- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •5 Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •6 Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •7 Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •8 Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Механические и технологические свойства.
- •10 Структура, химический состав древесины
- •11 Основные свойства древесины.
- •13 Химическая стойкость и модификация древесины.
- •12 Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •14 Дефекты и пороки древесины
- •15Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •16 Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •17 Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •18 Показатели качества природных каменных материалов
- •19 Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •20 Технология получения, свойства и применение материалов и изделий из природного камня.
- •21 Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •22 Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •23 Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •24 Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •25 Классификация керамических материалов и изделий.
- •1. Стеновые материалы
- •2. Облицовочные изделия
- •3. Санитарно-технические изделия и канализационные трубы
- •4. Прочие керамические изделия
- •26 Формование керамических материалов и изделий.
- •27 Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •28 Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •29 Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •30 Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •31 Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •32 Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •33 Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •34 Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •35 Свойства стекол, способы их регулирования.
- •36 Листовые стекла: оконное, витринное, цветное, армированное, узорчатое, солнцезащитное, увиолевое, многомлойное, закаленное.
- •37 Конструкционные материалы из стекла: стеклоблоки, стеклопрофилит, стеклопакеты, конструкции стекложелезобетонные..
- •38 Отделочные материалы из стекла: стемалит, марблит, плитки, стеклянная крошка, смальта, плиты из стекломрамора, стеклокремнезита, стеклакерамита, стеклокристаллита, ситаллы и шлакоситаллы.
- •39 Материалы специального назначения: ячеистое стекло, шлаковая пемза, стекловолокнистые материалы, стекловатные изделия, плиты.
- •40 Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы): состав, свойства, области применения.
- •41 Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •42 Гипсовые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •43 Гипсовые вяжущие: технология получения, область применениия.
- •44 Модификации гипсовых вяжущих: способы повышения водостойкости строительных материалов и изделий на основе из гипса
- •45 Известковые вяжущие:сырьё, виды, свойства.
- •46 Известковые вяжущие: технологии получения, области применения. Применение известковых вяжущих
- •47 Способы повышение водостойкости известковых строительных материалов и изделий
- •48 Магнезиальное вяжущее: сырьё, технология получения.
- •49 Магнезиальное вяжущее: затворители, твердение, свойства, области применения.
- •50 Жидкое стекло: сырьё, технология получения
- •51 Жидкое стекло: твердение, свойства, области применения.
- •52 Кислотоупорный цемент: сырьё, свойства, области применения.
33 Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
Керамзит - это стройматериал, который используют как заполнитель в легком бетоне или в качестве засыпки в конструкции здания, имеющей звукоизоляционное и теплоизоляционное назначение. Керамзит выглядит как гравий или щебень. Этот материал получается при обжиге в печах при постоянном вращении глинистых пород, имеющих свойство вспучиваться при резком повышении температуры до 1300°С в течение примерно получаса. Керамзитовое зерно похоже на стекловидную пористую массу, покрытую оболочкой. В зависимости от того, какими характеристиками обладает зерно, определяется качество керамзитового гравия. Оно может быть трех размеров: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. В соответствии с этим, керамзитовый гравий делится на три фракции. Те зерна, размер которых не превышает 5 мм, относятся к керамзитовому песку.
Также керамзитовый гравий имеет марку, которая может быть от 150 до 800. Зависит она от объемного насыпного веса (кг/м³). Поглощение воды керамзитовым гравием не должно превышать 20%, а морозоустойчивость должна сохранятся в течение не менее двадцати пяти циклов.
(Керамзитовый гравий получают путем обжига гранул, приготовленных из вспучивающихся глин.заполнитель насыпной плотностью 250—800 кг/м3. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. В процессе обжига (до 1200 °С) легкоплавкая глина переходит пиропластическое состояние и вспучивается вследствие выделения внутри каждой гранулы газообразных продуктов. Они образуются при дегидратации слюдистых минералов и выгорании органических примесей. Вспучиванию способствует выделение СO2в реакции восстановления окиси железа до закиси, протекающей при обжиге в восстановительной среде (содержащей СО):Fe2O3 + СO=СO2 + -f-2FeO.)
Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитовый песок (зерна до 5 мм) получают при производстве керамзитового гравия (правда, в небольших количествах), а также по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии. Кроме того, его можно получать дроблением зерен гравия размером более 40 мм и сваров.
Керамзитовый гравий состоит из округлых частиц с оплавленной оболочкой и пористым составом внутри. Легкоплавкие глинистые породы вспучивают при высокой температуре в печах с постоянным вращением, и таким образом получается керамзитовый гравий. Частицы гравия могут быть размером от 5 мм до 40 мм. Керамзитовый гравий характеризуется такими свойствами как огнестойкость, морозоустойчивость, водонепроницаемость и отсутствие примесей, которые вредны для цемента. Его чаще всего используют в качестве заполнителя при производстве легкого бетона.
Керамзитовый щебень получается путем дробления наиболее крупных частей вспученного керамзита. Размеры частиц керамзитового щебня от 5 до 40 мм, форма – угловатая. Щебень также используют в качестве заполнителя для легкобетонных конструкций.
Керамзитовый песок выделяют при обжиге глинистой мелочи или путем дробления больших частей керамзита в шахтных печах. Размеры его частиц не превышают 5 мм. Песком заполняют легкие бетоны или примешивают его в растворы.