2.1.8.Вспомогательный инструмент. Особенности проектирования универсальных автоматических и адаптивных сборочных приспособлений и инструмента.

Классификация вспомогательного инструмента и его основные элементы. Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ различных групп, автоматических линий и автоматических производств. Расчёт точности и жёсткости вспомогательного инструмента. Назначение и типы сборочных приспособлений. Элементы сборочных приспособлений.

Литература: [3.1] стр. 317  364, [ 3.3 ] стр. 221 — 235.

2.1.9.Контрольно-измерительные устройства в технологической оснастке автоматизированного производства.

Классификация контрольно-измерительных устройств. Разновидность структурных элементов систем измерения и контроля. Транспортирующие механизмы автоматических систем контроля. Устройства измерительных позиций автоматических систем контроля. Измерительные роботы. Измерительные щупы и головки. Датчики. Устройства смены инструмента. Устройства для размерной настройки инструмента. Приспособления для контроля поломки и положения инструмента. Приспособления для контроля размеров деталей.

Литература: [3.1] стр.364  422. [ 3.3 ] стр. 235 — 250.

2.1.10. Загрузочно-ориентирующие устройства и их расчёт.

Бункерные загрузочные устройства, конструкции, особенности применения и расчёт. Тактовые столы, столы-спутники. Автооператоры. Лотковые, винтовые устройства. Ориентирующие устройства.

Литература: [3.1] стр. 422  476,[3. 2 ] стр. 111 — 119, [ 3.3 ] стр. 250 — 267, [3.4 ] стр. 313 — 328.

2.1.11.Методика расчёта экономической эффективности применения технологической оснастки.

Расчёт экономической эффективности применения технологической оснастки:

— в механообработке;

— при сборке;

— в автоматизированном производстве.

Литература: [1.1] стр.476  513, [3.3] стр. 189 — 192, [3.4] стр. 313 — 344, [ 3.5] Т.2 стр. 10 — 57.

2.2.Практические занятия их наименование и обьём в часах.

2.2.1. Разработка схемы базирования деталей в приспособлении и выбор установочных элементов.

2 , ( 2 ) час.

Литература: [3.7] стр. 6  20

2.2.2. Определение погрешностей установки деталей в приспособлениях.

2 , ( 2 ) час.

Литература: [3.7] стр.21  26

2.2.3. Разработка расчётной схемы приспособления и определение сил закрепления.

2 , ( 2 ) час.

Литература: [3.7] стр. 37  24

2.2.4. Расчёт эксцентриковых и винтовых зажимных устройств и определение их конструктивных параметров.

2 , час.

Литература: [3.7] стр.34  44

2.3 Виды самостоятельной работы.

2.3.1. Курсовая работа- 40 часов

Расчётно-пояснительная записка. Введение. Описание конструкции детали. Разработка теоретической схемы базирования. Разработка схемы закрепления. Реализация схемы базирования и закрепления с помощью установочных и контактных элементов приспособлений. Расчёт сил резания, коэффициентов трения и надёжности закрепления. Разработка расчётной схемы и определение силы зажима. Выбор привода и силового механизма. Расчёт конструктивных параметров привода. Разработка конструкции приспособления. Расчёт приспособления на точность. Определение экономической эффективности приспособления.