
- •1. Исходные данные
- •1.1. Характеристика конструкции
- •1.2.Условия работы конструкции и технические условия на изготовления.
- •1.3. Обоснование способа сварки
- •2.Технологический процесс сборки и сварки.
- •2.1. Подготовка к сварке деталей конструкции
- •2.2 Материалы, применяемые в сварных конструкциях
- •2.3. Разработка сборочно – сварочных приспособлений
- •2.4.Выбор сварочного оборудования
- •1, Ведущий и прижимной ролики соответственно; 2 – корпус ; 3 – электродвигатель зажимного устройства ; 4 – электродвигатель ; 5 – прижимное устройство ; 6 – сварочная головка
- •2.5. Сварка конструкции
- •3. Организация контроля качества
- •3.1. Контроль исходных материалов
- •3.2. Контроль технологического процесса
- •3.3. Контроль готовой продукции
- •4. Технико-экономические показатели
- •4.1.Расчёт стоимости оборудования для автоматической сварки
- •4.2.Расчёт стоимости оборудования для ручной дуговой сварки
- •4.3 Расчёт прямых затрат на проведение сварочных работ с помощью механизированной и ручной дуговой сварок
- •4.3.1.Расчёт амортизации основного оборудования
- •4.3.2.Расчёт затрат на оплату труда и отчисления на социальные нужды основных рабочих
- •4.3.3.Расчёт стоимости материалов, инструментов и инвентаря
- •4.3.4.Расчёт затрат на энергоресурсы
- •4.4. Расчёт косвенных затрат на проведение сварочных работ с помощью механизированной и ручной дуговой сварок
- •4.5. Расчёт себестоимости сварной конструкции
- •4.6. Расчёт выручки от реализации
- •4.7. Показатели эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия
- •4.8. Показатели использования основных фондов
- •4.9.Анализ производственно- хозяйственной деятельности
4.5. Расчёт себестоимости сварной конструкции
Важнейшим производственным показателем любого производства является себестоимость продукции. Себестоимость – это выражение в денежной форме текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции. Она характеризует все затраты в производстве, идущие на изготовление изделий.
Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).
Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.
Себестоимость как экономическая категория тесно связана и со стоимостью. Себестоимость – часть стоимости. Она выражает в денежной форме стоимость потребленных средств производства и большую часть стоимости продукта, созданного трудом для себя, предназначаемую для выплаты заработной платы работникам предприятия. Как показатель себестоимость отражает текущие затраты предприятия, выраженные в стоимостном выражении, на производство и сбыт продукции.
На предприятии различают цеховую, производственную и полную себестоимости.Расчёты по всем статьям затрат заносятся в таблицу 12.
Таблица 12
Себестоимость сварной конструкции
Наименование статей |
Ручная сварка |
Механизированная сварка |
||
Сумма, руб. |
Удельный вес, % |
Сумма, руб. |
Удельный вес, % |
|
Прямые затраты, в т.ч.: |
|
|
|
|
Амортизация основного оборудования |
8000 |
0,3 |
17310 |
0,2 |
Затраты на оплату труда основных рабочих |
1152000 |
49,7 |
288000 |
4,2 |
Отчисления на социальные нужды |
345600 |
14,9 |
86400 |
1,3 |
Стоимость материалов, инструментов и инвентаря |
50 000 |
2,2 |
163 500 |
2,5 |
Затраты на энергоресурсы |
348 840 |
15,0 |
5 814000 |
85,7 |
Косвенные затраты, в т.ч.: |
|
|
|
|
Затраты на оплату труда управленческого персонала |
316800 |
13,7 |
316800 |
4,7 |
Отчисления на социальные нужды |
95040 |
4,2 |
95040 |
1,4 |
Итого |
2 316280 |
100 |
6 781050 |
100 |
Для определения структуры необходимо каждую статью затрат разделить на общую сумму эксплуатационных расходов и полученный результат умножить на 100%.
Уд.вес=(Статья расходов/С)*100% [15 c.21]
Структура себестоимости определяется с целью выявления резервов снижения себестоимости.
К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся:
Экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве- трудовых и материальных;
Повышение производительности труда;
Снижение потерь от брака и простоев;
Улучшение использования основных производственных фондов;
Применение новейшей технологии;
Изменение структуры производственной программы;
Сокращение затрат на управление и другие факторы.