- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •5 Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •6 Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •7 Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •8 Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Механические и технологические свойства.
- •10 Структура, химический состав древесины
- •11 Основные свойства древесины.
- •13 Химическая стойкость и модификация древесины.
- •12 Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •14 Дефекты и пороки древесины
- •15Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •16 Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •17 Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •18 Показатели качества природных каменных материалов
- •19 Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •20 Технология получения, свойства и применение материалов и изделий из природного камня.
- •21 Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •22 Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •23 Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •24 Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •25 Классификация керамических материалов и изделий.
- •1. Стеновые материалы
- •2. Облицовочные изделия
- •3. Санитарно-технические изделия и канализационные трубы
- •4. Прочие керамические изделия
- •26 Формование керамических материалов и изделий.
- •27 Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •28 Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •29 Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •30 Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •31 Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •32 Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •33 Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •34 Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •35 Свойства стекол, способы их регулирования.
- •36 Листовые стекла: оконное, витринное, цветное, армированное, узорчатое, солнцезащитное, увиолевое, многомлойное, закаленное.
- •37 Конструкционные материалы из стекла: стеклоблоки, стеклопрофилит, стеклопакеты, конструкции стекложелезобетонные..
- •38 Отделочные материалы из стекла: стемалит, марблит, плитки, стеклянная крошка, смальта, плиты из стекломрамора, стеклокремнезита, стеклакерамита, стеклокристаллита, ситаллы и шлакоситаллы.
- •39 Материалы специального назначения: ячеистое стекло, шлаковая пемза, стекловолокнистые материалы, стекловатные изделия, плиты.
- •40 Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы): состав, свойства, области применения.
- •41 Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •42 Гипсовые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •43 Гипсовые вяжущие: технология получения, область применениия.
- •44 Модификации гипсовых вяжущих: способы повышения водостойкости строительных материалов и изделий на основе из гипса
- •45 Известковые вяжущие:сырьё, виды, свойства.
- •46 Известковые вяжущие: технологии получения, области применения. Применение известковых вяжущих
- •47 Способы повышение водостойкости известковых строительных материалов и изделий
- •48 Магнезиальное вяжущее: сырьё, технология получения.
- •49 Магнезиальное вяжущее: затворители, твердение, свойства, области применения.
- •50 Жидкое стекло: сырьё, технология получения
- •51 Жидкое стекло: твердение, свойства, области применения.
- •52 Кислотоупорный цемент: сырьё, свойства, области применения.
40 Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы): состав, свойства, области применения.
По свойствам стеклокристаллические материалы (ситаллы) занимают промежуточное положение между стеклом и керамикой. Они прочнее стекла, тверже высокоуглеродистой стали, легче алюминия, химически и термически устойчивы, обладают хорошими диэлектрическими свойствами, по коэффициенту расширения некоторые из ситаллов близки к кварцевому стеклу.
Если в качестве исходного сырья используют шлаки черной металлургии, то получают шлакоситаллы с аналогичными свойствами.
По сравнению с производством изделий из стекла получение ситаллов требует дополнительной термической обработки, в процессе которой происходит превращение стекла в стеклокристаллическое состояние. В качестве катализаторов кристаллизации применяют соединения фторидов или фосфатов щелочных или щелочно-земельных металлов, способных легко кристаллизоваться из расплавов. Ситаллы имеют большую прочность (до 500 МПа) и высокую стойкость к химическим и тепловым воздействиям. По внешнему виду ситаллы могут быть темного, коричневого, серого, кремового, светлого цветов, глухие (непрозрачные) и прозрачные. Они обладают хорошими диэлектрическими свойствами и могут широко использоваться для производства различных электротермостойких изоляторов. На основе ситаллов получают различные клеи для склеивания металла, стекла, керамики. Они могут использоваться в виде конструктивного и отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве.
Шлакоситалл — это стеклокристаллический материал, получаемый путем управляемой гетерогенной кристаллизации стекла, сваренного на основе металлургического шлака, кварцевого песка и некоторых добавок и характеризуемый мелкозернистой кристаллической структурой. Листовой шлакоситалл производят белого и серого цветов с гладкой или рифленой поверхностью. При необходимости поверхность шлакоситалла шлифуют, полируют и фрезеруют. Шлакоситалловые листы можно окрашивать в различные цвета путем нанесения на их поверхность керамических глазурей. Шлакоситалл обладает высокой химической стойкостью, износостоек, водонепроницаем, отличается повышенной механической прочностью и твердостью по сравнению со стеклом и каменным литьем.
Анализ физико-химических свойств стеклокристаллических материалов, их декоративных и эксплуатационных характеристик показывает, что этот класс искусственных материалов может успешно применяться в строительстве наряду с природными гранитами и мрамором для облицовки внешних и внутренних поверхностей зданий и сооружений, в качестве напольных и кровельных покрытий, для устройства внутренних перегородок, лестничных маршей, настилов и других строительных элементов.
41 Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
В процессе твердения указанные превращения могут протекать по-разному, для различных вяжущих, в зависимости от условий окружающей среды. Для одних вяжущих оптимальными условиями является воздушная среда, а для других влажная и т. д. В зависимости от условий твердения все вяжущие разбиты на три группы: воздушные, гидравлические и автоклавного твердения.
Вяжущие, которые способны твердеть и использоваться для конструкций и изделий, работающих в условиях воздушно-сухой среды, при этом приобретая максимальную прочность в этих условиях, называют «воздушными». К ним относятся: - строительная воздушная известь; - гипсовые вяжущие вещества; - магнезиальные вяжущие; - растворимое (жидкое) стекло.
Вяжущие, для которых благоприятной средой является влажная, относятся к «гидравлическим»: - гидравлическая известь; - романцемент; - портландцемен и его разновидности; - глинозёмистый цемент и др.
Вяжущие автоклавного твердения преобретают прочность в среде повышенного давления и температуры. Это такие вяжущие как: - известково-кремнезёмистые; - известково-нефелиновые и др.