
- •1) Классификация технологических процессов
- •2) Последовательность разработки техпроцесса размерной обработки детали.
- •3) Разработка маршрутного техпроцесса
- •4) Разработка операционного техпроцесса.
- •5) Классификация и группирование деталей для токарной обработки.
- •7) Обозначение режущих пластин и токарных резцов по iso 1832-1991
- •9) Классификация поверхностей, обрабатываемых фрезерованием.
- •11) Встречное и попутное фрезерование
- •12) Виды резьб. Параметры метрической резьбы.
- •13) Основные технологические методы получения резьбы.
- •14) Нарезание резьбы резцами, резьбовыми гребенками, резьбонарезными головками.
- •15) Метод вихревого нарезания резьбы.
- •16) Резьбофрезерование.
- •17) Резьбошлифование.
- •18) Резьбонакатывание.
- •19) Технология шлифования.
- •20) Виды и характеристики абразивных кругов.
- •21) Глубинное шлифование.
- •23) Хонингование.
- •24) Суперфинишная обработка.
- •25) Обработка незакрепленным абразивом.
- •26) Классификация методов ппд.
- •27) Алмазное выглаживание.
- •28) Методы упрочнения дробью.
- •30) Виды зубчатых колес и требования, предъявляемые к ним.
- •31) Параметры цилиндрических зубчатых колес. Исходный контур.
- •32) Корригирование цилиндрических зубчатых колес.
- •33) Модификация цилиндрических зубчатых колес.
- •34) Методы фрезерования зубчатых колес.
- •35) Обработка зубчатых колес зубодолблением.
- •36) Шлифование цилиндрических зубчатых колес.
- •37) Схема зацепления конической пары с круговым зубом. Плоское производящее колесо.
- •38) Методы обработки конического зубчатого колеса с круговым зубом.
32) Корригирование цилиндрических зубчатых колес.
Корригирование зубчатых колёс (от лат. corrigo — исправляю, улучшаю), приём улучшения формы зубьев эвольвентного зубчатого зацепления. При нарезании зубчатых колёс исходный стандартный контур производящей рейки смещают в радиальном направлении так, что её делительная прямая не касается делительной окружности колеса. При этом можно использовать нормальный реечный зуборезный инструмент(гребёнку, червячную фрезу и т. п.) или долбяки. Обработку ведут на зубообрабатывающем станке методом обкатки (см. Зубонарезание), нарезая колёса с требуемым смещением исходного контура.
Корригирование зубчатых колес появилось как средство устранения нежелательного подрезания ножки зуба у колёс с малым числом зубьев из-за несовершенства инструмента. Современное корригирование зубчатых колес имеет более общее значение и практически выражается в преднамеренном смещении исходного контура, которое является одним из основных геометрических параметров зубчатых колёс. Смещение от центра колеса может быть отрицательным или положительным (рис. 1). В случае положительного смещения для профиля зубьев используются участки эвольвенты с большими радиусами кривизны, что повышает контактную прочность зубьев, а также увеличивает их прочность на излом. Корригирование зубчатых колес может быть использовано для повышения качества зацепления как двух колёс, так и зацепления колеса с рейкой. Целесообразный выбор смещений может уменьшить скольжение зубьев друг по другу, снизить их износ, уменьшить опасность заедания и повысить кпд передачи.
Корригирование зубчатых колес позволяет изменять межосевые расстояния в зубчатых передачах, что даёт возможность решать ряд важных конструктивных задач. Например, в коробках скоростей, планетарных механизмах и др. можно разместить между двумя валами передачи, у которых одно и то же колесо входит в зацепление с колёсами, имеющими разные числа зубьев, или при ремонте нестандартные зубчатые передачи можно заменять стандартными.
33) Модификация цилиндрических зубчатых колес.
Модификация – это целенаправленная замена эвольвентной линии профиля зубчатого колеса такой кривой, позволяющей компенсировать деформации зубьев под нагрузкой. Правильно выполненная модификация зубчатых колёс снижает износ, тепловыделение и потери мощности зубчатого зацепления под нагрузкой, снижает вибрации и шум, позволяет избежать концентраторов напряжений, возникающих при работе зубчатой пары под нагрузкой, снижает риск образования задиров, микротрещин и выкрашивания зубьев при работе. Различают продольную модификацию (то есть модификацию зуба вдоль оси колеса) и профильную модификацию зубчатых колёс.
Кроме этого, существуют разновидности этих основных видов модификации.
К профильным модификациям относятся:
- Линейные модификации профиля головки и ножки зуба.
- Дугообразная модификация профиля зуба.
- Линейные модификация профиля головки и ножки зуба с переменными радиусами.
- Бочкообразная профильная модификация.
- Модификация угла профиля.
К продольным модификациям относятся:
- Линейная модификация торца зуба.
- Дугообразная модификация торца зуба.
- Коррекция угла наклона линии зуба.
- Бочкообразная продольная модификация.
- Треугольная модификация торца зуба.
- Модификация скручиванием.