
- •1. Загальний розділ
- •2.1 Режим роботи сушильного цеху
- •2.3Виробнича програма цеху
- •2.4 Розрахунок атмосферного сушіння
- •2.5 Вибір режиму сушіння.
- •2.6. Розрахунок річної продуктивності камери на умовному матеріалі
- •2.7. Вибір розрахункового матеріалу
- •2.8 Вибір і розрахунок калориферів
- •2.9. Розрахунок витрати пари
- •2.10. Вибір конденсатовідвідників
- •2.11. Опис технологічного процесу сушіння
- •2.12. Робочий режим сушіння
2.6. Розрахунок річної продуктивності камери на умовному матеріалі
2.6.1. Річна продуктивність камери в умовному матеріалі (Пу),м3 визначається за формулою
Пу = |
335 |
∙ βобум ∙ Г, (2.11) |
τоб.ум |
де 335 – планова тривалість роботи камер на протязі року з урахуванням їх періодичного ремонту, діб;
Г – габаритний об’єм всіх штабелів в камері, м3;
Г = L ∙ В ∙ Н ∙ m. (2.12)
де L, В, Н – габаритні розміри штабеля (довжина, ширина, висота);
m – число штабелів в камері, шт.;
Г =
Пу =
2.6.2. Розрахунок кількості сушильних камер (n) визначається за формулою
n = |
Σу |
(2.13) |
Пу |
Де Σу – загальний об’єм умовного матеріалу, підрахований в таблиці 2.5;
Пу – річна продуктивність однієї камери, м3;
n =
Приймається до будови ________ камер.
2.7. Вибір розрахункового матеріалу
2.7.1 За розрахунковий матеріал приймається матеріал, який найшвидше сохне за даною специфікою (тобто має найменше значення).
2.7.1.1. Порода: ______________________________________
2.7.1.2. Розміри: товщина ____,ширина____,довжина____;
2.7.1.3. Рижими сушіння: Н
2.7.1.4. Тривалість сушіння, діб, суш =____
2.7.1.5 Визначення параметрів агента сушіння при вході в штабель.
2.7.1.6 Значення параметрів агента сушіння на вході в штабель заносяться в
таблицю 2.6.
Таблиця 2.6
Назва |
Позначення |
Значення |
Температура, ˚С |
t1 |
|
Відносна вологість |
φ1 |
|
Вологовміст, г/кг |
d1 |
|
Тепловміст (ентальпія), кДж/кг |
I1 |
|
Тиск пари кПа |
Pn |
|
Густина, кг/м3 |
ρ1 |
|
Питомий об’єм,м3/кг |
V1 |
|
Температура мокрого термометра, ˚С |
tm |
|
2.7.2 Розрахунок кількості випаровуваної вологи.
2.7.2.1 Маса вологи, що випаровується з одного метра кубічного деревини (М1м3) в кг/м3 визначається за формулою
М1м3 = ρб |
Wп-Wк |
, (2.14) |
100 |
де ρб – базисна густина деревини, кг/м3 б = (2.с.40);
Wп – початкова вологість деревини, %;
Wк - кінцева вологість деревини, %;
М1м3=
2.7.2.2 Розрахункова кількість вологи, яка випаровується з деревини в секунду (Мр) в кг/с визначається за формулою
Мр = |
М1м3 ∙ Г ∙ βф ∙ Ак ∙ х |
, (2.16) |
3600 ∙ tсуш |
де Г – габаритний об’єм всіх штабелів в камері, м3;
βф – об’ємний коефіцієнт заповнення штабеля фактичним матеріалом;
Ак – коефіцієнт, який враховує якість сушіння;
Х – коефіцієнт нерівномірності швидкості сушіння, визначається по рис.1 (2.с.57 );
tсуш – загальна тривалість сушіння розрахункового матеріалу, год.
Мр =
2.7.3 Визначення об’єму циркулюючого агента сушіння і його параметрів на виході із штабеля
2.7.3.1. Об’єм циркулюючого по матеріалу агента сушіння (Vшт), м3/с визначається за формулою
Vшт = n ∙ Vмат ∙ Sж.п.шт, (2.17)
де n – кількість штабелів в площині, перпендикулярній потоку повітря, шт.;
Vмат – швидкість циркуляції повітряпо матеріалу, м/с;
Sж.с.шт – площа живого перерізу штабеля для лісосушильних камер (вільна для проходу агента сушіння), м², визначається за формулою
Sж.п.шт =L ∙ Н (І – βд ∙ βв) (2.18)
де L,H– довжина і висота штабеля, м;
βд,βв – коефіцієнти заповнення штабеля по довжині і висоті.
Sж.п.шт =
Vшт =
2.7.3.2. Вологовміст агента сушіння на виході із штабеля (d2),г/кг визначається за формулою
d2 = d1 + |
1000 Мр ∙ V1 |
, (2.19) |
Vшт |
де d1 – вологовміст агента сушіння на виході зі штабель, г/кг;
Мр – кількість вологи, яка випаровується із деревини в секунду, кг/с;
V1 – питомий об’єм агента сушіння, м3/кг (діаграма);
Vшт. – об’єм циркулюючого агента сушіння, м3/с.;
d2 =
2.7.3.3 Інші параметри агента сушіння на виході із штабеля визначаються по Ід– діаграмі
рис. 1. Схема розміщення ліній процесу сушіння на Ід – діаграмі
2.7.3.4Параметри агента сушіння на виході із штабеля заносяться в
таблицю 2.7
Таблиця 2.7
Назва |
Позначення |
Значення |
Температура, ˚С |
t2 |
|
Відносна вологість, % |
φ2 |
|
Вологовміст, г/кг |
d2 |
|
Тепловміст (ентальпія), кДж/кг |
I2 |
|
Тиск пари, кПа |
P2 |
|
Густина, кг/м3 |
ρ2 |
|
Питомий об’єм, м3/кг |
V2 |
|
Температура мокрого термометра, ˚С |
tm |
|
2.7.4 Розрахунок витрати тепла на сушіння.
2.7.4.1 Витрата тепла на прогрів 1м³ деревини(qпр.Ім3), кДж/м3 для зимових умов визначається за формулою
qпр.Ім3зим = qпр.1кг.зим •ρWn, (2.20)
де qпр.1кг.зим – витрата тепла на прогрів 1кг вологої деревини в зимових умовах, кДж/м³;
ρWn – густина деревини розрахункового матеріалу при заданій початковій вологості, кг/м³;
qпр.1кг.зим =
qпр.1кг сер =
qпр.Ім3зим =
qпр.Ім3сер =
2.7.4.2. Витрата тепла на прогрів деревини в камері(Qпр. зим ),кВт для зимових умов визначається за формулою
Qпр. зим = |
qпр.1м³зим ∙ Гпр ∙ βф |
, (2.21) |
3600 ∙ τпр |
де Гпр – габаритний об’єм прогріваючих штабелів, м³. В камерах періодичної дії Гпр=Г (дивитись форм. 12);
Βф – об’ємний коефіцієнт заповнення штабеля фактичним матеріалом;
τпр – тривалість початкового прогріву деревини, год;
Qпр. зим =
2.7.4.3 Витрата тепла на прогрів деревини в секунду для середньорічних умов (Qпр.ср.год.),кВтвизначається за формулою
Qпр.сер.год= |
qпр 1м³сер ∙ Гпр∙ βф |
(2.22) |
3600 ∙ τпр |
Qпр.сер.год=
2.7.4.4Питомі витрати тепла на початковий прогрів деревини в зимових умовах qпр.зим, кДж/м³ визначається за формулою
qпр.зим= |
qпр 1м³зим |
(2.23) |
М1м³ |
qпр.зим=
2.7.4.5Питома витрати тепла на початковий прогрів деревини в середньорічних умовах (qпр.ср),кДж/кг визначається за формулою
qпр.ср= |
qпр 1м³ср |
(2.24) |
М1м³ |
qпр.ср=
2.7.4.6. Питома витрата тепла на випаровування 1кг вологи визначається для зимових і середньорічних умов (qвип.), кДж/кг за формулою
qвип = 1000 |
І2-І0 |
|
d2-d0 |
де І2d2 – тепло і вологість свіжого повітря, що поступає в камеру, кДж/кг г/кг.
(приймається І0 = 46, d0 = 10);
Св – питома теплоємність води, кДж/кг, Св = 4,19кДж/(кг•град).
qвип =
2.7.4.7. Витрата тепла в камері на випаровування вологи в секунду для зимових і середньорічних умов (Qвип.),кВт визначається за формулою
Qвип = qвип. ∙ Мр, (2.26)
де Мр – розрахункова кількість випарованої вологи, кг/с;
Qвип =
2.7.4.8. Розрахунок витрати тепла через огородження камери в секунду для кожного огородження , для зимових і середньорічних умов (Qогр.зим) ,кВт визначається за формулою
Qогр.зим= S∙К(tком-tроз)∙с∙10-³, (2.27)
же S – площа поверхні огородження, м³;
К – коефіцієнт теплопередачі даного огородження, Вт (м2,град);
tкам – температура агента сушіння в камері визначається як середнє значення температур на вході і виході з штабелів, ˚С;
tкам = |
t1+t2 |
(34) |
2 |
tрозр – розрахункова температура поза камерою для зимових середньорічних умов, ˚С ;
С – коефіцієнт збільшення тепловитрат;
tкам =
Qогр.зим=
2.7.4.9 Результати інших розрахунків витрати тепла через огородження заносяться в таблицю 2.8
Таблиця 2.8
№ п/п |
Назва огороджень |
S |
К Вт/м2 Град |
˚С tком |
t роз |
tком – tроз |
Коефіцієнт е |
Огр. кВт |
||||||||
Розрахунок ф-ланя |
Значення, м2 |
|||||||||||||||
Зимова |
середня |
|||||||||||||||
Зимова |
середня |
|
Зимова |
середня |
||||||||||||
1 |
Зовнішня бокова стіна |
L∙H |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 |
Торцьова задня стіна, |
β∙Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
3 |
Торцьова передня стіна, (без дверей) |
β∙Н – в∙h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4 |
Перекриття |
B∙L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
5 |
Підлога |
1.5 (L+2В) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
6 |
Двері |
в∙h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.7.4.10. Питома витрата тепла на втрату через огородження для зимових умов (qогр. зим) в кілоджоулях на кілограм визначається за формулою
qогр. зим = |
ΣQогр.зим |
, (2.28) |
Мр |
qогр. зим =
2.7.4.11 Питома витрата тепла на витрату через огородження для середньорічних умов (qогр.сер) в кДж/кг визначається за формулою
qогр.cp = |
ΣQогр.cp |
(2.29) |
Мр |
qогр.cp =
2.7.4.12 Сумарні питомі витрати тепла на сушіння для зимових умов (qзим) в кДж/кг визначається за формулою
qзим= qпр зим + qвип зим + qогр зим, (2.30)
qзим=
2.7.4.13 Сумарні питомі витрати тепла на сушіння для середньорічних умов(qср) в кілоджоулях на кілограм визначається за формулою
qcp= qпрcp+ qвипcp + qогрcp, (2.31)
qcp=