- •Вычертите схему компрессионной холодильной машины, укажите назначение каждого элемента.
- •2. Загрязнения на теплообменной поверхности конденсатора.
- •Выполните схему электронных весов со спецификацией, назовите основные меры безопасности при взвешивании.
- •Выполните технический технологическую схему приготовления пиццы в пиццерии, подберите технологическое оборудование со спецификацией.
- •Выполните схему посудомоечной мму-1000 со спецификацией.
- •Выполните кинематическую схему планетарной передачи со спецификацией. Приведите пример использования планетарной передачи в технологическом оборудовании.
- •Выполните кинематическую схему универсального привода пу-0,6 со спецификацией, назовите правила безопасной эксплуатации привода.
- •Правила эксплуатации и техники безопасности универсальных приводов
- •Выполните технические рисунки рабочих инструментов мясорубки.
Выполните схему электронных весов со спецификацией, назовите основные меры безопасности при взвешивании.
Oсновные меры безопасности при взвешивании.
Не разбирать весы. При любой неисправности обращаться в техническую служ-
бу CAS.
Не нагружать весы сверх максимальной нагрузки.
Подключать весы только к питающей сети, оборудованной заземлением.
Не вытаскивать вилку из розетки за провод. Поврежденный провод может вы-
звать поражение электрическим током и привести к пожару.
Для предупреждения возникновения пожара не использовать весы вблизи лег-
ковоспламеняющихся жидкостей и газов.
Не допускать попадания воды на весы. Не устанавливать весы в помещениях с
высокой относительной влажностью.
Не размещать весы вблизи источников тепла и под прямыми солнечными лучами.
Следить, чтобы был надежный контакт вилки и розетки. Неплотное соединение может вызвать поражение электрическим током и привести к пожару.
Регулярно проводить обслуживание весов. Не пользоваться для протирки весов
растворителями и другими летучими веществами.
Не допускать резких ударов по весам (не бросать груз на весы) во избежание повреждения внутренних устройств.
При перемещении весов держать их не за платформу, а за нижнюю часть корпуса.
Не располагать весы вблизи высоковольтных кабелей, радиопередатчиков и других источников электромагнитных помех.
Избегать резких перепадов температуры. Не подвергать весы сильной вибрации.
Устанавливать весы только на ровной поверхности. После перемещения весов про-
верить их горизонтальность и при необходимости отрегулировать ее по уровню.
Не вставать на платформу весов мокрыми ногами. Следить, чтобы платформа всегда была сухой. Мокрая платформа становится скользкой.
После перевозки или хранения при низких отрицательных температурах включать весы не раньше, чем через 2 часа пребывания в рабочих условиях.
Не нажимать сильно на клавиши.
Избегать сильного ветра от вентиляторов, открытых окон и дверей.
Следить, чтобы платформа и взвешиваемый груз не касались сетевого шнура или других посторонних предметов.
Перед подключением внешних устройств к разъемам весов или их отключением необходимо выключить питание обоих устройств.
Отключать весы от источника электропитания перед чисткой или техническим обслуживанием.
Хранить весы в сухом месте.
Выполните технический технологическую схему приготовления пиццы в пиццерии, подберите технологическое оборудование со спецификацией.
Технология изготовления. Для того чтобы определиться с системой учета, нужно представлять технологию изготовления пиццы. Мы не претендуем на рецепт пиццы, который хранят итальянские пиццайоли. Опишем общую картину, исходя из которой можно сделать выводы об учетных операциях. Основными ингредиентами пиццы являются тесто (важнейший компонент), сыр (как правило, Моцарелла), курица, шампиньоны, томаты особого сорта, оливковое масло, базилик, кунжут и другие составляющие. Для приготовления калорийных пицц используются мясные, рыбные продукты, яйца, сыр, творог, для диетических - свежие овощи, зеленые салаты или шпинаты, фрукты.
Технология изготовления пиццы в масштабе предприятия общественного питания предусматривает следующие этапы:
- приготовление теста в тестомесильных машинах;
- разделывание и формовка теста в месильных и формующих машинах;
- выдержка теста в расстойных шкафах;
- нарезка и подготовка начинки пиццы с помощью измельчителей и другого оборудования;
- выпечка пиццы в ярусных, специальных или конвейерных печах.
В соответствии с приведенной технологической схемой цех оснащают специальным оборудованием для приготовления пиццы:
просеивателем,
тестомесильной машиной,
тестораскаточной машиной,
печами для пиццы,
вспомогательным (нейтральным) оборудованием.
В зале для реализации пиццы устанавливают специальную витрину. Оборудование, как в цехе, так и в его помещениях располагают последовательно по ходу технологического процесса с соблюдением допустимых расстояний.
Доготовочный цех и цех обработки зелени. Их проектируют в предприятиях, работающих на полуфабрикатах.
Доготовочный цех предназначен для доработки мясных, рыбных и овощных полуфабрикатов. В цехе желательно выделить рабочие места для доработки мясных, рыбных и овощных полуфабрикатов. При большой мощности цеха их объединяют в технологические линии, которые оснащают механическим (универсальная кухонная машина), холодильным (холодильный шкаф, секция-стол с охлаждаемым шкафом) и вспомогательным оборудованием (производственные столы со встроенными ваннами, столы для установки средств малой механизации, моечные ванны).
В цехе обработки зелени обрабатывают зеленые овощи, зелень, фрукты, ягоды, поступающие на предприятия в виде сырья, и соленья. Рабочие места оборудуют подтоварниками, стеллажами, моечными ваннами, производственными столами со встроенными ваннами, средствами малой механизации, овощерезательными машинами, механическими и ручными.
Выполните схему картофелеочистительной машины МОК-150 со спецификацией.
Машина состоит из рабочей камеры, воронки для загрузки продукта, пульта управления, станины и привода.
1-Воронка; 2-Рабочая камера; 3-Сетка; 4-Уплотнение дверцы; 5-Люк разгрузочный; 6-Диск; 7-Манжета; 8-Вал; 9-Ремень клиновой (Z(0)-670Вн ГОСТ 1284.1-89); 10-Шкив ведомый; 11-Винт; 12-Шланг сливной; 13-Кожух; 14-Электродвигатель; 15-Болт натяжения ремня; 16-Шкив ведущий; 17-Корпус; 18-Подшипники (ГОСТ 8882-75 180205, 180206); 19-Втулка прижимная; 20-Крышка; 21-Ниппель; 22-Чаша абразивная; 23-Кнопка "Пуск"; 24-Кнопка "Стоп" (красная); 25-Пульт управления; 26-Планка; 27-Чаша; 28-Станина; 29-Обечайка; 30-Патрубок для слива; 31-Индикатор; 32-Прокладка.
Запасные чаши образивные снять, ОТВИНТИВ ВИНТ С ЛЕВОЙ РЕЗЬБОЙ 11 и вынув скобу. Скоба является транспортным крепежом и при работе машины не используется. Снятым винтом с левой резьбой 11, втулкой прижимной 19 (из комплекта запасных частей) и прокладкой 32 закрепить рабочий диск 6 в соответствии с рисунками 1 и 2.
Процесс очистки состоит в механическом воздействии на продукт рабочих органов (чаши абразивной и внутренней камеры с отверстиями) и воды. Мезга удаляется через отверстия на дне машины по сливному шлангу в канализацию напрямую или через фильтр-отстойник.
Включение машины производится нажатием кнопки "Пуск". Затем включается вода. Через крышку в воронке загружается предварительно вымытый продукт. Степень очистки определяется визуально. После очистки следует, не выключая машину, отключить воду, открыть дверцу, и продукт, под воздействием центробежной силы выгрузится по лотку в подготовленную ёмкость. Очищенный продукт подвергается дочистке (удаление "глазков" и оставшейся кожуры) вручную.
