МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО АВТОНОМНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «КАЗАНСКИЙ (ПРИВОЛЖСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Автомобильное отделение

Кафедра «Машиностроение»

Контрольная работа

по дисциплине

«Технология конструкционных материалов»

Вариант №6

Выполнил: студент группы_1132215

Валеев Л.Д._____________________

(подпись)

Принял: преподаватель_Доцент

Андреев А.П._________

Отметка о зачете________________

Подпись преподавателя, дата

г. Набережные Челны,

2014

Содержание

1. Поясните последовательность назначения элементов режима резания на токарную операцию (V,S,t). Покажите их на схеме точения заготовки…..3

2. Опишите последовательность изготовления оболочковой литейной формы конкретной детали простейшей конфигурации. Преимущества и недостатки этого способа. Область применения…………………………………………6

3. Прокатка бесшовных труб. Исходный материал, оборудование. Применение бесшовных труб в народном хозяйстве. Схема прошивки…8

4. Произвести расчет параметров литниковой системы. Исходные данные для расчета:………………………………………………………………………11

   , кг	, %	материал		, мм		, см	, см	, см
   13,5	75	алюминий	1,9	25	0,46	55	30	10,6	3

5. Определение коэффициентов расплавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание при ручной дуговой сварке. Определить неизвестный параметр………………………………………………………………………13

   Коэффициент наплавки , г/(А·ч)	Сварочный ток , А	Количество наплавленного металла , г	Время сварки, час	Производительность наплавки , г/ч
   8	?	1440	1,5	–

6. Расшифровать и указать назначение следующих марок: Сталь 75ХМ, Сталь 18ЮА, У13А, КЧ 35-10………………………………………………15

Список литературы…………………………………………………………..17

1. Поясните последовательность назначения элементов режима резания на токарную операцию (V,s,t). Покажите их на схеме точения заготовки.

Обработка металлов резанием – процесс срезания режущим инструментом с поверхности заготовки слоя металла в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей детали.

Чтобы срезать с заготовки слой металла, необходимо режущему инструменту и заготовке сообщать относительные движения. Инструмент и заготовку устанавливают на рабочих органах станков, обеспечивающих движение.

Движения, которые обеспечивают срезание с заготовки слоя материала или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки, называют движениями резания:

Главное движение – определяет скорость деформирования материала и отделения стружки (Дг);

Движение подачи – обеспечивает врезание режущей кромки инструмента в материал заготовки (Дs);

Движения могут быть непрерывными или прерывистыми, а по характеру – вращательными, поступательными, возвратно-поступательными.

Движения подачи: продольное, поперечное, вертикальное, круговое, окружное, тангенциальное.

В процессе резания на заготовке различают поверхности (рис.1.а):

1. обрабатываемую поверхность (1);

2. обработанную поверхность (3);

3. поверхность резания (2).

Установочные движения – движения, обеспечивающие взаимное положение инструмента и заготовки для срезания с нее определенного слоя металла.

Вспомогательные движения – транспортирование заготовки, закрепление заготовки и инструмента, быстрые перемещения рабочих органов.

Рис..1 Схемы обработки заготовок: а – точением; б – шлифованием на круглошлифовальном станке; в – сверлением