
- •4. Обоснование состава мастерской и расчёт производственных участков
- •5. Компановка мастерской и планировка участков
- •6. Мероприятия по улучшению технического сервиса
- •7. Энергосбережение
- •7.1 Расчёт потребности в сжатом воздухе
- •7.2 Расчёт расхода электроэнергии
- •7.3. Расчёт потребности в воде
- •8. Разработка схемы ремонтно-обслуживающей базы хозяйства
- •9. Конструкторская разработка
- •9.1. Обоснование актуальности разработки стенда для статической балансировки колес автомобилей
- •9.2. Анализ существующих способов и устройств для балансировки вращающихся деталей
- •9.3. Предлагаемая конструкция стенда для статической балансировки колёс автомобилей
- •9.4. Расчет и исследование основных параметров стенда
- •9.5. Расчет на прочность основных элементов стенда
- •9.5.1. Выбор каната
- •9.5.2. Расчет барабана и блока
- •9.5.3. Расчет крепления каната на барабане
- •9.5.4. Расчёт механизма привода
- •9.5.5. Расчёт болтов крепления обводного блока
- •9.6. Методика балансировки колёс автомобилей
- •11. Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Литература
7. Энергосбережение
В настоящее время актуальной задачей во всех отраслях народного хо-зяйства является рациональное и экономичное расходование всех видов энер-гетических ресурсов путём снижения их потерь и ускоренного перехода к ресурсосберегающим технологиям. Ремонтные мастерские потребляют сле-дующие основные виды энергии: воду, сжатый воздух, топливо и электри-ческую энергию.
7.1 Расчёт потребности в сжатом воздухе
В ремонтной мастерской хозяйства сжатый воздух используют для пи-тания пневматических приводов инструментов и приспособлений, проверки герметичности баков, шин, радиаторов, для накачки шин, распыления красок, борботажа моющих растворов, для обдувки деталей перед сборкой и др. Рас-чёт потребности мастерской в сжатом воздухе производим исходя из наличия воздухопотребителей, количества потребляемого ими воздуха, продол-жительности работы и размещения на производственных участках.
О
бщий
средний минутный расход сжатого воздуха
определяем по фор-муле:
(7.1)
где
-
средний расчётный расход воздуха
отдельной группой пот-ребителей,
;
n– число групп потребителей;
-
коэффициент, учитывающий потери воздуха
в результате уте-чек в потребителях
(
).
Средний расчётный минутный расход воздуха группой однотипных потребителей будет равен:
(
7.2)
где
-
расход сжатого воздуха одним потребителем
(при непрерыв-ной его работе принимается
из таблицы 11
),
;
-
количество потребителей в группе;
-
коэффициент спроса.
Коэффициент спроса зависит от продолжительности работы потреби-теля воздуха данного вида и от одновременности его работы с другими из данной группы:
(
7.3)
где
-
коэффициент использования воздуха
потребителем;
-
коэффициент одновременности работы
потребителей воздуха данного вида.
Коэффициент одновременности работы потребителей зависит от их числа в группе. При числе однотипных потребителей в группах равных 1; 2…4; 5…9 значение коэффициента соответственно равно 1; 0,9…0,95; 0,8…0,85 .
Примерные значения коэффициента использования потребителя воз-духа приведены в табл. 2.1 .
Для
удобства суммарный средний расход
сжатого воздуха (
)
определим по следующей форме (табл.7.1).
Таблица 7.1
Расчёт суммарного среднего расхода сжатого воздуха
Наименование потребителей |
|
, |
Коэффициенты |
|
|
|
|
||||
Установка для проверки радиаторов |
1 |
0,1 |
0,5 |
1 |
0,05 |
Установка для проверки камер ПКШ-2 |
1 |
0,1 |
0,5 |
1 |
0,05 |
Установка для промывки смазочной системы ОМ-16361 |
1 |
0,03 |
0,1 |
1 |
0,003 |
Установка для смазки и заправки ОЗ-18026 |
1 |
0,08 |
0,2 |
1 |
0,016 |
Установка для смазки и заправки ОЗ-9902 |
1 |
0,08 |
0,2 |
1 |
0,016 |
Кран общего забора |
5 |
0,3 |
0,2 |
0,85 |
0,255 |
Гайковрты |
3 |
0,9 |
0,2 |
0,9 |
0,486 |
Кран обдувочный |
5 |
0,3 |
0,2 |
0,85 |
0,255 |
Всего… |
- |
- |
- |
- |
1,131 |
Т
огда
общий средний расход сжатого воздуха
для мастерской будет равен:
По расчётному расходу сжатого воздуха для мастерской определяем необходимую производительность компрессорной установки и рассчитываем ёмкость воздухозаборника.
Необходимую производительность компрессора определим по фор-муле:
(
7.4)
где
-
коэффициент, учитывающий потери и
необходимые резервы воздуха в период
пиковых нагрузок (
=1,3
).
Т
огда:
С
учётом требуемой производительности
выбираем компрессор ВУ 3/8М с
производительностью
,
давлением P=8
МПа и
мощ-ностью 28.0 кВт.
Чтобы поддерживать постоянное и равномерное давление потребля-емого воздуха, после компрессора и маслоотделителя устанавливаем ресивер, объём которого определяем по формуле:
(
7.5)
Тогда минимальный объём ресивера должен быть:
Годовую потребность в сжатом воздухе рассчитываем по формуле:
(
7.6)
где
-
действительный годовой фонд времени
работы оборудования, ч