- •Роль машиностроения в развитии современного общества
- •Требования, предъявляемые к деталям машин. Факторы, влияющие на прочность.
- •Классификация нагрузок и напряжений. Циклы напряжений, их характеристики.
- •Расчет допускаемых напряжений
- •Приводы машин общего назначения: их классификация, примеры применения.
- •Передачи в машинах. Их типы, сравнительные характеристики, примеры применения.
- •Зубчатые передачи. Их основные характеристики. Виды повреждений зубьев.
- •Расчет на прочность цилиндрических прямозубых колес по контактным напряжениям.
- •Расчет на прочность цилиндрических прямозубых колес по изгибным напряжениям.
- •10. Особенности расчета на прочность цилиндрических косозубых зубчатых колес.
- •12. Особенности расчета на прочность конических зубчатых колес.
- •14. Особенности расчета на прочность червячных передач.
- •15. Проверка червячных передач на отсутствие перегрева.
- •17. Фрикционные передачи. Вариаторы.
- •18. Расчет дисков цилиндрической фрикционной передачи на прочность по контактным напряжениям.
- •19. Передача винт-гайка
- •20. Валы и оси.Проектирвочные расчеты.
- •21. Валы и оси.Проверочные расчеты.
- •22. Подшипники качения.
- •23. Подшипники скольжения.
- •24. Редукторы
- •25. Плоскоременные передачи.
- •26.Клинноременные передачи.
- •Конструкции клиновых ремней: а — кордшнуровой; б — кордтканевый; в — поликлиновой
- •27. Расчет нагрузок на валы в ременных передачах.
- •28. Цепные передачи. Основные характеристики. Типы цепей
- •Характеристики
- •29. Цепные передачи. Определение шага цепи, выбор цепи
- •30. Щпоночные соединения
- •Типы шпонок
- •32. Резьбовые соединения
- •Классификация резьбовых соединений
- •33. Болтовое соединение
Расчет допускаемых напряжений
Для определения допускаемых напряжений в машиностроении применяют следующие основные методы.
1. Дифференцированный - запас прочности находят как произведение ряда частных коэффициентов, учитывающих надежность материала, степень ответственности детали, точность расчетных формул и действующие силы и другие факторы, определяющие условия работы деталей.
2. Табличный - допускаемые напряжения принимают по нормам, систематизированным в виде таблиц. Этот метод менее точен, но наиболее прост и удобен для практического пользования при проектировочных и проверочных прочностных расчета
Приводы машин общего назначения: их классификация, примеры применения.
Приводы. Классификация.
Объектами курсового проектирования в курсе «Детали машин» обычно являются приводы машин и механизмов (например: приводы ленточных транспортеров, цепных конвейеров, индивидуальные приводы машин и механизмов), использующие большинство деталей и узлов общего назначения.
Привод машины - система, состоящая из двигателя и связанных с ним устройств для приведения в движение одного или нескольких твердых тел, входящих в состав машины.
Структурная схема привода включает двигатель того или иного типа и трансмиссию.
Трансмиссия - устройство для передачи вращения от двигателя к потребителям энергии; может быть механической, электрической, гидравлической, пневматической и комбинированной.
В курсовом проекте трансмиссия состоит из комбинации редуктора и открытой передачи.
Приводы транспортных машин, разнообразного станочного оборудования, вспомогательных устройств и средств механизации различных работ (стенды, установки, приспособления с машинным приводом) и т.п. допускают применение стандартных двигателей и однотипных механических передач, в том числе стандартных редукторов, что позволяет отнести эти приводы к категории общего назначения.
Машинные приводы общего назначения классифицируют по ряду признаков.
Основными из них являются:
- число двигателей и схемы соединения их с передачами;
- тип двигателя; тип передачи.
Особую группу составляют приводы, в которых используют встраиваемые двигатели или встраиваемые механические передачи - мотор-редукторы.
По числу двигателей различают приводы:
- групповой,
- однодвигательный,
- многодвигательный.
Групповым называют привод, при котором от одного двигателя посредством механических передач приводятся в движение несколько отдельных механизмов или машин. Привод этого типа применяется в различных строительных и погрузочно-разгрузочных машинах. Групповой привод имеет низкий КПД, громоздок и сложен по конструкции.
Однодвигательный привод наиболее распространен, особенно при использовании электродвигателей. Каждая производственная машина снабжается индивидуальным приводом.
Многодвигательным называется привод, если отдельные механизмы машины приводятся в движение от отдельных двигателей. При этом два или более двигателей могут соединяться с одной и той же передачей соответствующей конструкции. Многодвигательный привод используется в исполнительных механизмах строительных, путевых, грузоподъемных, транспортных и других машин и станочного оборудования и включает электродвигатели и гидромоторы.
По типу двигателей различаются приводы:
- электрические,
-с двигателями внутреннего сгорания,
- с паровыми двигателями,
- гидропривод,
- пневмопривод.
Приводы могут иметь следующие типы передач:
- цилиндрические зубчатые,
- конические зубчатые,
- червячные,
- планетарные,
- волновые,
- комбинированные,
- гидродинамические,
- ременные,
- цепные,
- винт-гайка.
По расположению механизма привода в пространстве различают:
- приводы с горизонтальным тихоходным выходным валом;
- приводы с вертикальным тихоходным выходным валом.
В зависимости от расположения привода конструируют элементы передач и выбирают тип и исполнение двигателя.
