СОДЕРЖАНИЕ

Y

ВВЕДЕНИЕ 3

1.ЗАДАННЫЕ ПАРАМЕТРЫ 6

2.ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЛОАГРЕГАТА БКЗ-75-39-ФБ ПРИ РАБОТЕ НА УГЛЕ Итатское Б1 7

3.ОБЪЕМ ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ 8

4.СРЕДНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ В ПОВЕРХНОСТЯХ НАГРЕВА 10

5. ЭНТАЛЬПИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ 11

6.ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС И РАСХОД ТОПЛИВА 13

7. РАСЧЕТ ТОПКИ 15

9.РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 23

Приложение: 1. Схема на 2л 1 экз.

2. Эскиз котлового агрегата на 1л в 1 экз.

Введение

Котлы типов БКЗ-75-39ФБ и БКЗ-75-39ФБЖ предназначены для получения пара, используемого в промышленности, строительстве, транспорте, коммунальном, сельском и др. отраслях хозяйства на технологию отопления и вентиляцию, а так же для малых электростанций. Котлы могут работать в закрытых и полузакрытых котельных, рассчитаны для установки в районах с сейсмичностью до 6 баллов.

Паровые котлы типа БКЗ-75-39ФБ рассчитаны для работы на бурых и каменных углях, торфе. Котёл работает с уравновешенной тягой.

Вертикально-водотрубные однобарабанные котлы с естественной циркуляцией выполнены по П-образной схеме ком компоновке поверхностей нагрева. Диапазон изменения паропроизводительности – 70-100% от номинальной. Топочная камера с твёрдым шлакоудалением экранирована трубами. Трубы фронтового и заднего экранов в нижней части образуют холодную воронку. В верхней части трубы заднего экрана разведены в четырехрядный фестон.

Для сжигания каменных углей топочная камера котла БКЗ-75-39ФБ оборудуются тремя пылеугольными вихревыми горелками, расположенными с фронта котла четырьмя пылеугольными горелками, расположенными соосно по две горелки встречно на боковых стенках.

Для сжигания фрезерного торфа топочная камера оборудуется двумя шахтными мельницами, шахтами с открытыми амбразурами, расположенными с фронта котла, с подачей топлива и воздуха тонкими струями. С целью обеспечения устойчивости сгорания торфа часть поверхности боковых экранов топочной камеры на уровне амбразур утепляется, для чего нижняя часть боковых экранов выполняется из труб d 60x4 мм с приваренными к ним шипами и покрывается хромитовой массой.

Для сжигания бурых углей топочная камера оборудуется двумя мельничными шахтами с открытыми амбразурами и эжекционными соплами.

Барабан котла внутренним диаметром 1500мм с толщиной стенки 40мм выполнен из стали 20К. В барабане иметься отсек первой ступени испарения и два отсека второй ступени испарения по торцам барабана, оборудованные внутрибарабанными циклонами. Третья ступень испарения состоит из двух выносных циклонов диаметром 337 мм. Пар из циклонов поступает в барабан. Качество питательной воды и пара должно соответствовать требованиям ГОСТа 20995-75. При работе с продувкой, равной 5% от производительности, концентрация солей в питательной воде не должна превышать по общему солесодержанию 250 мг/кг при солесодержании котловой воды в последней степени испарения до 6000 мг/кг и в чистом отсеке до 1000 мг/кг.

Пароперегреватель – конвективный, змеевиковый, вертикальный с коридорным расположением труб d 38x3 мм (сталь 20) выполнен из двух блоков расположенных за фестоном в поворотном проводе между топкой и конвективным газоходом. Температура перегрева пара регулируется поверхностным пароохладителем, расположенным в отсеке пароперегревателя.

Водяной экономайзер – кипящего типа, гладкотрубный змеевиковый, выполнен из труб d 32x3 мм и состоит из трёх блоков, расположенных в конвективном газоходе котла.

Трубчатых воздухоподогреватель – вертикального типа выполнен из труб d 40x16 мм, имеет четыре хода по воздушной стороне. Состоит из трех блоков.

При необходимости котлы могут быть оборудованы устройствами для дробевой очистки труб поверхностей нагрева водяного экономайзера и трубчатого воздухоподогревателя, а также средствами защиты от дробевого наклепа. Очистка труб экранов топки и пароперегревателя производиться стационарными паровыми обдувочными устройствами.

Каркас котла – металлический, сварной конструкции, с обшивкой . Обмуровка – трехслойная, выполнена из плит облегчённого типа, закрепляемых на каркасе котла. Толщина обумуровки составляет 265мм, в местах, не закрытых трубами, - 320мм.

Котлы снабжены всей необходимой регулирующей и запорной арматурой, устройствами для контроля температуры и давления пара на уровне воды в барабане.

Для удобства обслуживания и ремонта котлы оборудованы помостами и лестницами, а топочная камера и конвективные газоходы – лазами и гляделками.

№строки	Формат	Обозначение	Наименование	Кол-во листов	№ экз.	Примечание
1
2
3	А-4	КП 835 140101 2013 ЛУ	Лист утверждения	1
	А-4	КП 835 140101 2013 ГЧ	Продольный разрез котельного агрегата БКЗ 75-39 ФБ ГЧ	1
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

					КП.835.140101 2013. ВД
Изм	Лист	№ докум	Подп	Дата
Разработал		Савидов			Тепловой расчет котельного агрегата БКЗ-75-39ФБ	Лист			Лист	Листов
Проверил		Мелентьева					у			1
Н. контр
Утверждаю