- •1.Сущность, понятие, задачи и функции логистики
- •2.Матер. Поток
- •4. Целевые функции закупочной логистики
- •6.Основные стратегии управления запасами
- •7.Основные способы закупок материалов.
- •9. Методы анализа и выбора поставщика для компании.
- •10. Основные стадии выбора поставщика для компании
- •11.Конкурсные торги. Основные правила и этапы проведения
- •12.Процесс переговоров и его этапы
- •14. Механизм функционирования закупочной логистики.
- •16.Система договоров с фирмами-посредниками в сфере материально-технического снабжения
- •17. Современные методы снабжения предприятий
- •18. Способы организации поставок (закупок) производственной продукции
- •19. Особенности экспортно-импортных поставок
- •20. Планирование закупок
- •21.Методы закупок материальных ресурсов
- •22.Документальное оформление заказа
- •23. Закупки и организация собственного производства
- •24. Документальное оформление поставок
- •25.Способы оплаты поставок
- •26.Характеристика производственной структуры предприятия
- •27. Виды производственных процессов и их характеристика
- •28. Организация производственных процессов в пространстве и во времени
- •29. Принципы организации производственных процессов во времени
- •31. Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •32. Законы организации производства и конкурентоспособность предприятия.
- •33. Ритм производственного цикла и методы его моделирования
- •37. Методы моделирования ритма произ¬водственного цикла
- •41.Понятие, функции и задачи распределительной логистики.
- •42. Логистические принципы и свойства, на которых строится логистика распределения
- •43. Основные формы распределения готовой продукции
- •44. Типы логистических посредников.
- •45. Система управления распределением
- •46. Методы стратегии размещения
- •Метод безубыточного размещения(метод анализа точек критических соотношений)
- •47. Центры консолидации и цель их создания
- •Функции запасов. Причины возникновения запасов.
- •Взаимосвязь процессов логистической системе предприятия и материальных потоков.
- •Виды запасов
- •52.Организация складской деятельности
- •53.Классификация складов
- •55.Методы учета и контроля запасов продукции на складе
- •57. Организация технологического процесса на складе
- •58.Поступление и приемка продукции на склад
- •59.Размещение и хранение товара на складах
- •60. Отборка, комплектация и отпуск продукции со склада
- •62.Сущность и задачи транспортной логистики
- •63. Основные принципы технологии перевозочного процесса. Процесс перевозки грузов
- •64.Проектирование перевозочного процесса
- •65.Новые логистические системы сбора и распределения грузов
- •66. Товаросопроводительная транспортная документация
- •67. Показатели качества транспортной услуги
- •68. Информационная система. Виды информационных систем
33. Ритм производственного цикла и методы его моделирования
Закон ритма производственного цикла изготовления изделия - это существующая совокупность причинно следственных связей между параметрами производственной программы и структурой элементов, потребляемых в производстве. Существуют методы моделирования ритма производственного цикла изготовления изделия:
Статистический - выбирают все послеоперационные наряды, по которым оплачивалось изготовление уже выпущенного изделия.
Статический метод - построение статичной модели процесса производства, в качестве которой желательна пооперационная схема вхождения в изделие сборочных единиц, деталей, заготовок. Динамическая модель ритма - устанавливает предельные сроки выполнения работ, способствует надежному определению деятельности цикла изготовления каждого изделия.
34. Синхронизация циклов технологических операций Межоперационное пролеживание предметов труда и простои рабочих мест в процессе изготовления изделий служат своеобразными календарными компенсаторами, выравнивающими календарные длительности смежных технологических операций на производственных участках. Явление выравнивания календарных продолжительностей смежных технологических операций имеет силу закона. С действием этого закона можно познакомиться на различных примерах. Пример 1: непрерывно-поточное производство. Предварительная принудительная организационно-технологическая синхронизация продолжительностей взаимосвязанных технологических операций детали позволяет организовать непрерывно-поточную линию по ее изготовлению. На этой линии обеспечиваются непрерывность движения (изготовления - bizprofy.ru) каждой детали и непрерывная загрузка каждого рабочего места. Но принудительная синхронизация продолжительностей технологических операций — довольно дорогое удовольствие. К ней прибегают, когда выигрыш от синхронизации операций перекрывает расходы на нее. Пример 2: прерывно-поточное производство. На прямоточной линии синхронизация технологических операций происходит при сознательном участии человека. Например, при построении графика прямоточной линии предусматривается синхронизация производительности смежных технологических операций. Календарная организация всех форм поточного производства построена по принципу непрерывного движения деталей: синхронизация длительностей деталеопераций здесь должна бы осуществляться только за счет простоев рабочих мест, но это неэффективно, так как час простоя рабочего места (рабочего и оборудования) стоит дороже, чем час пролеживания одной детали. Поэтому организуется параллельно-последовательное движение деталей, когда все микропростои рабочих мест концентрируются. Пример 3: непоточное производство. В непоточном производстве при неупорядоченном движении деталей календарный передел выравнивания длительностей технологических операций, как правило, больше максимальной длительности технологической операции, взятой из совокупности операций, выполняемых в рассматриваемый плановый период. При упорядоченном движении деталей минимальным календарным пределом выравнивания операций можно управлять. |
|