- •Глава 15
- •§ 15.1. Общие сведения
- •§ 15.2. Передача размера единиц от эталона к образцовым и рабочим средствам измерений
- •§ 15.3. Регулировка, градуировка и поверка средств измерений
- •§ 15.4. Метрологическое обеспечение средств измерений давления
- •Р ис. 15.3. Схема универсального жидкостного мановакуумметра
- •§ 15.5. Метрологическое обеспечение средств измерений температуры
- •§ 15.6. Метрологическое обеспечение средств измерений расхода
- •§ 15.7. Метрологическое обеспечение средств измерений уровня жидкости
- •§ 15.8. Метрологическое обеспечение средств измерений физикохимических свойств веществ
- •§ 15.9. Метрологическое обеспечение средств измерений показателей качества
- •§ 15.10. Метрологическое обеспечение средств измерений концентрации и состава
- •Приложения Приложение 1 Вспомогательные термины и понятия
- •Заключение
- •Приложение 2 Коэффициенты распределения Стьюдента
- •Приложение 3 Соотношение единиц давления
- •§ 4.1. Общие сведения
- •§ 5.1. Общие сведения
- •§ 6.1. Общие сведения
- •§ 7.1. Общие сведения
- •§ 8.1. Общие сведения
- •§ 10.1. Общие сведения
- •Глава 12.
- •Глава 13. § 13.1.
- •Глава 14.
- •§ 14.1. Общие сведения......................
- •§ 15.1. Общие сведения...................... 413
§ 15.10. Метрологическое обеспечение средств измерений концентрации и состава
Основу метрологического обеспечения средств измерений концентрации газов — газоанализаторов — составляют смеси, стандартные образцы состава (поверочные газовые смеси — смеси, аттестованные органами метрологической службы), стандартизованные методики поверки и образцовые газоанализаторы. В настоящее время широкое распространение получили методы поверки газоанализаторов путем анализа поверочных газовых смесей и методом физических эквивалентов газовых смесей.
При поверке по газовым смесям известного состава сличают показания газоанализатора со значением концентрации анализируемого компонента в поверочной газовой смеси.
При поверке методом физических эквивалентов вместо аттестованной газовой смеси используют имитатор —физический эквивалент того или иного физико-химического свойства анализируемой газовой смеси. Для приготовления поверочных газовых смесей применяют манометрические, статические и динамические газосмесительные установки.
Манометрическая газосмесительная установка предназначена для приготовления поверочных газовых смесей в диапазоне 0,1— 99%. Принцип работы установки состоит в заполнении при постоянной температуре газового баллона до давления Р1 измеряемым газом, а затем до давления Р2 газом-разбавителем. При заполнении давление в газовом баллоне определяют по показаниям образцового манометра. Концентрацию С измеряемого газа в поверочной газовой смеси, заполняющей баллон, вычисляют по формуле
.
(15.3)
Погрешность приготовления поверочной газовой смеси ±(1—4)%. Статическая газосмесительная установка предназначена для приготовления поверочных газовых смесей на основе взрывоопасных компонентов, например водород — воздух, метан — воздух и других, с концентрацией измеряемого компонента в диапазоне 0,001—0,5%. Принцип работы установки состоит в смешении при постоянной температуре Т измеряемого газа объемом V1 с газом-разбавителем объемом V2 и последующего определения концентрации С измеряемого газа в поверочной газовой смеси, заполняющей объем V1 + V2:
.
(15.4)
Погрешность приготовления поверочной газовой смеси ±(1—5)%. Динамические газосмесительные установки предназначены для создания микроконцентраций веществ в газах и подразделяются на реометрические и диффузионные. Отличительной особенностью рассматриваемых установок является формирование поверочной газовой смеси путем смешения потока измеряемого газа расходом Q1 с потоком газа-разбавителя расходом Q2, т. е. формирование поверочной газовой смеси осуществляется в динамическом режиме. В реометрических газосмесительных установках контроль за расходом газовых потоков осуществляется по показаниям реометров — капиллярных расходомеров. Концентрацию С измеряемого газа в поверочной газовой смеси определяют по формуле
.
(15.5)
В диффузионных газосмесительных установках подачу измеряемого вещества в поток газа-разбавителя осуществляют через диффузионный барьер. Расход измеряемого вещества определяют путем измерения объема, прошедшего через диффузионный барьер, измеряемого вещества в паровой фазе за определенный интервал времени. Контроль за расходом Q2 газа-разбавителя осуществляется капиллярным расходомером. Концентрацию измеряемого вещества в газе-разбавителе определяют по формуле (15.5). Погрешность приготовления поверочной газовой смеси на динамических газосмесительных установках ± (2—8) %.
Для приготовления поверочных газовых смесей, содержащих в качестве измеряемого компонента влагу, применяют смесительные установки, именуемые генераторами парогазовой смеси — гигростатами. Гигростаты являются основным средством поверки влагомеров газов. Разработаны гигростаты, основанные на принципах: двух температур, двух давлений и смешения. Формирование газовой смеси заданной относительной влажности в гигростате, основанном на принципе двух температур, достигается путем увлажнения газа до давления насыщения Р при температуре t1. Далее температуру увлажненного газа повышают до значения t2, при котором давление насыщения паров становится равным Р2. В результате в рабочей камере устанавливается относительная влажность φ = P1/P2. Воспроизводимость относительной влажности гигростатами этого типа ±(0,5-1)%.
В гигростатах, основанных на принципе двух давлений, газ насыщают влагой при температуре t1и давлении Р1, а затем давление увлажненного газа уменьшают до значения Р2. При постоянной температуре t1 уменьшение давления Р1 до значения Р2 приводит к уменьшению влажности газа. Гигростаты, основанные на принципе двух давлений, позволяют получать парогазовые смеси с абсолютной влажностью 0,78—69 г/м3 при относительной погрешности ±(1-2)%.
В гигростате, основанном на принципе смешения, формирование газа заданной влажности достигается путем смешения двух потоков газа, один из которых увлажнен до насыщения, а другой предельно осушен. Путем изменения соотношения расходов указанных потоков заданная влажность достигается в пределах от 10 до 100% с абсолютной погрешностью ± (0,5—1) %.
Для поверки влагомеров газа с пределами измерений от 2·10-8 до 2·10-2%об. применяют диффузионные гигростаты, представляющие собой пористую цилиндрическую трубку или мембрану, создающую диффузионный барьер. С одной стороны барьер омывается водой, а с другой осушенным газом. Количество диффундирующей влаги определяется температурой и поверхностью диффузионного барьера. Относительная погрешность поверочной газовой среды, формируемой диффузионным гигростатом, ± (2—5) %.
Основу метрологического обеспечения средств измерений концентраций жидких сред кондуктометров, рН-метров и влагомеров нефти и нефтепродуктов составляют образцовые средства измерений и стандартные образцы состава.
Образцовые средства измерений, применяемые для передачи размера единицы удельной электрической проводимости (См/м) рабочим средствам измерений, подразделяют на два разряда.
Образцовые кондуктометры с пределами измерений от 0—10-4 до 0—102 См/м и пределом допускаемой относительной погрешности ±(0,25—1)% используют для поверки кондуктометрических анализаторов общепромышленного применения с пределом допускаемой относительной погрешности ±(0,5—6)%.
Основную погрешность, кондуктометрических анализаторов определяют комплектным или поэлементным методом.
При комплектном методе производят сличение показаний поверяемого анализатора с показаниями образцового кондуктометра. В качестве рабочих жидкостей использую поверочные растворы.
При поэлементном методе определяют основную погрешность измерительного блока анализатора и постоянную первичного преобразователя. Поверку проводят на поверочных установках с пределами измерений 0—10; 0—100; О— 10-4; 0—0,1 См/м.
Передача размера единицы рН от эталона рабочим средствам измерений рН осуществляется образцовыми средствами, подразделяемыми на четыре разряда, а также образцовыми средствами измерений массы, объема и ЭДС постоянного тока. Поверку рН-метров проводят поэлементным или комплектным методом. Поверка рН-метра поэлементным методом включает раздельную поверку измерительного преобразователя и электродов.
Основную погрешность измерительного преобразователя определяют методом сличения с показаниями образцового потенциометра.
Измерительные электроды поверяют по образцовым буферным растворам, а поверку вспомогательных электродов осуществляют методом сличения с образцовыми электродами с помощью компаратора.
Поверку рН-метра комплектным методом проводят путем сличения показаний рН-метра со значением рН-образцового буферного раствора.
Поверку рабочих средств измерений влажности нефти и нефтепродуктов осуществляют образцовыми установками для воспроизведения образцовых эмульсий со значением объемного влагосодержания от 0,05 до 60% с пределом допускаемой приведенной погрешности ±(0,8—2)% и образцовыми средствами измерений, заимствованными из других поверочных схем. К их числу относятся меры тангенса угла потерь, меры емкости, а также образцовые жидкости с диэлектрической проницаемостью от 2 до 6. Метрологическое обеспечение средств измерений состава многокомпонентных веществ базируется на образцовых средствах измерений времени, объема, массы, ЭДС и напряжения постоянного тока, а также на поверочных смесях, аттестованных органами метрологической службы, или стандартных образцах состава.
