28 Управление структурой и свойствами керамических изделий.

На свойства и качество готовых керамических изделий большое влияние оказывает режим сушки и обжига. Основное назначение сушки изделия-сырца (до 300 ⁰С)– снижение его влажности, приобретение прочности, достаточной для транспортирования в печь и последующего бездефектного обжига при минимальныхэнергозатратах. При обжиге изделий происходит спекание керамической массы за счет частичного образования стеклорасплава, соединяющего при охлаждении все кристаллические включения, обеспечивая тем самым плотность, прочность и водостойкость изделий.

Добавки к глинам

Для придания различных свойств как глинам, так и получаемым из них керамическим изделиям в глину вводят различные добавки. Кратко  рассмотрим добавки,  имеющие наиболее частое применение.

Отощающие добавки

В высокопластичные глины, требующие для затворения большого количества воды (до 28%) и поэтому дающие большую линейную усадку при сушке и обжиге (до 15%), необходимо вводить отощающие добавки, т. е. непластичные вещества. При этом значительно уменьшается количество воды,  необходимой для затворения глиняного теста, что сокращает размер усадки  (до 2—6%).

VB качествеотощающих добавок чаще всего применяют вещества неорганического происхождения — кварцевый песок, шамот (обожженная и измельченная глина) и бой изделий, молотый шлак и золу. Эти добавки не только уменьшают усадку изделий, но и улучшают формовочные свойства массы, облегчают технологический процесс производства и устраняют брак. В ряде случаев они улучшают физические свойства изделий, например  термостойкость и   теплопроводность.

Выгорающие добавки

Для получения изделий с меньшим объемным весом и увеличенной пористостью применяют органические выгорающие добавки. Наиболее часто используются древесные опилки, угольная мелочь и угольный порошок, торфяная пыль и др. Применяют также вещества, выделяющие при высокой температуре обжига углекислоту, что ведет к образованию пор — мел, доломит и глинистый мергель (в молотом виде). Все эти добавки обладают также и свойствами отощающих добавок.

Специальные добавки

Для придания керамическим изделиям специальных свойств могут применяться соответствующие добавки. Так, например, при изготовлении кислотоупорных изделий и облицовочных плиток добавками к глинам являются песчаные смеси, затворенные жидким стеклом или щелочами. При необходимости понижения температуры обжига некоторых изделий в глину вводятся флюсы (плавни) — молотый полевой шпат, руды, содержащие железо, песчаник и др. В качестве добавок, повышающих пластичность формовочной массы, применяют в небольших дозах (0,1—0,3%) поЕерхностно-активные вещества, например сульфитно-спиртовую барду. Для повышения качества кирпича в ви-де добавки употребляют пирофосфаты  и  полифосфаты натрия.

Как специальные добавки можно рассматривать и окислы некоторых металлов, добавляемые в массу беложгущихся глин' для окраски ее в определенный цвет.

29 Пористо-пустотелые изделия из керамики.

За счет пористой керамики в доме создается комфортная атмосфера: теплая в зимнее время года, прохладная – в летнее время, умеренно влажная – круглый год. Кирпич с порами гораздо лучше заглушает звуки, чем обычный. Благодаря тому, что капиллярность керамики создает перемещение влажности изнутри здания – наружу, стены, выполненные из данного материала, остаются сухими и прекрасно «дышат».

Отапливать такие дома значительно дешевле, так как керамика медленно отдает накопленное тепло. Этот материал имеет стойкость к грибку и прочим микроорганизмам, так как они не находят в нем подходящей для жизни среды. Дома, выполненные из пористого кирпича, отличает: прочность, надежность, долговечность. Пористая керамика имеет высокие показатели стойкости к огню. Дома, построенные из кирпича, надолго сохраняют свой презентабельный вид, прочность и основные положительные качества. Характеристики пористого кирпича

Применение такого кирпича для строителей означает экономически выгодное и быстрое строительство. Камень керамический поризованный обладает следующими положительными характеристиками:

хорошей теплопроводностью (максимальный показатель может достигать 0,18-0,20 Вт/м*С), что позволяет строить стены наименьшей толщины;

легкостью (данный материал не тонет в воде). Благодаря чему значительно снижается нагрузка на фундамент, сокращаются затраты на перевозку и погрузку/разгрузку;

возможностью изготовления материала в крупном формате, что делает кирпич передовым современным материалом.

Благодаря всем этим показателям уменьшаются затраты на устройство фундамента, сокращаются объемы работ по кладке, а также снижаются транспортные расходы. Постройка дома из данного материала происходит в среднем в 2-2,5 раза быстрее. Теплопроводность таких блоков составляет 0,12-0,20 Вт/м*С. Дома, выстроенные из пористого кирпича – это экономия не только средств и затрат на работу во время строительства, но и ресурсов энергии в процессе эксплуатации. Керамические крупноформатные пустотелые камни используются для строительства несущих и самонесущих стен как внутри здания, так и снаружи. При этом внутри и снаружи можно выкладывать несущие стены вплоть до 9 этажа, а для несущих и самонесущих стен зданий общего пользования – не выше 24 метров. Данные камни можно также использовать для стен снаружи здания с влажным режимом, при покрытии их внутренней поверхности герметизирующим материалом.