- •Содержание
- •Методические указания по оформлению пояснительной записки и графической части курсового проекта.
- •Общая часть
- •1.1. Краткая характеристика атп и объекта проектирования.
- •1.2. Краткая характеристика подвижного состава.
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1. Корректирование исходных нормативов.
- •2.1.1. Корректирование периодичности то и межремонтного пробега.
- •2.1.2. Корректирование исходных нормативов удельной трудоемкости.
- •2.2. Расчет цикловой производственной программы.
- •2.2.1. Определение количество воздействий за цикл.
- •2.2.2. Определение коэффициента технической готовности автомобиля.
- •2.2.3. Определяем коэффициент перехода от цикла к году.
- •2.2.4. Определим коэффициент использования автомобилей.
- •2.2.5. Определение годового пробега автомобилей (автопоездов) на атп.
- •2.3. Расчет годовой производственной программы по техническому
- •2.3.1. Определяем сменную программу технических обслуживаний и
- •2.4. Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного
- •2.5. Определяем трудоемкость текущего ремонта – тр.
- •2.6. Определяем количество рабочих в данном цехе.
- •3 Организационная часть.
- •3.1. Схема технологического процесса.
- •3.2. Выбор метода организаций производства.
- •3.3. Выбор режима работы производственного подразделения.
- •3.4. Расчет количества постов.
- •3.4.2. Расчет количества постов для зоны текущего ремонта и
- •3.4.3. Расчет постов в пункте диагностики.
- •3.5. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации.
- •3.6. Подбор технологического оборудования.
- •3.7. Расчет производственной площади. Объекта проектирования.
- •Нормы пробега подвижного состава и основных агрегатов
- •Классификация условий эксплуатации
- •Коэффициент корректирования нормативов
- •Коэффициент корректирования нормативов в зависимости
- •Коэффициент корректирования нормативов
- •Коэффициенты корректирования нормативов удельной
- •Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава выпуска после 1972 г.
- •4. Технологическая (маршрутная) карта.
- •5. Конструкторская часть.
- •6. Техника безопасности и противопожарные меры.
- •7. Заключение.
3 Организационная часть.
3.1. Схема технологического процесса.
Технологическим процессом называется последовательность выполнения определенных операций на ремонтном участке или в зоне обслуживания.
В данном разделе необходимо дать схему технологического процесса участка или зоны обслуживания, по которому выполняется курсовой проект.
3.2. Выбор метода организаций производства.
Если сменная программа в зоне ЕО больше или ровно 50 автомобилей, сменная программа в зоне ТО-1 больше или равно 12 15 автомобилей, сменная программа ТО-2 больше или равно 5-6 автомобилей, то целесообразно организовать техническое обслуживание на специализированных постах поточным методом.
Если сменная программа меньше, то применяется метод специализированных тупиковых постов или метод универсальных постов.
В проектах по зоне текущего ремонта применяются методы универсальных постов или специализированных постов.
В данном разделе необходимо выбрать наиболее целесообразный метод ремонта для данного участка или зоны и дать обоснование выбранному методу ремонта.
3.3. Выбор режима работы производственного подразделения.
Режим работы подразделений; имеющихся в АТП должен быть согласован с режимом работы автомобилей на линий.
При назначений режима следует исходить из того, что основные объемы работы ЕО, ТО-1 следует выполнять в межсменное время, чтобы сократить простои автомобилей.
При выборе режима работы необходимо установить:
1) количество рабочих дней в году;
2) сменность работы;
3) время начала о окончаний работы.
3.4. Расчет количества постов.
3.4.1. Для проектов по законам технического обслуживания выполняется расчет количества постов и линий, для проектов по зоне текущего ремонта, диагностике и ремонтным участкам рассчитывается количество постов.
Расчет количества постов в зоне ТО выполняется при условии, если выбран метод специализированных или универсальных тупиковых постов.
Количество постов определяется по формуле:
,
(3.1)
где
-
такт поста, т.е. время обслуживания
автомобиля на посту.
R- ритм производства, т.е. время одного обслуживания.
,
(3.2)
где Т - годовая трудоемкость по зоне ТО (Т1-зона ТО-1; Т2-зона ТО-2; ТЕО - зона ЕО).
-
годовая программа по ТО (
-
годовая программа зоны ТО-1;
-
ТО-2,
-
годовая программа зоны ЕО).
- среднее число
рабочих, одновременно работающих на
одном посту.
Для тупиковых проездных постов ТО-1 и ТО-2 ≈2-3 человека;
-
время на перемещение автомобиля при
установке на пост и съезда поста,
принимается равным 1-3 мин.
Ритм производства определяется:
,
(3.3)
где
-
продолжительность смены в зоне ТО,
принимается равным 8 часам при пятидневной
рабочей неделе или 7 часам при шестидневной
неделе;
-
количество смен работы на данном участке;
-
сменная программа в зоне ТО.
При выборе поточного метода организации ТО на специализированных постах определяется количество линий.
Количество линий определяется по формуле:
,
(3.4)
где
- такт линии – время между очередными
перемещениями автомобиля с поста на
пост.
Такт линии определяется:
(3.5)
где
-годовая
трудоемкость в зоне ТО (по расчетам
пункта 2);
N-годовая программа в зоне ТО;
-
количество постов в линии. По данным
Гипроавтотранса принимается для зон
ТО-1 и ТО-2 равным 3-5.
-
среднее число одновременно работающих
на одном посту исполнителей , принимается
равным
=2-3
человека.
