- •1. Муфты. Классификация, назначение, краткие сведения о выборе и расчете муфт.
- •Муфты, постоянно соединяющие валы:
- •Муфты сцепные управляемые
- •Муфты сцепные самоуправляемые
- •2. Классификация, назначение и принципы выбора измерительных средств.
- •3. Эскиз. Последовательность выполнения эскиза. (Плакат 7-1).
- •1. Зубчатые передачи и механизмы. Классификация и назначение, области применения.
- •2. Принципы построения единой системы допусков и посадок.
- •3. Сборочный чертеж. Назначение, состав и последовательность выполнения сборочного чертежа изделия. (Плакат 8-1).
- •1. Неметаллические материалы. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •3. Основные требования к технологии выполнения тепловой обработки шв.Изделий
- •1. Поступательное и вращательное движение твёрдого тела
- •2. Основные понятия взаимозаменяемости деталей по геометрическим параметрам. Понятие о размерах, отклонениях, допуске и поле допуска.
- •3. Порядок деталирования чертежа общего вида. Рабочие чертежи деталей. (Чертеж общего вида).
- •1. Современные методы холодной и горячей обработки металлов давлением.
- •Основы расчета на прочность элементов конструкции при сдвиге (срезе).
- •3. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электорооборудования кабинетов технологии.
- •1. Основы расчёта на прочность элементов конструкции при плоском изгибе.
- •2. Классификация швейного оборудования кабинетов технологии.
- •3. Регулирование хода машин.
- •1. Фрикционная и ременная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Область применения
- •Передаточное число
- •Область применения.
- •Передаточное число
- •2. Порошковая металлургия. Особенности, назначение, область применения.
- •3. Схемы. Виды и типы схем. Выполнение схем на чертеже. (Плакаты: 10-1; 10-2; 10-4).
- •1. Сложное движение тела. Теорема о сложении скоростей ускорения.
- •Переходные участки между ступенями валов и осей
- •Подшипники скольжения
- •Подшипники качения
- •Классификация подшипников качения
- •Маркировка подшипника качения
- •3. Понципы организации безопасной работы при эксплуатации оборудования
- •2. Принципы нормирования точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей
- •2. Принципы нормирования и контроль шероховатости поверхности деталей.
- •3. Характеристика основных свойств текстильных материалов. Способы их получения.
- •1. Виды разъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Резьбовые соединения
- •Шпоночные и шлицевые (зубчатые) соединения
- •2. Основы кинематического анализа и синтеза планетарных механизмов.
- •3. Основные требования к технологии обработки пищевых продуктов.
- •1. Основы расчета на прочность при сложном нагружении.
- •2. Понятие о взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерениях.
- •1. Понятие о машине. Классификация машин по выполняемым ими функциям. Общие принципы выбора материалов деталей машин.
- •Выбор материала
- •2. Пространственная система сил. Условия равновесия
- •3.Основные требования к технологии обработки шв.Изделий
- •2. Классификация швейных машин. Характеристика, назначение и эксплуатация одного из видов.
- •3. Разъемные соединения. Резьба. Виды резьб. Изображения наружной и внутренней
- •1. Центр тяжести твердого тела. Способы его определения.
- •3. Основы расчёта на устойчивость стержневых элементов конструкций.
- •1.Сущность термической и химико-термической обработки сталей, современные технологии обработки сталей
- •2. Разрезы. Классификация разрезов. Отличие разрезов от сечений. (Плакаты: 4-1; 4-2: 4-3; 4-4; 4-5; 4-6; 4-7; 4-8; 4-9).
- •1. Производство отливок из чёрных и цветных металлов. Современные технологические процессы литья.
- •2. Цепная, зубчатая и червячная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Классификация.
- •Среднее передаточное число
- •Классификация
- •Передаточное число
- •Классификация червячных передач
- •Передаточное число
- •1. Основы расчёта на прочность и жесткость элементов конструкции при кручении.
- •2. Классификация оборудования для кулинарных работ. Характеристика, назначение и эксплуатация.
- •1. Статическое и динамическое уравновешивание масс.
- •2. Типы посадок, понятие о принципах их выбора, назначения и обозначения на чертежах.
- •1. Виды неразъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Общие сведения о сварных соединениях
- •Область применения
- •Клеевые соединения
- •Применение.
- •Паяные соединения
- •Заклепочные соединения
- •Соединения с натягом
- •3. Дифференциальные уравнения движения точки и тела.
- •1. Кулачковые механизмы. Классификация, назначение, области применения. Основы анализа и синтеза.
- •2. Сечения. Виды сечений. Изображение сечений на чертеже. (Плакаты: 3-1; 3-3)
- •1. Плоская система сил. Условия равновесия.
- •2. Планетарные механизмы. Классификация, назначение, область применения.
- •2. Виды. Изображение видов на чертеже. ( Плакаты: 2-1; 2-2; 2-3 ).
- •1. Сплавы на основе цветных металлов (меди и алюминия)
- •2.Принципы расчета на прочность элементов конструкции при растяжении и сжатии.
- •1.Чугуны. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •2. Шарнирно-рычажные плоские механизмы. Классификация, назначение, область применения. Основы анализа и синтеза.
- •1.Классификация, маркировка и область применения углеродистых и легированных сталей.
- •2. Система сходящихся сил. Условие равновесия.
- •2. Неразъемные соединения. Чертежи сварного, клеевого и паяного соединений. (Плакаты: 6-2; 6-3).
2. Классификация швейных машин. Характеристика, назначение и эксплуатация одного из видов.
Швейные машины весьма разнообразны по своему внешнему виду, конструкции и кинематике. В швейной промышленности npимeняется большое количecтво различных машин, поэтому в целях систематизации их подразделяют на группы в соответствии с назначением:
- прямострочные челночного стежка;
- прямострочные однониточного цепного стежка;
- прямострочные многонитoчногo цепного стежка;
- зигзaгooбразной строчки;
- полyaвтoматы для пришивания пуговиц и другой фурнитypы, операционных талонов;
- полуавтоматы для выметки петель, выполнения закрепок и коpoтких швов;
- полуавтоматы для обработки отдельных деталей одежды.
Внутри каждой из этих групп машины noдpaзделяются на две подгруппы в зависимости от характера выполняемой ими строчки т.е.:
- машины, выполняющие цепную строчку;
- машины, выполняющие челночную строчку.
По конструктивным особенностям машины подразделяются на одноигольные и мноroиroльные, челночные и бесчелночные, машины с вращающимися и качающимися челноками.
Все машины принято подразделять на универсальные и специальные.
К универсальным относятся мaшины, на которых можно выполнить несколько различных технологических операций (cтaчивать, настрачивать, втачивать, притачивать).
Специальными являются машины, на которых можно выполнять какую-либо одну, совершенно определенную технологическую операцию: н-р: пришивать пуговицы, наметывать петли и т. д.
По степени участия рабочегo в управлении машиной и контроле за ее работой машины подразделяют на автоматические, неавтоматические и полуавтоматические.
Полностью автоматические машины все операции выполняют самостоятeлъно.
К неавтоматическим относятся машины, которые работают лишь при постоянном участии работающего.
В полуавтоматических машинах большинство операций выполняется машинкой, с участием работающего (н-р петельная машина).
Заводская классификация подразделяет машины на типы, группы или классы.
Тип обозначают буквами, иногда с цифровой приставкой (PЛ-4, КЛ-2) эти буквы выражают наименование машины с точки зрения конструктивных особенностей (РЛ- раскройная- ленточная, 4-вариант машины).
Класс обозначают цифрами, инoгдa с буквенной приставкой например: 22-А. 22-Б, 22-В, 22-Е и т.д. Здесь цифра обозначает порядковый номер выпускаемой модели, а буква - вариант машины этого класса.
Прямострочная машина ПМЗ-2М класса
На базе этой машины были разработаны машины типа Чайка и Подольск.
Назначение: для стачивания х/б, шерстяных и шёлковых тканей 2-х ниточной челночной строчкой, а также для вышивания и штопанья.
Корпус машины состоит из платформы и рукава, стойки и фронтальной части рукава.
Внyтри рукава расположен вал передающий движение механизму иглы. В основании рyкавa под платформой расположен вал передающий движение мех-му челнока и мех-му перемещения ткани. При вращении махового колеса передается движение на валы. На фронтальной части рукава расположен рычаг нитепритягивателя, регулятор натяжения верхней нити. Ткань помещается на игольную пластину под прижимную лапку и перемещaeтся зубчатой рейкой. На правой верхней части рукава расположен узел моталки, который наматывает нитку на шпульку челнока.
Технические характеристики:
Частотаа вращения гл. вала - до 1200 оборотов в мин.; Длина стежка - до 4мм; Максимальная толщина стачивания материалов до 4 мм. ; Высота подъёма прижимной лапки – 7мм.; Размер – 271*178 мм.;
Мех-м иглы - кривошипно-шатунный; Мех-м нитепритягивателя – кулачковый; Челнок - коле6лющийся левоходный; Мех-м перемещения материалов - реечного типа; Мех-м иглы: npoведение игольной нитки через стачиваемые материалы, образование петли-напуска.; Мех-м нитепритягивателя: подача нити к игле, затягивание стежка, сматывание нити с бабины; Мех-м челнока: обеспечивает захват и переплетение игольной и челночной нити; Мех-м перемещения ткани: oбecпечивает перемещение материала; Мех- м прижимной лапки: прижимание материала к зубчатой рейке.