- •1.Сущность, понятие, задачи и функции логистики
- •2.Матер. Поток
- •4. Целевые функции закупочной логистики
- •6.Основные стратегии управления запасами
- •7.Основные способы закупок материалов.
- •9. Методы анализа и выбора поставщика для компании.
- •10. Основные стадии выбора поставщика для компании
- •11.Конкурсные торги. Основные правила и этапы проведения
- •14. Механизм функционирования закупочной логистики.
- •16.Система договоров с фирмами-посредниками в сфере материально-технического снабжения
- •17. Современные методы снабжения предприятий
- •18. Способы организации поставок (закупок) производственной продукции
- •19. Особенности экспортно-импортных поставок
- •20. Планирование закупок
- •21.Методы закупок материальных ресурсов
- •22.Документальное оформление заказа
- •23. Закупки и организация собственного производства
- •25. Способы оплаты поставок
- •26. Характеристика производственной структуры предприятия
- •27. Виды производственных процессов и их характеристика
- •28. Организация производственных процессов в пространстве и во времени
- •29. Принципы организации производственных процессов во времени
- •31. Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •32. Законы организации производства и конкурентоспособность предприятия.
- •33. Ритм производственного цикла и методы его моделирования
- •41. Понятие, функции и задачи распределительной логистики.
- •42. Логистические принципы и свойства, на которых строится логистика распределения
- •43. Основные формы распределения готовой продукции
- •44. Типы логистических посредников.
- •44. Типы логистических посредников
- •45. Система управления распределением
- •46. Методы стратегии размещения
- •Метод безубыточного размещения(метод анализа точек критических соотношений)
- •Функции запасов. Причины возникновения запасов.
- •Взаимосвязь процессов логистической системе предприятия и материальных потоков.
- •Виды запасов
- •52.Организация складской деятельности
- •53.Классификация складов
- •66. Товаросопроводительная транспортная документация
- •67. Показатели качества транспортной услуги
- •68. Информационная система. Виды информационных систем
9. Методы анализа и выбора поставщика для компании.
Выбор поставщика для компании, может осуществляться следующими методами:
Анализ возможных вариантов и предложений, осуществляет торговый агент фирмы, отвечающий за закупки; Он выбирает поставщика по след параметрам: Самая низкая цена, которую предлагает поставщик, способность поставщика выполнить заказ предприятия, по поставке; Он ведет всю документацию, взаимоотношения с поставщиком, что позволяет минимизировать документооборот, по официальной документации.
Коллегиальное обсуждение возможностей и потребностей, в поставках. При котором в обсуждении учувствуют не только логисты по закупкам, но и работники отдела производства, конструкторского бюро, отдела контроля качества продукции.
Применяется в основном, для обеспечения, снабжения компании с нового, плохо изученного рынка. Это может произойти тогда, кода предприятие переходит на выпуск нового вида изделия, либо диверсифицирует свою производственную деятельность.
10. Основные стадии выбора поставщика для компании
Шаг 1. Анализ номенклатуры закупаемой продукции.
Для начала провели анализ номенклатуры закупаемых материалов и разделили их по следующим категориям:
Некритические для производства/продаж — те материалы, которые можно легко заменить аналогами и отсутствие которых не приведет к остановке производства или потере клиентов;
Основные материалы для производства/продаж. К ним, в том числе, относятся и расходные материалы для оборудования;
Проблемные материалы — это материалы из категории основных, которые сложны в закупке, транспортировке, хранении, обработке (например, дефицитные, скоропортящиеся, опасные, требующие особых условий транспортировки и хранения и т.д.);
Стратегические материалы — те наиболее значимые высокорентабельные материалы, которые сейчас и в будущем будут основными, и из них будет изготавливаться основной продукт, который в настоящий момент находится в разработке.
Шаг 2. Определение роли поставщика в процессе производства.
Шаг 3. Определение характеристик хорошего поставщика по разным категориям.
Потом определили, каким основным требованиям должен соответствовать тот или иной тип поставщика:
Обычный поставщик
Некритических материалов оказалось достаточно много наименований. Частота поставок была разной: и однократная, и регулярная, и периодическая.
Квалифицированный поставщик
Основные материалы — наиболее затратная часть. Частота поставок, в большинстве случаев, регулярная. Любая задержка в поставке материалов или некачественная комплектация может обернуться остановкой производства. Для компенсации этого приходится держать очень большие страховочные запасы, что серьезно увеличивает затраты.
Шаг 4. Анализ портфеля поставщиков и оценка.
После определения портретов хорошего поставщика в зависимости от его роли был проведен тщательный анализ всех имеющихся поставщиков для выбора основных поставщиков с целью оптимизации всего портфеля. Весь список используемых поставщиков состоял из 211 компаний. При этом только 98 из них использовались достаточно постоянно, и только к 56 не возникало серьезных претензий по работе. Распределение объемов закупок между поставщиками было случайным, долгосрочных контрактов подписано не было, оценка работы поставщиков не велась, за исключением фиксации рекламаций. По некоторым материалам претензии были ко всем поставщикам и поэтому дополнительно провели анализ рынка, расширив списки потенциальных поставщиков по видам продукции (long list).
Шаг 5. Работа с поставщиком.
Далее были проведены встречи со всеми поставщиками, которые попали в short list. Им сообщили о требованиях и наиболее важных аспектах взаимодействия. Был предложен в течение еще одного квартала (по некоторым материалам — 1 месяц) своеобразный испытательный срок, по окончании которого будет принято решение об объемах и сроках контрактов. Всем поставщикам давалась обратная связь по оценке работы, и сообщался его рейтинг среди других поставщиков.