Контрольные вопросы и задания

1. Почему за элемент технологической системы принята технологическая операция?

2. Каким образом «устроен» и организован технологический поток как система процессов?

3. Какими факторами характеризуется целостность технологического потока?

4. Каков порядок разделения технологического потока в процессе его системного анализа?

5. Каковы особенности моделирования строения и функций технологического потока как системы процессов?

6. Какие аспекты технологического потока подчеркиваются при рассмотрении его как целостной системы процессов?

7. Каковы разновидности функциональной организации технологических систем?

8. Какие этапы включает в себя системное исследование?

9. В чем заключаются отличительные особенности подсистем А, В и С?

Глава 3. Функционирование технологического потока

3.1. Функционирование технологического потока как системы процессов

Функция технологического потока характеризует проявление его свойств и представляет собой способ действия системы процессов при взаимодействии с внешней средой. Функция технологического потока как системы процессов определяет функции отдельных подсистем. Последние, в свою очередь, определяют функции, которые возлагаются на элементы системы, т. е. технологические операции.

Таким образом, функции технологического потока представляет собой общую совокупность функций отдельных операций, образующих технологическую систему.

Функции присущи как системе, так и ее компонентам, причем функции системы – это суммарный результат функционирования образующих ее компонентов.

Основные и дополнительные функции технологического потока. Все функции, реализуемые сложной системой, могут быть условно разделены на основные и дополнительные.

Основные функции соответствуют основному функциональному назначению системы и представляют собой совокупность макрофункций, реализуемых системой.

Дополнительные функции расширяют функциональные возможности системы, сферу ее применения и способствуют улучшению показателей качества.

Одной из задач системного исследования является анализ функциональных связей процессов в системе, и прежде всего отыскание среди них причинно-следственных зависимостей. Причинная зависимость существует не только внутри системы. В определенной мере внешняя среда воздействует на систему, а значит, и на ее элементы. В связи с этим выход отдельных подсистем и всей системы является результатом необходимых и случайных взаимодействий и всегда имеет вероятностный характер.

Результат функционирования технологической системы носит случайный характер, под которым понимается неопределенность, подчиняющаяся строгой закономерности в виде распределения вероятностей.

Изменение внешних условий влечет за собой изменение функций системы. Эти взаимодействия со средой требуют изменений структуры, так как она становится неадекватной новым функциям системы.

При изменении внешних условий в определенных пределах функция и структура системы могут оставаться неизменными, что говорит о способности системы к адаптации, т. е. низкой чувствительности элементов, и характеризует ее высокое качество.

Изменения структуры и функции таких систем возможны лишь при значительном искажении тех внешних условий, которые непосредственно воздействуют на систему.

Особенно внешняя среда может значительно искажать течение физико-химических и биохимических процессов, что часто приводит к увеличению возвратных отходов производства.

Неустойчивость параметров среды всегда приводит к дезорганизации технологической системы, поэтому важнейшую системообразующую роль играет управление.

Управление – важный системообразующий фактор, поскольку посредством управления реализуется цель, которая предопределяет характер функционирования технологической системы.

Управление позволяет стабилизировать систему, поддерживать ее динамическое равновесие с внешней средой и обеспечивать достижение цели функционирования. И все же, несмотря на эффективность управляющих воздействий, технологическая система сохраняет необходимый уровень целостности лишь в условиях ограниченных возмущающих воздействий изнутри или извне. Вот почему велика роль защитных мер в отношении технологической системы, к числу которых относятся предварительная подготовка сырья, наладка оборудования, кондиционирование воздуха в цехе, обеспечение социальных условий и т. д.

Конечная цель управления технологической системой состоит в достижении оптимального режима функционирования технологической системы.