
- •1.Сущность, понятие, задачи и функции логистики
- •2.Матер. Поток
- •4. Целевые функции закупочной логистики
- •6.Основные стратегии управления запасами
- •7.Основные способы закупок материалов.
- •9. Методы анализа и выбора поставщика для компании.
- •10. Основные стадии выбора поставщика для компании
- •11.Конкурсные торги. Основные правила и этапы проведения
- •12.Процесс переговоров и его этапы
- •14. Механизм функционирования закупочной логистики.
- •16.Система договоров с фирмами-посредниками в сфере материально-технического снабжения
- •17. Современные методы снабжения предприятий
- •18. Способы организации поставок (закупок) производственной продукции
- •19. Особенности экспортно-импортных поставок
- •20. Планирование закупок
- •21.Методы закупок материальных ресурсов
- •22.Документальное оформление заказа
- •23. Закупки и организация собственного производства
- •24. Документальное оформление поставок
- •25.Способы оплаты поставок
- •26.Характеристика производственной структуры предприятия
- •27. Виды производственных процессов и их характеристика
- •28. Организация производственных процессов в пространстве и во времени
- •29. Принципы организации производственных процессов во времени
- •31. Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •32. Законы организации производства и конкурентоспособность предприятия.
- •33. Ритм производственного цикла и методы его моделирования
- •37. Методы моделирования ритма произ¬водственного цикла
- •41.Понятие, функции и задачи распределительной логистики.
- •42. Логистические принципы и свойства, на которых строится логистика распределения
- •43. Основные формы распределения готовой продукции
- •44. Типы логистических посредников.
- •45. Система управления распределением
- •46. Методы стратегии размещения
- •Метод безубыточного размещения(метод анализа точек критических соотношений)
- •47. Центры консолидации и цель их создания
- •Функции запасов. Причины возникновения запасов.
- •Взаимосвязь процессов логистической системе предприятия и материальных потоков.
- •Виды запасов
- •52.Организация складской деятельности
- •53.Классификация складов
- •55.Методы учета и контроля запасов продукции на складе
- •57. Организация технологического процесса на складе
- •58.Поступление и приемка продукции на склад
- •59.Размещение и хранение товара на складах
- •60. Отборка, комплектация и отпуск продукции со склада
- •62.Сущность и задачи транспортной логистики
- •63. Основные принципы технологии перевозочного процесса. Процесс перевозки грузов
- •64.Проектирование перевозочного процесса
- •65.Новые логистические системы сбора и распределения грузов
- •66. Товаросопроводительная транспортная документация
- •67. Показатели качества транспортной услуги
- •68. Информационная система. Виды информационных систем
55.Методы учета и контроля запасов продукции на складе
Цель учета запаса продукции:
увязать стоимость реализованной продукции (как вид расходов) с доходом, полученным от реализации этой продукции в учетном периоде;
измерить стоимость наличного запаса продукции, который является активом, на конец периода.
Виды учета:
обычный — используется обобщенная учетная карточка товара, которая показывает количество конкретной продукции, имеющейся на определенном складе или на всех складах предприятия на момент учета, и ее себестоимость;
партионный — товарные позиции расходной накладной формируются в строгом соответствии с приходами продукции (по принципу «один приход — одна учетная карточка»);
оперативный (снятие остатков) — представляет собой процедуру сверки материально ответственными лицами фактического наличия продукции с данными системы складского учета путем подсчета товарных мест хранения продукции (ящики, рулоны, мешки, коробки). Затем с учетом соответствующих норм и нормативов производится пересчет, т. е. определяется количество продукции, которое оценивается по действующим ценам. Циклический пересчет представляет собой процедуру периодической проверки запасов продукции определенного вида. Такие проверки гарантируют достоверность текущих сведений, используемых в системе управления запасами, и сводят к минимуму недостачи продукции.
Методы контроля продукции, хранящейся на складе:
1. Отслеживание местонахождения хранящейся продукции:
по поддономесту;
по поддономесту, содержащему 2 поддона «один на другом»;
по местонахождению короба (в случае комплектации заказов по коробам);
по местонахождению единицы наименования продукции (в случае поштучной комплектации);
по складированию «массой»;
в нескольких отдельных складских помещениях.
2. Отслеживание состояния хранящейся продукции:
по дате производства;
по дате начала срока реализации;
по дате окончания срока реализации (по сроку годности, в том числе с учетом доставки в отдаленные районы; по допуску к реализации);
по категории опасной продукции.
3. Отслеживание всех перемещений хранящейся продукции:
по внутреннему номеру поставки или сроку годности для каждой коробки;
по «истории» движения (перемещения) всех поддонов и коробок, когда-либо находившихся на определенном месте в ячейке. Отслеживание «истории» хранящейся продукции проводится по различным параметрам:
номеру места хранения;
товарному коду;
номеру поддона;
номеру входящего документа.
56. Основные показатели складской деятельности Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе, можно разделить на пять групп: 1. Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей. 2. Показатели, отражающие качество работы склада. 3. Показатели количественные, временные. 4. Показатели затрат. 5. Показатели, отражающие финансово-экономические результаты. К первой группе относят оценку потребителями уровня выполнения заказа, возврат товаров потребителями, связанный с неправильной комплектацией, нарушениями упаковки и др., число задержек отгрузки товаров, жалобы потребителей, показатели, характеризующие уровень сервиса, и др. Вторая группа показателей отчасти дополняет первую, но содержит показатели, характеризующие непосредственно качество работы склада. Их, в свою очередь, можно условно разделить на показатели, отражающие точность выполнения параметров заказа (соблюдение сроков, объем, качество, ассортимент комплектации заказа и т. д.), обеспечение выполнения заказов (точность поддержания уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и т. п.), соблюдение внутреннего режима работы склада (случаи потерь, порчи, хищений и др.). Третья группа показателей отражает время логистических циклов: время пополнения запасов, обработки заказов потребителей, доставки заказов, подготовки и комплектации заказа, закупки товаров и др. Четвертая группа включает издержки по управлению складскими запасами, затраты на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки. Показатели пятой группы отражают финансово-экономические результаты, представляют собой совокупность производных показателей от первых четырех групп. К ним относят: оборачиваемость запасов (срок и число оборотов), средний уровень запасов на складе, использование объема склада, складскую мощность, число отправок на единицу складской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу товарооборота на заданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средства склада, срок окупаемости основных средств и инвестиций, затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота, рентабельность и др. Кроме перечисленных групп показателей, выделяются показатели, связанные с определением общей площади склада. Основная площадь склада включает полезную (грузовую), оперативную и служебную площадь.