Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Khv_-1_-Kopia_NOVYJ_BALANS_-_2009_z.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.25 Mб
Скачать

Исходные данные для расчёта материального баланса

  1. Вид и марка целлюлозы – сульфатная небелёная для электроизоляционного картона, марки ЭК-2

по ГОСТ 12765-87

2. Степень делигнификации (жёсткость), п.е.

(ед. Каппа) – 22- 27.

3. Вид древесины – сосна.

3.1.Объёмная условная плотность древесины,

(Приложение 1, [ 4, с. 62-64]), кг/пл. м3, (Z) – 409.

4. Выход целлюлозы из древесины, % (В1) – 47,2.

5. Влагосодержание щепы, % (W) – 35.

6. Расход активной щёлочи на варку (в ед. Na2O),

% от абс. сухой древесины (А) – 17,5.

7. Концентрация активной щёлочи

в белом щёлоке (в ед. Na2O), г/л (СА) – 112.

8. Степень сульфидности белого щёлока, % (Су) –27.

9. Степень каустизации белого щёлока, % (К) – 82.

10. Степень восстановления белого щёлока, % (Вс) – 93.

11. Объёмная плотность загрузки варочного котла,

пл. м3 древесины/м3 варочного котла (Х) – 0,39.

[1, с. 93-94].

12. Гидромодуль варки (ГМ) – 4,2 : 1.

13. Концентрация чёрного щёлока, заливаемого

на варку, % сухих веществ (Сч.щ) – 12,5.

14. Плотность чёрного щёлока, т/м3 ( ч.щ) – 1,067.

(Приложение 2; или по[1, с. 317-319, табл. 50]).

15. Доля органической части в сухом остатке чёрного

щёлока, [1, с. 372-373, табл. 55], % (Орг) – 70.

16. Доля минеральной части в сухом остатке чёрного

щёлока, [1, с. 372-373, табл. 55], % (М) – 30.

17. Температура варки, tкон – 170 ºС.

18. Давление в варочном котле после конечной

сдувки, ркон.сд – 5,3 кг/см2.

19. Оборот котла, ч-мин (Σ ) – 6 ч 5 мин.

20. Объём котла [1, с. 80–82, табл. 15], м3 140.

21. Производительность варочного цеха,

тонн в.с. целлюлозы/сутки (Q) – 400.

Распределение времени по операциям в обороте котла (п. 19, Σ  = 6 ч 5 мин.) и график варки:

    1. Осмотр ……………………….. ………………. 0 – 5 мин.

    2. Загрузка щепой с уплотнением пропаркой …..0 – 40 мин.

    3. Закачка щелоков с циркуляцией………………0 - 40 мин.

    1. Заварка до температуры 170 о С……………….2 – 25 мин.

    2. Варка при температуре 170 о С………………..1 – 10 мин.

    3. Конечная сдувка ………………………………..0 - 35 мин.

    4. Выдувка массы …………………………………0 - 30 мин.

Итого: …………...6 ч 5 мин.

Рис. 2. График изменения выхода, температуры и давления при варке

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]