4.Шкідливі чинники що виникають при виробництві цефазоліну та методи їх усунення.

Виробництво цефазоліну складається з таких стадій як підготовка виробництва, що включає в себе: - приготування дезинфікуючих розчинів,

- підготовка приточного стерильного повітря,

- підготовка виробничих приміщень,

- підготовка обладнання та інструментів,

- підготовка технологічного одягу,

- підготовка працюючого персоналу.

Після підготовки виробництва наступними стадіями йдуть : підготовка флаконів, підготовка пробок, підготовка ковпачків,підготовка тари та дозування.

З урахування даного технологічного процесу можна зробити висновки що будуть мати місце шкідливі чинники.

В стадії підготовка виробництва в пункті підготовка стерильного повітря такими чинниками будуть шум и підвищена температура, що пов’язано з роботою компресора. А також сам компресор є обладнанням що працює під високим тиском що також моє важливе значення для охорони праці.

В стадії підготовка технологічного одягу, шкідливими чинниками будуть слугувати вібрація від пральної машини та підвищена температура сушки.

А при підготовці дезінфікуючих розчинів, будуть мати місце такі шкідливі чинники як вібрація, що пов’язано з наявністю в апаратах перемішуючого пристороя. А також варто слідкувати за тим щоб концентровані препарати такі як спирт, розчин перекису водню, розчин деконексу, розчин стериліуму занадто часто не контактували з людиною тим самим не шкодячи її здоров’ю.

Останя стадія де зустрічаються шкідливі чинники є сушіння флаконів. Що супроводжуеться виділенням тепла. Та нагріву повітря довкола обладнання. Що негативно впливає на співробітників. Для усунення всіх цих шкідливих факторі необхідно провести ряд робіт. Для усунення проблем с вібрацією скористуймося віброізоляцією - зниження рівня вібрації захищуваного об’єкта методом зменшення коливань, що передаються йому від джерела. Та встановимо на виробництві комбіновані віброізолятори що є найбільш ефективними.

Для вирішення проблем з шумом, персоналу будуть надані засоби персонального захисут, такі як беруші та шумонепроникні навушники.

А для вирішування проблем с підвищеною температурою налагоджуємо якісну вентиляцію, що буде тим самим зменшувати нагрів повітря в робочій зоні апарату.

Такж треба врахувати що при роботі з апатами що працюють під тиском такими як компресор потрібно враховувати що основна небезпека під час експлуатації цього обладнання полягає в можливості раптового руйнування, що супроводжується вибухом за рахунок вивільнення енергії адіабатичного розширення пари або газу. Посудини, що працюють під тиском, належать до обладнання з підвищеною небезпекою. Залежно від умов експлуатації (температури, тиску, об'єму) їх поділяють на дві групи.

Усе обладнання першої групи реєструють і контролюють органи Держпромгірнагляду.

Посудини, іцо належать до другої групи (з умовами роботи, що відрізняються від таких у першій групі), не реєструють і контроль за ними організовує керівництво підприємства, яке відповідає за його безпечну експлуатацію та ремонт.

Експлуатація та ремонт обладнання першої групи регламентує ДНАОП 0.00-1.07-97 "Правила обладнання та безпечної експлуатації посудин, які працюють під тиском" та ДНАОП 0.00-1.08-94 "Правила обладнання та безпечної експлуатації парових і водо¬грійних котлів". Для своєчасного виявлення можливих дефектів такого обладнання перед запуском в експлуатацію його оглядають представники органів Держпромгірнагляду. Якщо недоліків не виявлено, вони видають дозвіл на експлуатацію вищезазначеного обладнання.

Обладнання другої групи експлуатують відповідно до вимог техніки безпеки до таких посудин, які наведено в галузевих правилах з охорони праці і виробничої санітарії. Наведені заходи значно допоможуть зберегти здоров’я працюючих, та поліпшити якість праці на підприємстві.