
- •Тема: Класифікація цукерок
- •Характеристика асортименту цукерок, їх класифікація.
- •Технологічні схеми виробництва окремих видів цукерок. Основні режими.
- •Характеристика асортименту цукерок, їх класифікація.
- •2. Технологічні схеми виробництва окремих видів цукерок. Основні режими.
- •Приготування цукеркових мас Тема: Приготування помадних мас
- •2. Апаратурні схеми, технологічні режими приготування помадної маси.
- •Фактори, що впливають на якість помади.
- •4. Приготування малочерствіючої помади, яка готується холодним способом.
- •Тема: Приготування фруктово-желейних мас
- •Класифікація фруктово-желейних мас. Роль буферної солі при виробництві фруктово-ягідних мас.
- •Технологічні параметри приготування рецептурних сумішей і уварювання фруктово-желейних мас.
- •1. Класифікація фруктово-желейних мас. Роль буферної солі при виробництві фруктово-ягідних мас.
- •2. Технологічні параметри приготування рецептурних сумішей і уварювання фруктово-желейних мас.
- •Тема: Приготування збивних мас
- •2. Технологічні режими і параметри приготування збивних мас легкого типу.
- •Тема: Приготування горіхових мас
- •Технологічні режими і параметри приготування цукеркових мас праліне.
- •Технологічні режими і параметри приготування марципанових мас.
- •Технологічні режими і параметри приготування цукеркових мас праліне.
- •Технологічні режими і параметри приготування марципанових мас.
- •Тема: Приготування лікерних мас
- •Технологічні режими і параметри приготування фруктових лікерних мас.
- •Технологічні режими і параметри приготування молочних лыкернихмас.
- •Тема: Приготування кремових і молочних мас
- •Технологічні схеми і режими приготування кремових мас.
- •Технологічні схеми і режими приготування молочних мас.
- •Технологічні схеми і режими приготування кремових мас.
- •Технологічні схеми і режими приготування молочних мас.
- •Тема: Приготування грильяжних мас
- •Характеристика грильяж них мас.
- •Технологічні схеми і режими приготування грильяжних мас.
- •Характеристика грильяж них мас.
- •Технологічні схеми і режими приготування грильяжних мас.
- •Формування цукеркових мас
- •Тема: Формування цукеркових мас відливанням
- •Характеристика способу формування цукеркових мас відливанням.
- •Вимоги до крохмалю як формуючого матеріалу.
- •Технологічна схема потокової лінії для відливання цукеркових мас в крохмальні форми.
- •1. Характеристика способу формування цукеркових мас відливанням.
- •2. Вимоги до крохмалю як формуючого матеріалу.
- •3. Технологічна схема потокової лінії для відливання цукеркових мас в крохмальні форми.
- •Тема: Формування цукеркових мас випресовуванням і відсадкою
- •Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас випресовуванням.
- •Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас відсадкою.
- •1. Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас випресовуванням.
- •2. Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас відсадкою.
- •Тема: Формування цукеркових мас розмазуванням і прокаткою
- •Питання для самостійного вивчення
- •2. Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас прокаткою.
- •Технологічні режими і параметри формування цукеркових мас між вафельними листами.
- •Тема: Глазурування цукерок
- •Питання для самостійного вивчення
- •2. Глазурування шоколадною глазур’ю, її склад, режими глазурування
- •3. Кандирування, обробка поверхні цукерок та глазурування цукерок помадою.
- •4. Глазурування жировою глазур’ю, її склад, режими глазурування.
- •5. Схема процесу глазурування цукерок на машині.
- •Тема: Загортання і упаковка цукерок
- •1. Способи та види загортання і укладання цукерок в коробки. Питання для самостійного вивчення
- •2. Вимоги до якості цукерок. Умови і терміни зберігання цукерок.
- •1. Способи та види загортання і укладання цукерок в коробки.
- •2. Вимоги до якості цукерок. Умови і терміни зберігання цукерок.
- •Приготування рецептурної суміші.
- •3. Згущування молока. Вимоги до його якості.
- •Тема: Виробництво ірису
- •5. Формування ірисної маси.
- •6. Вимоги до якості ірису. Пакування ірису. Умови і терміни зберігання ірису.
- •Контрольні питання до розділу “Виробництво цукерок та ірису”.
Технологічні режими і параметри приготування марципанових мас.
Марципанові маси поділяють на дві групи: сирий марципан і заварний марципан. Сирий марципан є сумішшю сирих, обчищених від оболонки, подрібнених (тертих) горіхових ядер з цукровою пудрою. Заварний марципан одержують “заварюванням” розтертих сирих горіхових ядер гарячим цукрово-патоковим або цукрово-молочним сиропом. Марципанова маса відрізняється від маси праліне тим, що її основою є сирі горіхові ядра і масова частка сухих речовин цієї маси значно нижче (близько 90%).
Для виготовлення марципанових мас частіше за все використовують ядро мигдалю. Значну частину мас з сирого марципана застосовують для виготовлення марципанових фігур (тварин або фруктів і овочів). З мас заварного марципана готують корпуси цукерок, які потім глазурують шоколадом.
Процес приготування сирого марципана складається з наступних операцій:
ошпарювання мигдалю;
очищення мигдалю від оболонки;
підсушування мигдалю;
приготування тертої маси (розтирання ядер);
змішування розтертого мигдалю з цукровою пудрою і іншими смаковими компонентами рецептури;
подрібнення отриманої маси.
Для ошпарювання мигдалю у відкритий варочний котел завантажують очищене від сторонніх домішок ядро мигдалю і заливають водою так, щоб поверхня ядра мигдалю була повністю покрита водою. Воду в котлі нагрівають до температури 70 – 80 0С. Мигдаль витримують при цій температурі протягом 5 – 10 хв. Після цієї операції оболонку, що покриває ядро, легко можна відділити. Мигдаль вивантажують з котла і відразу мокре ядро пропускають через мигдалеочищувальну машину.
В машині ядро проходить між двох покритих гумою рифлених валків, що обертаються з різною частотою. Мигдаль, проходячи між валками, злегка здавлюється, але не роздавлюється. Завдяки різниці частот обертання валків оболонка легко знімається з ядра. Мигдаль і оболонка падають вниз. При цьому оболонка відвіюється за допомогою вентилятора. Обчищене ядро мигдалю зсипається на транспортер, де можна додатково уручну відбирати неочищені ядра, що залишилися. При необхідності для повного видалення оболонки мигдаль пропускають через машину 2 – З рази. Відокремлене від оболонки ядро підсушують в сушарці при 45 – 60°С. Масова частка сухих речовин в підсушеному ядрі повинна бути 95 – 96%. Розтирання підсушеного ядра проводять на трьохвалковому млині. Переважно використовують валкову машину з гранітними валками. Цукрову пудру змішують в місильних машинах. Звичайно співвідношення тертої горіхової маси і цукру 1:1. Вимішування продовжують 10 – 15 хв. Отриману суміш розтертого мигдалю з цукром додатково подрібнюють на вальцовых млинах. Після цього масу поміщають в машину мішалки з обігрівом або темперуючу машину або в меланжер і вводять всі передбачені рецептурою смакові і ароматичні компоненти.
Така маса (сирий марципан) містить близько 90% сухих речовин. У зв'язку з тим що за технологією приготування сирий марципан не піддається термічній обробці і має порівняно високу вологість, він більш, ніж праліне, схильний до мікробіологічного псуванню. З цієї причини марципанові фігури мають обмежений термін зберігання. Якщо ці фігури мають захисні покриття, то один місяць, а без нього — всього 10 днів.
Для приготування заварного марципана використовують розтертий обчищений мигдаль, підготовлений так, як вказано вище для сирого марципана. Замість цукрової пудри цукор в рецептуру вносять у вигляді гарячого сиропу. Масу з тертих, обчищених, необсмажених ядер заливають в місильній машині з обігрівом гарячим сиропом. В рецептуру сиропу можуть входити патока, молоко тощо. Цукровопатоковий сироп повинен мати масову частку сухих речовин 88 – 90%, а молочний 85 – 90%. Змішування проводять 10 – 15 хв, а потім вводять решту компонентів рецептури. Отримана маса повинна бути однорідною і мати пластичність. Маса заварного марципана значно більш стійка при зберіганні, ніж маса сирого марципана.
Подібно заварному марципану готують масу заварного праліне. При цьому розтерті ядра заздалегідь обсмажують. Сироп готують більш високої концентрації з масовою часткою сухих речовин 90 – 95%. Температура при перемішуванні підтримується 40 – 50°С.
З отриманих вищеописаними способами мас (заварний марципан і заварне праліне) готують відповідні цукеркові маси, для цього їх поміщають в мішалку чи темперуючу машину і вводять передбачені рецептурами смакові і ароматичні компоненти.