Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
301.57 Кб
Скачать

25. Обработка деталей с покрытиями. Алмазное выглаживание и шлифование покрытий.

Покрытия подвергаются последующей обработке, что связано с высокой шероховатостью поверхностного слоя покрытий, неблагоприятно распределяются остаточные напряжения, снижение предела выносливости деталей, необходимость обработки детали под размер.

К методам обработки покрытий относят методы изменения размеров, ____, происходит под воздействием механических нагрузок (резание, давление) электрического тока и его ____, электромагнитные поля, электронного или лазерного излучения и магнитострикционного эффекта.

Наибольшее распределение при обработке деталей с покрытиями являются методы обработки.

При лезвийной обработке особенности резания напылённых материалов предопределяют:

1. Свойства и структура покрытий.

2. Наличие значимых микроотклонений на поверхности покрытий.

3. Структурой и химической неоднородности, разной твёрдостью материала покрытий.

4. Низкими пластическими свойствами многих покрытий.

5. Повышенной пористостью и трещиноватостью слоя покрытия.

6. Присутствием в поверхностном слое шлаков, окисных плёнок, твёрдых включений.

7. Значительным оксидным слоем на поверхности покрытий.

Алмазное выглаживание и шлифование покрытий.

Алмазное выглаживание относится к методам стат. обкатывания, при котором контакт инструмента с деталью является постоянным, а сила обкатывания (сила прижима инструмента к детали) действует статически и имеет постоянную величину. Во время выглаживания наконечник инструмента скользит по обрабатываемой поверхности, что приводит к необходимости применения инструментов с рабочими исп. поверхностями, выполненными из материалов с небольшими коэффициентом трения скольжения. Таким инструментом является алмаз. Алмазные инструменты имеют относительно малые размеры и значительно большую твёрдость, чем обрабатываемые материалы.

При малых размерах инструментов поверхность их соприкасается с обработанной деталью является также малой, поэтому не требуется большое усилие обкатывания для получения местной пластической деформации. При алмазном выглаживании применяются малые подачи (0,02…0,015 мм/об), поэтому процесс сопровождается малой производительностью. Для увеличения производительности применяется обработка несколькими инструментами или обработка на высокообрабатываемых станках со скоростями до 2,5 м/с.