
- •Оглавление
- •Подвижной состав метрополитена
- •Вагоны « г »
- •Вагоны « д »
- •Вагоны « и »
- •Вагоны « е »
- •Вагоны « 81-717 (714) »
- •Вагоны « 81-720(721) яуза »
- •Вагоны 81-740(741) « русич »
- •Вагоны 81-760(761)
- •Описание и работа вагонов 81-760(81-761)
- •Технические данные вагонов моделей 81-760 и 81-761
- •Рамы кузова
- •Боковые стенки
- •Л обовая часть
- •Торцевые стенки
- •Внутреннее оборудование вагона
- •Кабина управления
- •Сиденье машиниста и откидное сиденье
- •В нутренняя отделка салона и кабины
- •Пол салона
- •Окна салона
- •Двери в кабину управления
- •Двери торцевые и в перегородке
- •Сиденья для пассажиров
- •Поручни
- •Аппаратный отсек и торцевые шкафы
- •Отопление и вентиляция салона
- •Тележка вагона
- •Рама тележки
- •Колёсные пары
- •Ц ельнокатаное колесо
- •Профиль катания колес
- •Требования, предъявляемые к колесным парам
- •3 .Вертикальный подрез гребня на высоте более 18 мм.(контролируется шаблоном) или остроконечный накат.
- •4.Толщина гребня колеса – менее 25 мм и более 33 мм – при измерении его на расстоянии 18 мм от вершины гребня.
- •5.Ползун (выбоина, лыска, навар) на поверхности катания в эксплуатации не более 0,3 мм.
- •Средства измерений и контроля колёсных пар
- •Виды дефектоскопии
- •Электромагнитная дефектоскопия
- •Ультразвуковая дефектоскопия
- •Рекомендуемый порядок осмотра тепловых узлов тележки
- •Буксовый узел
- •Зубчатая муфта
- •Тяговый редуктор
- •Корпус редуктора
- •Подвеска тяговых привода
- •Рессорное подвешивание
- •Надбуксовое подвешивание
- •Центральное пневматическое подвешивание
- •Амортизаторы гидравлические
- •Передача вертикальной нагрузки с кузова вагона на ходовой рельс
- •Тормозные блоки
- •Тормозные колодки
- •Установка устройств агс
- •Установка приемных устройств арс
- •Установка срывного клапана
- •Комбинированная автосцепка
- •Головка автосцепки
- •Головка автосцепки со сцепным механизмом
- •Работа сцепного механизма
- •Признаки правильного сцепления:
- •Узел подвешивания автосцепки
- •Ударно-поглощающий аппарат
- •Соединение воздушных магистралей
- •Нормы межремонтных пробегов
- •Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта
- •Характеристика видов технического обслуживания и ремонта
- •1.Эксплутационное обслуживание
- •2.Техническое обслуживание
- •3.Периодический ремонт пр-1 и пр-2
- •4.Подъемочный деповский ремонт пдр-1, пдр-2.
- •5.Заводской ремонт
- •Смазка применяемая в узлах механического оборудования вагонов 81-760 (761)
Зубчатая муфта
Зубчатая муфта является жесткой к скручиванию с самоцентрирующимся зубчатым зацеплением и предназначена для передачи крутящего момента между валом электродвигателя и редуктора.
Крутящий момент от электродвигателя к редуктору передаётся путём кинематического замыкания через зацепляющиеся друг за друга внутренне и внешнее зубчатое зацепление с эвольвентным профилем зубчатого венца ступицы и гильзы.
Муфта состоит из двух полумуфт,которые насаживаются ,соответственно на вал ротора тягового электродвигателя и вал шестерню редуктора.
В конструкцию каждой полумуфты входит:ступица с зубчатым венцом (1) напрессованная на вал ротора тягового двигателя или малой шестерни редуктора.Она дополнительно фиксируется крепительной гайкой,под которой установлена подгонная шайба.Зубчатый венец входит в зубчатое зацепление с внутренним зубчатым сектором выполненным в гильзе полумуфты.Зубья имеют эвольвентный профиль,в результате чего, при осевом расхождении двух валов в вертикальной плоскости и наклоне свободной части муфты-площадь контакта между зубьями не меняется.
К зубчатому сектору гильзы прилегает упорное кольцо (3) которое фиксируется болтами.Эти болты так-же закрывают отверстия для добавления смазки в полумуфту.
Полость гильзы закрывается со стороны вала гофрированным сильфоном (8) предназначенным для исключения выброса смазки из полумуфты.
Каждая полумуфта закрывается крышкой (5) с уплотнительными кольцами.В крышках имеются отверстия для свободной циркуляции смазки между двумя полумуфтами во время её работы.
Полумуфты соединяются 12ю призонными болтами,между полумуфтами установлены уплотнительные кольца.
Срок замены масла зависит от условий эксплуатации муфты (Нагрузка,число оборотов,смещения,длительность эксплуатации).Максимальный срок замены масла составляет 5 лет или 300000км.
Муфта раасчитана на срок службы минимум 15лет. Или 1000000км. Пробега.
Тепловой нагрев муфты в эксплуатации не должен привышать 40 градусов по отношению к окружающей среде.
Работа зубчатой муфты:
1)Вал ротора двигателя
2)Ведущая ступица с зубчатым венцом
3)Гильза первой полумуфты
4)Призонные болты
5)Гильза второй полумуфты
6)Ведомая ступица редуктора с зубчатым венцом
7)Вал малой шестерни редуктора
Тяговый редуктор
Редуктор - одноступенчатый, с косозубой передачей, передаточное число 5,75, предназначен для передачи крутящего момента от тягового электродвигателя на колесную пару.
Конструктивно редуктор полностью собирается на ступице и напрессовывается на подступичную часть оси. Зубчатое колесо редуктора со ступицей установлено на оси колесной пары.
Корпус редуктора неразъемный, изготавливается стальным или чугунным.
Система смазки единая для зубчатой передачи и подшипников редуктора с использованием всесезонных смазочных масел.
Конструктивно редуктор, рисунок состоит из корпуса, вала-шестерни и зубчатого колеса со ступицей, подшипниковых узлов с роликовыми и шариковыми подшипниками.
Корпус редуктора
Корпус редуктора неразъемный, оборудован верхней крышкой, четырьмя крышками - малыми и большими, закрывающими подшипниковые узлы редуктора, маслоуказателем, сапуном и разъемом для подвески редуктора. Расстояние от нижней точки корпуса редуктора до уровня головки ходового рельса (с минимальным диаметром колеса ) не менее 50 мм.
Произвести осмотр редукторов, проверить отсутствие утечки масла через уплотнения корпуса редуктора, из-под крышек подшипников или следов утечки масла на корпусе и крышках редуктора, затяжку болтов крышек и лючков редуктора, наличие пробки для добавления масла, отсутствие трещин на корпусе редуктора.
Допускается наличие на корпусе редуктора следов замасливания или каплеобразования при условии сохранения установленного уровня смазки в редукторе.