- •Краткая характеристика продукта
- •2. Вопросы модернизации производства
- •2.1. Проблема модернизации производства
- •2.2. Мероприятия по модернизации сушилки кс для сушки перкарбоната натрия
- •2.3. Конструктивное оформление теплообменного блока
- •3. Описание аппаратурно-технологической схемы
- •4.3. Электроциклон
- •4. Описание основного оборудования
- •4.1. Сушилка кипящего слоя
- •4.2. Циклон
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Исходные данные для расчета
- •5.2. Расчет материального баланса
- •5.2.1. Расчет материального баланса существующей установки [5]
- •5.2.2. Расчет материального баланса модернизированной установки
- •5.3. Расчет теплового баланса
- •5.3.1. Расчет теплового баланса существующей установки [6]
- •5.3.2. Расчет теплового баланса модернизированной установки
- •5.4. Порозность слоя [7]
- •5.5. Расчет массы материала, находящегося на решетке и времени пребывания частиц в аппарате [8].
- •5.5.1. Расчет существующей установки
- •5.5.2 Расчет модернизированной установки
- •5.6. Расчет порозности взвешенного слоя и высоты взвешенного слоя модернизированного аппарата [7]
- •5.7. Расчет гидравлического сопротивления слоя [7]
- •5.8. Расчет теплообменного блока [7]
- •6. Вопросы модернизации системы газоочистки
- •6.1. Анализ существующего положения
- •6.2. Мероприятия по модернизации системы газоочистки
- •6.3. Расчет электроциклона
- •6.4. Расчет эффективности системы газоочистки
- •7. Безопасность жизнедеятельности
- •7.1. Введение
- •7.2. Вредные и опасные факторы в проектируемом производстве. Безопасность труда на рабочем месте
- •7.2.1. Параметры микроклимата
- •7.2.2. Вентиляция
- •7.2.3. Шум и вибрация
- •7.2.4. Освещенность
- •7.2.5. Вредные вещества
- •7.2.6. Электробезопасность
- •7.2.7. Эргономика рабочего места
- •7.3. Пожаробезопасность
- •7.4. Чрезвычайные ситуации
- •7.5. Выводы по проекту к разделу бжд
- •8.Технико-экономическое обоснование проекта
- •8.1 Организация планово-предупредительного ремонта оборудования
- •8.1.1 Виды технического обслуживания и ремонта
- •8.1.2 Структура ремонтных циклов оборудования
- •8.1.3 Расчет численности ремонтных рабочих
- •8.1.4 Расчет количества станков и станочников
- •8.1.5 Расчет фонда заработной платы рабочих, занятых на плановом ремонте оборудования
- •8.1.6 Расчет затрат на ремонты в год
- •8.1.7 Расчет затрат на капитальный ремонт
- •8.2 Расчет экономической эффективности
- •8.2.1 Расчет фонда оплаты трудящихся
- •8.2.2 Расчет затрат на энергоресурсы, сырье и материалы
- •8.2.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (рсэо)
- •8.2.3.1 Стоимость оборудования при установке дополнительной сушилки
- •8.2.3.2 Расчет капитальных вложений
- •8.2.3.3 Стоимость модернизации существующих сушилок
- •8.2.3.4 Расчет капитальных вложений
- •8.2.3.5 Расчет экономического эффекта.
- •8.2.4 Основные технико-экономические показатели
- •8.3 Выводы по разделу
- •9. Энергосбережение
- •9.1. Постановка проблемы.
- •9.2. Анализ существующего положения.
- •9.3. Мероприятия по энергосбережению.
- •9.4. Расчет эффективности энергосберегающего мероприятия [32].
- •9.5. Выводы по разделу.
7.2.4. Освещенность
Правильное освещение рабочего места обеспечивает возможность нормальной трудовой деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность труда в значительной мере зависят от условий освещения. В соответствии со СНиП 23–05–95 [14] устанавливается минимальный уровень освещенности рабочих поверхностей в зависимости от точности зрительной работы, системы освещения, типа используемых ламп и других факторов.
Естественное освещение в цехе осуществляется через боковые окна. Работе оператора соответствует VI разряду зрительной нагрузки. Уровни освещенности рабочего места в зависимости от характеристики зрительной работы составляют: искусственное освещение (средней точности) – 150 лк; КЕО естественного освещения – 0,4%.
В соответствии со СНиП 23–05–95 [14] в качестве искусственного освещения применяют лампы накаливания и лампы дневного света. Обязательна установка осветительных приборов на лестницах. Для освещения лестниц используются открытые люминесцентные лампы суммарной мощностью не более 40 Вт в одном осветительном приборе. Для местного освещения используются светильники с непросвечивающими отражателями, имеющими защитный угол не менее 30°. Освещённость рабочих площадок и лестниц допускается не ниже 10 лк, помещений, технологического оборудования 100 лк.
Заземление осветительной арматуры выполнено специальной жилой кабелей. В цехе имеется аварийное освещение, которое запитывается от независимого источника. Освещение предусмотрено и на прилегающей к зданию цеха территории.
Тип осветительной арматуры выбран из условий окружающей среды, высоты подвеса и назначения помещений.
7.2.5. Вредные вещества
Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья.
Конструкция установки предусматривает предотвращение попадания вредных веществ в помещение цеха при соблюдении правил эксплуатации.
Для защиты в подобных ситуациях персонала от попадания пыли в организм предусмотрено ношение средств индивидуальной защиты дыхательных путей ("лепесток") и работа в спецодежде (одноразовой, либо проходящей ежедневную стирку в спецпрачечной).
Ниже в табл. 7.3 приведены характеристики веществ, участвующих в процессе. К характеристикам относятся ПДК, класс опасности, токсичность, способы обезвреживания и первая помощь.
Таблица 7.3
Характеристика веществ, ПДК, класс опасности, действие на человека, способы обезвреживания
Наимено- вание веществ |
Токсичность |
Способы обезвреживания, первая помощь |
ПДК, класс опасности по ГОСТ 12.1007–76 ССБТ |
Перкарбо-нат натрия |
При попадании на кожу человека при нормальном использовании раздражающий эффект маловероятен, при попадании в глаза вызывает сильное раздражающее воздействие с опасностью серьезного повреждения глаз, при вдыхании вызывает раздражение верхних дыхательных путей. |
При попадании на кожу человека смыть водой. При попадании в глаза поднять веко и промыть проточной водой. При вдыхании вывести человека на свежий воздух. |
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1007–76 ССБТ относится к III классу опасности (умеренно-опасные) |
Раствор кальцини-рованной соды 23 % |
При попадании на кожу и слизистые оболочки может вызывать раздражение, а при длительном воздействии дерматит и конъюнктивит |
Промывание большим количеством воды |
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1007–76 ССБТ относится к III классу опасности (умеренно-опасные) |
Раствор перекиси водорода 38 % |
Вызывает ожоги кожи. Может вызвать сильное раздражение и воспаление слизистых оболочек глаз, носоглотки, дыхательных путей. Заглатывание может привести к поражению пищевода и желудка. |
Промывание большим количеством воды |
ПДК рабочей зоны 0,3 мг/м3 по ГОСТ 12.1007–76 ССБТ относится к II классу опасности (умеренно-опасные) |
