- •Пояснительная записка
- •Введение
- •Анализ современных заторных аппаратов
- •Технология и машинно-аппаратурная схема производства пивного сусла
- •Назначение и классификация заторных аппаратов
- •Современные конструкции заторных аппаратов
- •2.3. Описание конструкции и принцип действия
- •Расчеты, подтверждающие работоспособность заторного аппарата
- •3.1. Технологические расчеты
- •Монтаж, эксплуатация и ремонт заторного аппарата
- •4.1. Монтаж заторного аппарата
- •4.2. Эксплуатация и техническое обслуживание заторного аппарата
- •4.3. Ремонт заторного аппарата
- •Мероприятия по охране труда и технике безопасности при
- •Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •Анализ вредных и опасных факторов
- •Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Введение
Пиво – слабоалкогольный, пенистый, игристый напиток с характерным хмелевым ароматом и терпким, горьковатым вкусом, история которого началась еще в Древнем мире. Так, например, в Двуречье между Евфратом и Тигром поселились люди, именовавшие себя шумерами. Их высокоразвитая культура проявилась и в многообразии пива. Шумерские женщины пили пиво из спельты - разновидности пшеницы. Пиво употребляли в больших количествах, и почти половина всего шумерского урожая зерновых превращалась в солод, из которого затем делали пиво. На Руси развитие и производство охмеленных напитков, в частности пива, началось в XI веке. А первое упоминание хмеля на Руси относится к 920-903 гг. В 1913 году в России насчитывалось более 1000 пивоваренных предприятий.
На сегодняшний день пиво уверенно завоёвывает мир. А пивоварение приобретает планетарный характер, всего около 20 стран в мире не варят пиво.
Технологический процесс производства пива состоит из следующих основных операций: приёма, хранения, очистки и дробления солода, приготовления пивного сусла, получения чистой культуры дрожжей, сбраживания пивного сусла, осветления и розлива пива в бутылки, бочки, автотермоцистерны. В свою очередь, получение пивного сусла состоит из процессов приготовления затора, кипячения сусла и хмеля, осветления и охлаждения сусла.
Затирание
– смешивание дробленных зернопродуктов
в определенной пропорции с теплой водой
и последующее контролируемое нагревание
полученной смеси. Смесь дробленных
зернопродуктов с водой называется
затором, массу зернопродуктов, загружаемых
в заторный аппарат - засыпью, количество
воды, расходуемой на приготовление
затора - наливом.
Цель затирания состоит в экстрагировании растворимых веществ солода и несоложенного зерна и превращении большой части нерастворимых веществ в растворимые. Вещества, перешедшие в раствор, называют экстрактом.
Процесс затирания осуществляется в специальных аппаратах, называемыми заторными.
Я бы хотел бы увидеть введение в таком ракурсе (расширьте его …)
Актуальность (Например: Одной из основных задач отечественного пивоварения является обеспечения населения высококачественной пивоваренной продукцияе в широком ассортименте …… и так далее).
Качество пива в значительной степени зависит от применяемого сырья и процессов его обработки, в первую очередь, затирания, поскольку именно на этой начальной стадии получения пивного сусла формируются качественные показатели сусла, в том числе выход экстракта, состав сусла и пр…….
Проблемность (например: В настоящее время на большей части пивоваренных производств применяют традиционные заторные аппараты с интенсивным механическим перемешиванием для обеспечения условий однородности во всем объеме заторной массы. Однако, повышенная интенсивность механических воздействий на затор способствует образованию в нем -глюканов, [ вставьте ссылку ] снижающих качество получаемого сусла и оказвающих негативное влияние на последующие процессы получения пива, в частности, фильтрование. В связи с этим, дальнейшее совершенствование заторного оборудования должно быть направлено на устранение этой проблемы.
Цель проекта: Разработать заторный аппарат для пивоваренного производства мощностью 12 дал в год, обеспечивающий повышение качество пивного сусла, за счет снижения интенсивности механических воздействие в просе затирания.
(Общие замечания: каждый раздел – с новой страницы;
Дать ссылки на использованную литературу.
