- •I. Древесина – как конструкционный материал
- •1.1. История развития и перспективы применения изделий из дерева и пластмасс
- •1.2. Породы древесины и области их применения
- •1.3. Особенности строения древесины как конструкционного материала
- •1.4. Основные свойства древесины
- •Механические свойства
- •1.5. Достоинства и недостатки древесины
- •Влияние влажности и температуры на прочность древесины
- •Зависимость прочности от породы древесины
- •Влияние формы и размеров поперечного сечения на прочность древесины
- •1.6. Влияние реологических свойств древесины на ее прочность и деформативность
- •Сорта древесины
- •Модуль упругости древесины
- •Длительная прочность древесины
- •1.7. Прочность древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •1.8. Прочность древесины на смятие и скалывание
- •Глава 2
- •2.1. Фанера строительная
- •2.2. Полимерные материалы
- •2.3. Основные виды конструкционных пластмасс
- •Тепло и звукоизоляционные материалы
- •2.4. Горючесть древесины
- •Огнестойкость деревянных конструкций
- •Меры защиты деревянных конструкций от пожарной опасности
- •2.5. Гниение древесины, конструкционные меры защиты
- •Глава 3. Расчет элементов конструкций цельного сечения
- •3.1. Расчет центрально – растянутых элементов
- •3.2. Расчет и конструирование центрально-сжатых элементов
- •3.3. Изгибаемые элементы
- •Косой изгиб
- •Сжато-изгибаемые элементы
- •Расчет растянуто - изгибаемых элементов
- •Глава 3 Соединение элементов
- •Соединения на механических связях Соединения на нагелях
- •Соединения на глухарях
- •Соединения на металлических зубчатых пластинах (мзп)
- •Соединения на растянутых связях
- •Соединения на клеях
- •Контактные соединения
- •Раздел 4 Плоскостные сплошные конструкции
- •Стропильные ноги
- •Совмещенные конструкции покрытия
- •Классификация панелей
- •Дощатоклееные арки
- •Рамы. Виды рам.
1.5. Достоинства и недостатки древесины
К достоинствам древесины относятся следующие качества:
Небольшая плотность;
Высокая удельная прочность;
Низкий коэф-нт теплопроводности;
Относительно низкий коэф-нт температурного расширения;
Высокая химическая стойкость (по отношению к агрессивным солевым и кислотным средам);
Легкость обработки, хорошая гвоздимость, высокие акустические качества, богатство сырьевой базы.
Главными недостатками древесины являются следующие свойства:
неоднородность, которая вызвана особенностями строения материала, наличием естественных пороков. Это приводит к разбросу показателей прочности по отношению к направлению волокон;
зависимость свойств древесины от ее собственной влажности и от влажности окружающей среды;
подверженность древесины загниванию и повреждению древоточцами;
подверженность древесины загниванию.
В практике проектирования и применения деревянных конструкций первые два недостатка следует учитывать, а влияние последних сводить до min или исключать полностью, опираясь на существующие методы защиты деревянных конструкций.
Влияние влажности и температуры на прочность древесины
Кроме пустотелых волокон, межклеточного вещества, смолы и сердцевинных лучей, древесина содержит большое количество влаги (вода с растворенными в ней солями).
Влага, которая содержится в древесине, делится на три вида:
свободная влага (частично или полностью она заполняет внутреннюю полость клеток и межклеточное пространство);
гигроскопическая влага (она впитана стенками клеток);
химически связанная влага (она входит в хим. состав древесинного вещества).
Свободная и гигроскопическая влага м.б. удалена из древесины путем сушки любым известным способом. Химически связанная влага удаляется путем химической обработки и при горении.
Влажность свежесрубленной древесины составляет 80-100%, высушенной 12-40%. Древесина, абсолютно не содержащая свободную и гигроскопическую влагу, называется абсолютно сухой.
Влажность древесины – это выраженное в процентах отношение массы воды, содержащейся в древесине, к массе абсолютно сухой древесины.
Наличие в древесине гигроскопической влаги в максимальном количестве является точкой насыщения волокон. Для хвойных пород она наступает при влажности, равной, примерно 30%. Стандартная влажность древесины составляет 12%.
В зависимости от условий эксплуатации влажность древесины не должна превышать:
40% для конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе, в которых усушка древесины не влияет на работу конструкции (столбы линий связи или электропередач);
25% для конструкций, эксплуатируемых в помещениях с влажностью выше 75%;
20% (для клееной древесины 10-15%) при эксплуатации конструкций в нормальных условиях.
Изменение влажности древесины приводит к усушке (при уменьшении влажности) или разбуханию (при увеличении влажности до 30%). Наиболее опасна усушка. Разбухание и усушка вдоль волокон незначительная и не превышает 0,3%. Наибольшая усушка или разбухание происходят поперек волокон и достигает 12% (в направлении II годичным слоям). В тангентальном направлении (параллельно касательной к годовым кольцам) усушка или разбухание составляют 6%.
6% 0,3%
12%
Рис. 1. Зависимость величины усушки от направления волокон
Неравномерность процесса усушки и разбухания (от поверхности к центру поперечного сечения) и различие в величинах их по направлениям приводит к появлению усушечных трещин и короблению древесины. Коробление м.б. продольным и поперечным.
Экспериментально установлено, что повышение влажности древесины от 0% до точки насыщения волокон ее прочность, уменьшается почти в 3,5 раза, а деформативность увеличивается, снижая тем самым модуль упругости. Рост влажности свыше 30% не приводит к дельнейшему снижению прочности.
Для приведения показателя прочности древесины Rω, определенного при некоторой влажности ω, к прочности древесины при стандартной влажности R12 существует эмпирическая формула:
R12=Rω[1+α(W-12)] (9)
Где: α – поправочный коэффициент, принимаемый по таблицам СНиП;
W – влажность древесины в момент испытания;
Rω – прочность при искомой влажности.
Формула (1) справедлива лишь в пределах изменения влажности от 8 до 23%. Для других показаний влажности существует другая зависимость.
Экспериментально установлено, что повышение температуры снижает величины временных сопротивлений и модулей упругости древесины при любой влажности. При отрицательных температурах и большой влажности влага внутри древесины замерзает, что повышает прочность древесины на сжатие, изгиб и скалывание, но при этом древесина становится хрупкой и резко снижается ее способность сопротивляться ударным воздействиям.
Прочность древесины при температурах, отличных от нормальной (20ºС), определяется по формуле:
Rt=R20-β(Т-20) (2)
Где: β – поправочное число, принимаемое по таблице СНиП.
R20 – прочность при стандартной температуре;
RТ – прочность при искомой температуре.
Формула (2) действительна в пределах изменения температур от 20 до 50ºС.
Группы конструкций
В зависимости от температурно-влажностных условий эксплуатации все виды конструкций подразделены на 4 группы:
1) гр. А (А1, А2, А3) –внутри отапливаемых зданий;
2) гр. Б (Б1, Б2, Б3) – внутри не отапливаемых зданий;
3) гр. В (В1, В2, В3) – для зданий, эксплуатируемых на открытом воздухе;
4) гр. Г (Г1, Г2, Г3) – для конструкций соприкасающихся с водой, постоянно увлажненных или эксплуатируемых в воде.
В расчетах вводится коэффициент «mв»:
А1, А2, Б1, Б2 mв=1
А3, Б3, В1 mв=0,9
В3, В2, Г1 mв=0,85
Г2, Г3 mв=0,75
СНиП не допускает эксплуатировать клеедощатые конструкции как группу Г, В2, В3.
