- •Оглавление
- •Глава 1. Краткое описание технологического процесса.................................5
- •Глава2.Нормы технологического проектирования перекачки нефтепродуктов.......................................................................................................7
- •Глава3. Определение взрывопожарной опасности веществ и материалов обращающихся в процессе производства...........................................................16
- •Глава4.Анализ пожарной опасности технологии перекачки нефтепродуктов.....................................................................................................19
- •Глава 1. Краткое описание технологического процесса
- •Глава 2. Нормы технологического проектирования перекачки нефтепродуктов
- •2.1 Технология перекачки
- •2.2 Технологические трубопроводы
- •2.3 Трубопроводная арматура и ее размещение
- •2.4 Продуктовые насосные станции
- •Глава 3. Определение взрывопожарной опасности веществ и материалов обращающихся в процессе производства
- •Глава 4. Анализ пожарной опасности технологии перекачки нефтепродуктов
- •4.1 Оценка пожаровзрывоопасных свойств нефти и нефтепродуктов
- •4.2 Возможность образования взрывоопасных концентраций внутри технологического оборудования
- •4.3 Оценка возможности образования горючих концентраций вне аппаратов и емкостей
- •4.4 Возможные причины повреждений трубопроводов
- •4.5 Характерные источники зажигания
- •4.6 Возможные пути распространения пожара
- •Глава 5. Определение соответствия технологии перекачки нефти и нефтепродуктов требованиям нормативных правовых актов по пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Глава 1. Краткое описание технологического процесса
По принципу перекачки продукций на практике применяют две системы:
1. постанционную
2. транзитную.
Постанционная система перекачки характеризуется тем, что нефть или нефтепродукты поступают в резервуары промежуточных перекачивающих станций заполняют их, а затем откачиваются на следующую станцию ( рис. А). Если на станции расположено несколько резервуаров, то перекачка продукции осуществляется беспрерывно: в один резервуар продукция поступает, а из другого откачивается в нефтепровод.
Транзитная система перекачки может осуществляться через резервуар и из насоса в насос. При перекачке через резервуар продукция из предыдущей насосной станции направляется на следующую насосную станцию через резервуар, предназначенный для отделения газа или воды от нефти (рис. Б). Перекачка из насоса в насос заключается в том, что продукт с предыдущей насосной станции направляется непосредственно на следующую насосную станцию, минуя промежуточной резервуар, который подключается параллельно нефтепроводу (рис. В). Эта схема перекачки наиболее совершенна и экономична, так как при этом обеспечивается максимальная герметизация системы и исключаются потери от испарения в промежуточных резервуарах. Последние при этой системе могут сооружаться в минимальном объеме и то лишь для освобождения нефтепровода при пуске или ремонте. При всех видах транзитной перекачки нефти и нефтепродуктов нефтепровод оснащается необходимыми средствами местной автоматики; многие нефтепроводы имеют дистанционное управление.
Глава 2. Нормы технологического проектирования перекачки нефтепродуктов
2.1 Технология перекачки
Технология перекачки при автоматизации и механизации технологических операций должна предотвращать смешивание, загрязнение, обводнение и потери нефтепродуктов при соблюдении установленных правил пожарной безопасности, охраны окружающей среды и техники безопасности. Допускается перекачка по одному трубопроводу нескольких нефтепродуктов, при условии его предварительного опорожнения. Для группировки нефтепродуктов, следует руководствоваться физико-химическими показателями этих нефтепродуктов по действующим ГОСТ или ТУ. Отдельные марки (сорта) нефтепродуктов, к качеству которых согласно ГОСТ 1510-84* предъявляются повышенные требования, следует транспортировать по отдельным трубопроводам. Технология перекачки нефтепродуктов должна предусматриваться по двухпроводной схеме трубопроводов (приемный и раздаточный), подсоединяемых к каждому резервуару. Допускается на нефтебазах 4-5 классов, а также в случаях установки под конкретную марку (сорта) нефтепродукта одного резервуара предусматривать однопроводную схему. За рабочее давление в системе трубопроводов нефтебазы следует принимать максимальное избыточное давление, приведенное к ближайшему наибольшему условному давлению согласно ГОСТ 356-80, но не выше 2,5 МПа. Подача нефтепродукта при наполнении или опорожнении резервуаров с понтоном или плавающей крышей должна соответствовать следующей максимальной допустимой скорости подъема (опускания) понтона или плавающей крыши:
-для резервуаров 700 м3 и менее - 3,5 м/ч;
-для резервуаров более 700 м3 - 6,0 м/ч.
При этом скорость понтона или плавающей крыши при сдвиге не должна превышать 2,5 м/ч. Параметры максимальной безопасной скорости перекачки нефтепродуктов по трубопроводам следует принимать в соответствии с требованиями п. 5.1.6 настоящих норм.
