- •1.Загальний розділ
- •1.1Характеристика атп та аналіз його роботи
- •1.2 Характеристика малярного відділення і автомобіля
- •2.Технологічний розділ
- •2.1. Розрахунок річної виробничої програми атп
- •2.11 Вибір і корегування нормативів
- •2.1.2. Цикловий графік виконання то автомобілів
- •2.1.3. Визначення кількості то і кр автомобілів за циклом
- •2.1.4. Розрахунок коефіцієнтів технічної готовності ( ) та використання парку автомобілів ( )
- •2.1.5. Визначення річного пробігу автомобілів.
- •2.1.6. Розрахунок коефіцієнта переходу від циклу до року
- •2.1.7. Визначення кількості то і кр автомобілів за рік.
- •2.1.8. Визначення змінної програми то автомобілів.
- •2.1.9. Визначення річного обсягу робіт з то і ремонту автомобілів.
- •2.1.10. Визначення обсягу робіт по самообслуговуванню атп.
- •2.2. Розрахунок малярного відділення
- •2.2.1. Розподіл обсягів робіт для визначення розрахункових даних.
- •2.2.2.Розрахунок кількості робітників
- •2.2.3. Розрахунок к-сті постів для малярного відділення
- •2.2.4. Організація робіт в малярному відділенні і схема технологічного процесу
- •2.2.6.Розробка заданого технологічного процесу з нормуванням операцій і заповненням технологічної карти
- •2.2.7.Вибір технологічного устаткування і оснастки
- •2.2.8.Розрахунок площі і обґрунтування планувальних рішень
- •3.Організаційний розділ
- •3.1.Організація і схема управління малярного відділення
- •3.2.Вибір і обґрунтування режиму праці та відпочинку робітників в підрозділі
- •3.3.Охорона праці і довкілля
- •1. Загальні положення
- •2. Вимоги безпеки перед початком роботи
- •3. Вимоги безпеки під час роботи
- •4. Вимоги безпеки після закінчення роботи
- •Розрахунок вентиляції
- •Розрахунок природнього освітлення
- •Розрахунок штучного освітлення
- •3.4.Наукова організація праці
2.2.8.Розрахунок площі і обґрунтування планувальних рішень
Площа малярного відділення визначається за формулою:
F=K (Fa Xn ΣFобл.)
Де ΣFобл.-сумарна площа обладнання відділення в плані, м2
K- коефіцієнт розташованості обладнання.
F=3.5(19.5 2 11.2)=175.7 м2
Площу відділення приймаємо 180 м2. А розмір відділення відповідно приймаємо 30х6 м.
3.Організаційний розділ
3.1.Організація і схема управління малярного відділення
Організаційна структура технічної служби АТП
Технічна служба АТП, об’єднань складається з таких відділів і підрозділів:
виробничо-технічний відділ (ВТО)
відділ управлінням виробництвом (ВУВ)
відділ головного механіка (ВГМ)
відділ матеріально-технічного постачання (ВМТП)
відділ технічного контролю (ВТК).
Комплекс ПВ об’єднує наступні підрозділи:
ремонтні відділення (дільниці), що виконують роботи з ремонту і обслуговування демонтованих з автомобілів агрегатів, вузлів,механізмів і виготовлення нових деталей.
групу комплектації і транспорту, що забезпечує комплектування запасних частин, вузлів і деталей, транспортування їх на робоче місце, а також переміщення автомобілів при їх діагностуванні, ТО і ПР
Проміжний склад що забезпечує зберігання вузлів, механізмів, деталей,контроль норм, встановлених запасів для безперебійної роботи
Склад оборотних агрегатів, що забезпечує зберігання відремонтованих і тих, що підлягають ремонту оборотних агрегатів
Мийну дільницю, що забезпечує миття агрегатів, вузлів і механізмів, демонтованих з автомобіля
Інструментальну групу, яка забезпечує ремонт, зберігання і видачу інструменту.
Комплекс ПВ, в основному, виконує роботи з відновлення працездатності агрегатів, вузлів, механізмів демонтованих з автомобілів.
3.2.Вибір і обґрунтування режиму праці та відпочинку робітників в підрозділі
Для вибору найбільш раціонального режиму праці та відпочинку робітників малярного відділення будується графік міжзмінного часу і часу роботи автомобілів на лінії,суміщений з графіком роботи малярного відділення.
Режим роботи зони однозмінний при шестиденному робочому тижню складає 305 днів у році. Для шестиденного робочого тижня встановлено 6-ти годинну робочу зміну.
Графік міжзмінного часу і часу роботи автомобілів на лінії,суміщений з графіком роботи малярного відділення.
3.3.Охорона праці і довкілля
Інструкція з охорони праці при малярних роботах
1. Загальні положення
1.1. Дія інструкції поширюється на всіх працівників закладу освіти, задіяних на малярних роботах.
1.2. Інструкція розроблена на основі “Правил безпечної роботи з інструментом та пристроями” ДНАОП 1.1.10-1.04-01.
1.3. За даною інструкцією працівники, які виконують малярні роботи із використанням ручного інструменту, інструктуються перед початком роботи у вигляді цільового інструктажу.
1.4. За невиконання даної інструкції працівники несуть дисциплінарну відповідальність.
1.5. Працівники, які виконують малярні роботи із використанням ручного інструменту, зобов'язані:
- виконувати правила внутрішнього розпорядку;
- користуватись спецодягом та засобами індивідуального захисту;
- пам'ятати про особисту відповідальність за виконання правил з техніки безпеки та відповідальність за інших працівників;
- виконувати тільки ту роботу, яка доручена керівником робіт;
- виконання роботу тільки тим інструментом, по правилах безпечної експлуатації якого він проінструктований;
- забороняється виконувати побілку при включеному електричному живленні приміщень, де здійснюються роботи;
- не торкатися до електроустаткування і електропроводів;
- вміти надавати першу медичну (долікарську) допомогу потерпілим від нещасних випадків;
- вміти користуватись первинними засобами пожежогасіння.
1.6. Адміністрація закладу зобов'язана забезпечити працівників спецодягом, та іншими засобами індивідуального захисту
1.7. У процесі виконання малярних робіт на працівників можливий вплив шкідливих і небезпечних чинників:
- підвищене фізичне навантаження;
- підвищена запиленість повітря робочої зони;
- ураження електричним струмом;
- хімічні опіки від фарб та розчинів
- підвищена небезпека травмування рухомими деталями інструмента і матеріалами.
