
- •Курсового проекта
- •Содержание
- •Разбивка корпуса на секции и блоки
- •Технические характеристики:
- •Технические требования:
- •Системы качества
- •Технологическая инструкция на сборку и сварку типовых узлов и секций корпуса, надстроек и рубки Общие положения
- •Изготовление типовых узлов Сборка и сварка полотен
- •Сборка и сварка узлов набора
- •Изготовление плоскостных секций
- •Технологическая инструкция на сборку и сварку полуобъемной секций и блоков корпуса, надстроек и рубки Общие положения
- •Изготовление полуобъемной секции
- •Изготовление блоков корпуса Изготовление блока 1-2
- •1 Этап – установка настила палубы, секций поперечных переборок на 9 и 16 шп и набора 9о уровня платформы
- •2 Этап – установка секций платформы с днищевым набором, форштевнем и пиллерса
- •Изготовление блока 3
- •Изготовление блоков 4 и 5-6
- •Изготовление блоков надстроек и рубки Изготовление блока надстройки на главной палубе
- •Изготовление блока надстройки на полубаке
- •Изготовление блока рубки
- •Трудоемкость и модели технологии
- •Список использованной литературы
Технологическая инструкция на сборку и сварку полуобъемной секций и блоков корпуса, надстроек и рубки Общие положения
Все узлы и секции, идущие на сборку и сварку полуобъемной секции и блоков корпуса, надстроек и рубки, а также сама полуобъемная секция и блоки, должны быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями на судомонтажные корпусные работы, обязательно иметь клеймо ОТК об окончательной приемке и маркировку.
Монтажные припуски при изготовлении полуобъемной секции и блоков принимаются в соответствии с рекомендациями исполнительной схемы разбивки корпуса судна на секции, блоки и строительные районы, исполнительной схемы разбивки блоков надстроек и рубки на секции и принципиальной технологии постройки корпуса, надстроек и рубки.
Полуобъемная секция переборок 31-36 шпангоутов изготавливается отдельно в цехе на плите или стенде из предварительно изготовленных секций и переборок на 31, 33 и 36 шп, узлов набора продольного и поперечного, узлов встроенной цистерны расходного топлива.
Блок корпуса 1-2 формируется из настила палубы, секций поперечных переборок на 9 и 16 шп., секций платформы, форштевня, пиллерса, узлов набора поперечного и продольного листов наружной обшивки.
Сборка и сварка блока корпуса 1-2 производится вверх килем на палубной постели.
Блок корпуса 3 формируется из днищевой, бортовых и палубной секций, продольной выгородки в районе 16-17 шп. В нормальном положении (вниз килем) в специальном кондукторе для сборки и сварки.
Допускается формирование блока корпуса 3 вверх килем на палубной постели аналогично блоку 1-2 из настила палубы, узлов набора поперечного и продольного, выгородки, листов наружной обшивки.
Блоки корпуса 4 и 5-6 формируются в нормальном положении совместно, в одном кондукторе.
Блок корпуса 4 изготавливается отсечным способом из днищевой, бортовых, палубной и полуобъемной секции переборок 31-36 шп, транца, узлов пиллерсов в ахтерпике.
Блок корпуса 4 является закладным и транспортируется из кондуктора на стапель в первую очередь.
Изготовление блоков надстроек и рубки осуществляется в нормальном положении на соответствующих стендах для сборки и сварки.
Допускается формирование блоков надстроек и рубки в перевернутом положении на соответствующих секциях палуб надстроек и рубки.
Кондукторы, постели и другая оснастка, оборудование и приспособления при нормальной эксплуатации должны периодически, один раз в квартал и перед каждой закладкой конструкции проверяться и приниматься ОТК. Незабетонированную оснастку, оборудование стапеля или цехов необходимо проверять один раз в месяц и перед каждой закладкой конструкции. Таблица сварки предусматривает определенный объем механизированной сварки при изготовлении полуобъемной секции и блоков корпуса, надстроек и рубки. Заводу рекомендуется увеличивать объем механизированной сварки. Сокращение предусмотренного объема механизированной сварки должно согласовываться с проектной организацией. Изготовление полуобъемной секции и блоков надстройки на полубаке и рубки рекомендуется производить в закрытых помещениях (цехах и т.п.). Рекомендуется увеличивать объем сварки в нижнем положении при изготовлении полуобъемной секции и блоков корпуса, надстроек и рубки.