Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
DM2.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
563.02 Кб
Скачать

29. Цепные передачи. Определение шага цепи, выбор цепи

Основной величиной цепной передачи является шаг. Шагом считается расстояние между осями роликов у цепи или расстояние между зубцами звездочки.

 Шаг цепи является основным параметром цепной передачи и принимается по ГОСТу. Чем больше шаг, тем выше нагрузочная способность цепи, но сильнее удар звена о зуб в период набегания на звездочку, меньше плавность, бесшумность и долговечность передачи.

         При больших скоростях выбирают цепи с малым шагом. В быстроходных передачах при больших мощностях рекомендуются также цепи малого шага: зубчатые большой ширины или роликовые многорядные. Максимальное значение шага цепи ограничивается угловой скоростью малой звездочки.

для роликовой и втулочной цепей                              

         ;                                                                    (18)

для зубчатой цепи с шарниром скольжения

         

По найденному значению скорости и шагу цепи выбирают способ смазки цепи 

30. Щпоночные соединения

Шпо́ночное соедине́ние — соединение охватывающей и охватываемой детали для передачи крутящего момента с помощью шпонки

Типы шпонок

1) Призматические шпонки (рис.4.3.22): - со скругленными торцами; - с плоскими торцами; - с одним плоским, а другим скругленным торцом 2) Сегментные шпонки (рис.4.3.23). 3) Клиновые шпонки (рис.4.3.24). 4) Тангенциальные шпонки (рис.4.3.25).

Основным критериями работоспособности ненапряжённых шпоночных соединений являются прочность шпонки на срез и прочность шпонки на смятие. Под действием вращающего момента в шпонке возникают нормальные напряжения смятия  и касательные напряжения среза   (рис.4.3.26). Расчётная формула на срез шпонки имеет вид

где Т – вращающий момент,  d –диаметр вала,  Аср – площадь среза шпонки.

Расчётная формула шпоночного соединения на смятие имеет вид:

где ACM =(h-t1)lp - площадь смятия,  (h-t1) - высота площадки смятия, lp- расчётная длина шпонки.

31. Муфты. Классификация. Применение.

Му́фта — устройство (деталь машины), предназначенное для соединения друг с другом концов валов и свободно сидящих на них деталей и передачи крутящего момента. Служат для соединения двух валов, расположенных на одной оси или под углом друг к другу.

Муфта передаёт механическую энергию без изменения её величины.

Система классификации муфт

По видам управления

  • Управляемые — сцепные, автоматические

  • Неуправляемые — постоянно действующие.

По группам муфт

  • Жёсткие (глухие) муфты:

    • втулочные (по ГОСТ 24246-96) ;

    • фланцевые (по ГОСТ 20761-96);

    • продольно-свёртные (по ГОСТ 23106-78).

  • Компенсирующие муфты — компенсируют радиальные, осевые и угловые смещения валов:

    • шарнирные муфты — угловое смещение до 45° (по ГОСТ 5147-97)

    • зубчатые;

    • цепные (по ГОСТ 20742-93).

  • Упругие муфты — компенсация динамических нагрузок:

    • муфты с торообразной оболочкой (по ГОСТ 20884-93);

    • втулочно-пальцевые (по ГОСТ 21424-93);

    • муфты со звёздочкой (по ГОСТ 14084-93).

  • Сцепные муфты — соединение или разъединение валов или валов с установленными на них деталями.

    • муфты кулачково-дисковые (по ГОСТ 20720-93);

    • кулачковые муфты;

    • фрикционные;

    • центробежные.

  • Самоуправляемые (автоматические) муфты:

    • обгонные муфты — передача вращения только в одном направлении;

    • центробежные — ограничение частоты вращения;

    • предохранительные муфты — ограничение передаваемого момента (с разрушающимся элементом и автоматические).

  • Гидравлические (гидродинамические).

  • Электромагнитные и магнитные.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]