- •1. Муфты. Классификация, назначение, краткие сведения о выборе и расчете муфт.
- •Муфты, постоянно соединяющие валы:
- •Муфты сцепные управляемые
- •Муфты сцепные самоуправляемые
- •2. Классификация, назначение и принципы выбора измерительных средств.
- •3. Эскиз. Последовательность выполнения эскиза. (Плакат 7-1).
- •1. Зубчатые передачи и механизмы. Классификация и назначение, области применения.
- •2. Принципы построения единой системы допусков и посадок.
- •3. Сборочный чертеж. Назначение, состав и последовательность выполнения сборочного чертежа изделия. (Плакат 8-1).
- •1. Неметаллические материалы. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •3. Основные требования к технологии выполнения тепловой обработки шв.Изделий
- •1. Поступательное и вращательное движение твёрдого тела
- •2. Основные понятия взаимозаменяемости деталей по геометрическим параметрам. Понятие о размерах, отклонениях, допуске и поле допуска.
- •3. Порядок деталирования чертежа общего вида. Рабочие чертежи деталей. (Чертеж общего вида).
- •1. Современные методы холодной и горячей обработки металлов давлением.
- •Основы расчета на прочность элементов конструкции при сдвиге (срезе).
- •3. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электорооборудования кабинетов технологии.
- •1. Основы расчёта на прочность элементов конструкции при плоском изгибе.
- •2. Классификация швейного оборудования кабинетов технологии.
- •3. Регулирование хода машин.
- •1. Фрикционная и ременная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Область применения
- •Передаточное число
- •Область применения.
- •Передаточное число
- •2. Порошковая металлургия. Особенности, назначение, область применения.
- •3. Схемы. Виды и типы схем. Выполнение схем на чертеже. (Плакаты: 10-1; 10-2; 10-4).
- •1. Сложное движение тела. Теорема о сложении скоростей ускорения.
- •Переходные участки между ступенями валов и осей
- •Подшипники скольжения
- •Подшипники качения
- •Классификация подшипников качения
- •Маркировка подшипника качения
- •3. Понципы организации безопасной работы при эксплуатации оборудования
- •2. Принципы нормирования точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей
- •2. Принципы нормирования и контроль шероховатости поверхности деталей.
- •3. Характеристика основных свойств текстильных материалов. Способы их получения.
- •1. Виды разъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Резьбовые соединения
- •Шпоночные и шлицевые (зубчатые) соединения
- •2. Основы кинематического анализа и синтеза планетарных механизмов.
- •3. Основные требования к технологии обработки пищевых продуктов.
- •1. Основы расчета на прочность при сложном нагружении.
- •2. Понятие о взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерениях.
- •1. Понятие о машине. Классификация машин по выполняемым ими функциям. Общие принципы выбора материалов деталей машин.
- •Выбор материала
- •2. Пространственная система сил. Условия равновесия
- •3.Основные требования к технологии обработки шв.Изделий
- •2. Классификация швейных машин. Характеристика, назначение и эксплуатация одного из видов.
- •3. Разъемные соединения. Резьба. Виды резьб. Изображения наружной и внутренней
- •1. Центр тяжести твердого тела. Способы его определения.
- •3. Основы расчёта на устойчивость стержневых элементов конструкций.
- •1.Сущность термической и химико-термической обработки сталей, современные технологии обработки сталей
- •2. Разрезы. Классификация разрезов. Отличие разрезов от сечений. (Плакаты: 4-1; 4-2: 4-3; 4-4; 4-5; 4-6; 4-7; 4-8; 4-9).
- •1. Производство отливок из чёрных и цветных металлов. Современные технологические процессы литья.
- •2. Цепная, зубчатая и червячная передачи. Общие сведения, классификация, достоинства, недостатки, области применения.
- •Классификация.
- •Среднее передаточное число
- •Классификация
- •Передаточное число
- •Классификация червячных передач
- •Передаточное число
- •1. Основы расчёта на прочность и жесткость элементов конструкции при кручении.
- •2. Классификация оборудования для кулинарных работ. Характеристика, назначение и эксплуатация.
- •1. Статическое и динамическое уравновешивание масс.
- •2. Типы посадок, понятие о принципах их выбора, назначения и обозначения на чертежах.
- •1. Виды неразъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.
- •Общие сведения о сварных соединениях
- •Область применения
- •Клеевые соединения
- •Применение.
- •Паяные соединения
- •Заклепочные соединения
- •Соединения с натягом
- •3. Дифференциальные уравнения движения точки и тела.
- •1. Кулачковые механизмы. Классификация, назначение, области применения. Основы анализа и синтеза.
- •2. Сечения. Виды сечений. Изображение сечений на чертеже. (Плакаты: 3-1; 3-3)
- •1. Плоская система сил. Условия равновесия.
- •2. Планетарные механизмы. Классификация, назначение, область применения.
- •2. Виды. Изображение видов на чертеже. ( Плакаты: 2-1; 2-2; 2-3 ).
- •1. Сплавы на основе цветных металлов (меди и алюминия)
- •2.Принципы расчета на прочность элементов конструкции при растяжении и сжатии.
- •1.Чугуны. Классификация, состав, свойства, область применения.
- •2. Шарнирно-рычажные плоские механизмы. Классификация, назначение, область применения. Основы анализа и синтеза.
- •1.Классификация, маркировка и область применения углеродистых и легированных сталей.
- •2. Система сходящихся сил. Условие равновесия.
- •2. Неразъемные соединения. Чертежи сварного, клеевого и паяного соединений. (Плакаты: 6-2; 6-3).
3.Основные требования к технологии обработки шв.Изделий
Технические условия на выполнение ручных работ
Намелку линий на изделии выполняют с помощью линеек и вспомогательных лекал. Толщина меловых линий не должна превышать 0,1 см.
Концы надсечек и линий разрезов на деталях не должны доходить до строчек на 0,1 - 0,2 см.
Концы надсечек и линий разрезов на деталях не должны доходить до строчек на 0,1 - 0,2 см.
Все сметочные строчки выполняют на расстоянии 0,1 – 0,15 см от намеченной линии в сторону среза детали
Меловые линии переводят с одной детали на другую с помощью копировальных строчек или методом перебивания, иным способом.
Копировальные строчки прокладывают точно по меловым линиям. Цвет ниток – контрастный. Если детали дублируют, то копировальные строчки прокладывают после дублирования.
Копировальные строчки удаляют после сметывания деталей.
Номера ниток подбирают в соответствии с характером операций и свойствами тканей.
Длину строчки устанавливают с учетом свойств ткани и характера операции.
Наружные (лицевые) строчки со стороны изделия и подкладки, подшивочные работы, закрепки, петли в изделиях из шерстяных и шелковых тканей выполняют шелковыми (отделочными) нитками.
В изделиях из шерстяных и шелковых тканей хлопчатобумажными нитками выполняют подшивание подкладки по проймам, нижних углов бортов и др.
При выполнении ручных строчек постоянного назначения применяют нитки в цвет материала соответствующих номеров.
Отделку изделия пришивают нитками в цвет отделки. Пуговицы со сквозными отверстиями пришивают нитками в цвет пуговиц, а пуговицы на стойке – в цвет основной ткани.
Сметывание обязательно при обтачивании деталей с фигурными краями и если одна из деталей с посадкой
Деталь, из которой выполняют посадку, располагают сверху.
При соединении деталей из тканей разной толщины и плотности деталь из более тонкой и рыхлой ткани располагают сверху.
Детали из бархата и других скользящих материалов сметывают двумя строчками так, чтобы машинная строчка располагалась между ними.
Любые строчки (машинные и ручные) должны иметь закрепки в начале и конце.
Концы сметочных строчек закрепляют одним-двумя обратными стежками.
Концы внутренних строчек закрепляют двумя-тремя обратными стежками.
Концы отделочных строчек, выполняемых шелковыми нитками (изготовление петель, закрепок), закрепляют с изнаночной стороны тремя-четырьмя обратными стежками.
Для удаления ниток сметывания нитку строчки разрезают ножницами через
Каждые 10 – 15 см, а затем вытягивают концы ниток из ткани колышком.
Технические условия на выполнение машинных работ
все внутренние строчки выполняют нитками в цвет ткани верха
Номера ниток, Машиных игл и частота строчки при выполнении Машиных работ должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций
при изготовлении изделий из шерстяных и шелковых тканей все отделочные строчки, а также петли и закрепки выполняют шелковыми (отделочными ) нитками. Цвет ниток для отделочных строчек должен соответстовать цвету ткани верха или быть другого цвета, если это предусмотрено моделью.
Концы верхних ниток отделочных строчек выводят на изнаночную сторону, завязывают узлом и (или) закрепляют тремя-четырьмя ручными стежками.
Концы всех внутренних строчек, выполняемых на стачивающей машине, закрепляют двойной обратной строчкой (закрепкой) длиной, 7 - 1 см; на специальных машинах – длиной 1,5 – 2 см.
При прокладывании строчек по замкнутым контурам строчки в конце швов должны заходить одна на другую не менее чем на 2 – 2,5 см.
Ширина швов должна соответствовать припускам на швы.
Стачивание деталей, настрачивание швов, прокладывание отделочных строчек рекомендуется выполнять с помощью направляющих линеек. Фигурные отделочные строчки выполняют по линиям, намеченным по вспомогательным лекалам.
При соединении двух деталей, одна из которых с прямым срезом, а другая с косым, деталь с косым срезом необходимо положить снизу ( на рейку двигателя ткани), а деталь с прямым срезом - сверху.
При соединении двух деталей из тканей разной толщины, например ткань верха и ткань подкладки, вниз следует положить деталь из толстой ткани.
при соединении двух деталей с посадкой одной из них деталь, которую нужно посадить, следует положить вниз на рейку двигателя ткани.
Срезы деталей обметывают хлопчатобумажными нитками или монотипиями.
Срезы должны быть обметаны, либо высечены, либо обработаны швом вподгибку с открытым срезом.
В изделиях из шерстяных и шелковых тканей используют шелковые и хлопчатобумажные нитки, а в изделиях из хлопковых тканей – хлопчатобумажные нитки.
Б-15