- •Бетон араласпасы: қойылатын талаптар; алғашқы құрылымдық беріктігінің пайда болу себептері, оның сыртқы күштердің әсерінен өзгеруі; тиксотропиялық қасиеттері;
- •Виброөңдеудің әсері
- •Бетон араласпасында қабаттану (расслоение) прессінің орын алу себептері.
- •Бетон араласпасының қасиеттеріне әсер ететін факторлар: толтырғыштардың сипаттамалары, ыстық және құрғақ орта, дайындағнаннан жайғастыруға дейінгі уақыттың әсері.
- •Бастапқы судың ролі (әсері)
- •Пластификаторлық қоспалардың ролі
- •Бетон аралспасының су ұстағыштығы, су қажеттілігі. 8
- •Бетон беріктігіне толтырғыштардың, технологиялық факторлардың әсері. 8
- •Толтырғыштардың кеуектігі (%, коэф.)
- •Бетон коррозиясының I I -түрі: бетонның күйреу себебі; коррозиялық процессте Са(он)2 және құрылымының ролі; бетонның I I коррозияға төзімділігін жоғарылату жолдары
- •Бетон коррозиясының I-түрі: бетонның күйреу себебі;коррозиялық процессте Са(он)2 және құрылымының ролі; бетонның I коррозияға төзімділігін
- •Бетонның шөгуі (Усадка бетона)
- •Ерекше қасиетті бетондар. 6
- •Жоғары сапалы бетондар. 6
- •Жол және аэродром жабындылар бетоны. 6
- •Жылдам қататын және жоғары берікті бетон. 6
- •Қалыпты жағдайда бетонның қатуын жылдамдататын факторлар. 8
- •Қатаң бетон араласпасының тиімділік көрсеткіштері. Оның технологиялық процесстерге (араластыру, жайғастыру т.Б.) әсер ету ерекшеліктері. 10
- •Қатты және сұйық заттардан деформациялық ерекшеліктері. 10
- •Қату процессінжегі температуралық деформация
- •Құрастырмалы темірбетон бұйымдарына қажетті бетон. 6
- •Майда түйіршікті бетон. 6
- •Пластификаторлық қоспалардың бетон шөгуіне әсері. 8
- •Портланд цементтің сумен реакцияға түсуі туралы теориялар. 8
- •Портландцемент (минералдардың түрлері, құрамы, қолдануы, қату
- •Портландцемент
- •Пуццоланды цемент (құрамы, қату және жылу бөлу ерекшеліктері, қолдануы). 10
- •Пуццоланды портландцемент (ппц)
- •Силикатты бетон.
- •Қысқаша портландцементтің қатуы туралы
- •Цементтің қату процессінде клинкерлік минералдың біраз бөлігінің гидратацияға түспей қалу себебі. Оның бетон құрылымының қалыптасуындағы ролі. 10
- •Шлакты портландцемент (құрамы, қату және жылу бөлу ерекшеліктері,
- •Шлакты портланцемент (шпц)
- •Ыстыққа төзімді бетон. 6
Пластификаторлық қоспалардың бетон шөгуіне әсері. 8
Пластификаторы для бетона - это специальные добавки, придающие такие свойства бетону, как: улучшение текучести, качественную усадку, повышенную прочность, а также стойкость к отрицательным температурам и увеличение водоизоляции. Новейшие разработки пластификаторов для бетона дают возможность проводить изготовления бетона даже под водой. Пластификаторы обладают отличными пластифицирующими свойствами, имея высокую устойчивость к внешним факторам, обеспечивают прочность цемента с высокими показателями механической прочности от начального до конечного срока твердения смеси. Пластификаторы для бетона - это добавка, ярко зарекомендовавшая себя при производстве качественного бетона и различных железобетонных изделий. Пластификаторы являются универсальной пластифицирующей добавкой, обладающей устойчивым составом и точным воздействием, позволяющей в широких пределах регулировать особенности растворных и бетонных смесей. Бетон после затвердения является очень прочным материалом, но использование пластификатора приносит готовому изделию еще большее качество и надежность. Благодаря использованию пластификаторов, бетонщикам и строителям удается увеличить качество готовых конструкций и увеличить их работоспособность. Пластификаторы хорошо подходят для строительного производства в крупных масштабах, когда есть возможность использовать бетономешалки, так как в таком случае растворы не комкаются и не прилипают к стенкам бетономешалок. Смесь застывает медленно, что позволяет доставить раствор в отличном состоянии к пункту назначения. Поэтому применение пластификаторов повышает свойства изделий из бетона и улучшает производительность, что в дальнейшем окажет существенное влияние на конечную конструкцию, сэкономив не только денежные средства, но и время.
Портланд цементтің сумен реакцияға түсуі туралы теориялар. 8
Как указано выше, механизм твердения минеральных вяжущих, в том числе и портландцемента, описывают теориями Ле-Шателье, Михаэлиса и Байкова. Кристаллизационная теория Ле-Шателье была показана выше на примере твердения гипсовых вяжущих. Коллоидная теория Михаэлиса заключается в том, что вяжущее гидратируется не «через раствор», как в теории Ле-Шателье, а непосредственным присоединением воды к твердой фазе в результате топохимических реакций. При этом происходит самодиспергирование твердой фазы, а гидраты в виде гелевидных частичек выпадают на поверхности исходных зерен, образуя гелевые пленки. По мере развития процесса гидраты накапливаются в пределах контура исходных зерен, происходит уплотнение геля и твердение системы.
В настоящее время процесс твердения цемента наиболее часто описывают теорией русского ученого А.А. Байкова. Эта теория в известной мере обобщает теории Ле-Шателье и Михаэлиса, и, согласно ей, процесс твердения можно разделить на три периода. На первом периоде гидратация идет через раствор (по Ле-Шателье), однако этот процесс протекает медленно и существенной роли, по крайней мере, в ранние сроки твердения не играет. На втором периоде происходит непосредственное присоединение воды к твердой фазе путем топохимических реакций, и накопление гелевой массы гидратных новообразований приводит к схватыванию системы. Третий период соответствует образованию кристаллического «сростка» в основном за счет перекристаллизации гелевых частиц и их срастания, а также присоединения к ним кристаллов, образовавшихся на первом периоде, что в конечном итоге приводит к твердению системы. Следует подчеркнуть, что, согласно А.А. Байкову, все три периода идут параллельно во времени.
С современной точки зрения процессы твердения портландцемента приводят к появлению и развитию во времени слоя новообразований, состоящих из «внешнего», образующегося через раствор, и «внутреннего» (в результате топохимических реакций) гидратов, отличающихся по структуре и морфологии. Для тех и других гидратов характерна приуроченность к поверхности цементных зерен (в частности, зерен С3S, так как для «внутренних» гидратов служат подложкой активные участки поверхности, а приуроченность «внешних» гидратов обусловлена более высокой концентрацией и пересыщением жидкой фазы минералообразующими ионами именно вблизи поверхности исходных зерен. Следствием указанных причин является то, что центральная зона межзернового пространства может быть свободна или частично заполнена сростками кристаллических частиц «внешних» гидратов, что создает ослабленные участки в формирующейся структуре. Преодолеть эту неоднородность структуры цементного камня и улучшить его качество помогают оптимальные количества химических добавок и наполнителей.
