Оглавление

Аннотация 4

Введение 5

Краткое описание ТНА РД-180. 7

Глава1. Технологическая часть 11

1.1 Условия работы лопатки турбины ТНА 11

1.2 Выбор материала и заготовки 12

1.2.1 Химический состав материала 12

1.2.2 Физические свойства материала ( при Т = 20 °С ) 12

1.2.3 Механические свойства материала ( при Т = 20 °С ) 13

1.2.4 Термическая обработка 13

1.3 Технологический процесс изготовления лопатки 14

1.4 Анализ технологичности изделия 18

1.4.1 Коэффициент использования материала 18

1.4.2 Коэффициент точности обработки 18

1.4.3 Коэффициент применения типовых технологических процессов 19

1.5 Глубинное шлифование деталей из жаропрочных сплавов 19

1.6 Алмазные ролики для правки 39

1.6.1 Виды изготовления алмазных роликов 40

1.6.2 Допуски 42

1.6.3 Конструкция 43

1.6.4 Зернистость 43

1.6.5 Сорт алмаза — D 711 А 43

1.6.6 Содержание алмазов 43

1.6.7 Первичное изготовление и расчет нового алмазного ролика для правки 44

1.6.8 Эксплуатация 44

1.6.9 Расположение осей 46

1.6.10 Режимы обработки 47

1.7 Выбор баз и обоснование последовательности обработки детали 50

1.8 Расчет припуска на механическую обработку в операции №12. 51

1.9 Режимы резания 52

1.10 Нормирование 54

Глава 2. Конструкторская часть 47

2.1 Описание приспособления 47

2.2 Расчет приспособления на силу зажима 48

Глава 3. Исследовательская часть 49

3.1 Основы процесса гидродробеструйного упрочнения 49

3.2 Технология процесса гидродробеструйного упрочнения 55

3.2.1 Устройство и работа установки для гидродробеструйного упрочнения 55

3.2.2 Технологические требования к процессу 59

3.2.3 Порядок обработки 60

3.2.4 Контроль упрочнения 61

3.3 Определение остаточных напряжений 71

3.4 Усталостные испытания лопаток 73

3.4.1 Цель испытаний 73

3.4.2 Объект испытаний - лопатки турбиныТНА 73

3.4.3 Исследование собственных частот. 73

3.4.4 Оборудование для усталостных испытаний лопаток 74

3.4.5 Исследование распределения относительных напряжений 76

3.4.6 Метод испытаний на усталость 77

3.4.7 Метод обработки результатов испытаний 78

3.5 Результаты испытаний. 79

Глава 4. Часть по автоматизации 80

4.1 Описание программного пакета CATIA 80

4.1.1 Применение и возможности CATIA 80

4.1.2. Описание модулей пакета программ CATIA 81

4.2 Основные функции построение модели и чертежа деталей в САПР CATIA. 94

4.2.1 Интерфейс пользователя 94

4.2.2 Создание двухмерной геометрии, образмеривание и нанесение надписей 96

4.2.3. Создание трехмерной модели детали и построение на ее основе двухмерной геометрии 100

Глава 5. Промышленная экология и безопасность производства. 109

5.1 Анализ технологического процесса изготовления лопатки газовой турбины. Определение основных воздействий на окружающую среду и здоровье человека. Разработка мер защиты. 109

5.1.1 Анализ технологического процесса изготовления лопатки газовой турбины. 109

5.1.2 Анализ вредных воздействий на окружающую среду и разработка мер защиты при выполнении операции глубинного шлифования. 110

5.1.3 Анализ вредных воздействий на здоровье человека и разработка мер защиты при выполнении операции глубинного шлифования. 111

5.2 Анализ и расчет освещённости рабочего места. 114

5.2.1 Анализ освещённости рабочего места 114

5.2.2.Расчет на освещенность рабочего места 116

5.3 Вентиляция производственного помещения. 118

5.4 Меры противопожарной защиты. 126

5.5 Выводы по результатам анализа вредных и опасных факторов 129