Изменения в порядке начисления амортизации, введеные в рф с 01.01.91г.

1)предприятие самостоятельно распоряжается всем амортизационным фондом по своему усмотрению;

2)увеличены нормы амортизации на все виды основных фондов и соответственно сроки службы основных фондов сокращены в 2-2.5 раза;

Срок службы оборудования составляет от 10- до 13 лет, на производственные здания 25 лет.

3)амортизационные отчисления начисляются только в период нормативного срока службы;

4)разрешена ускоренная амортизация для предприятий, выпускающих наукоемкую продукцию и предприятий, проводящих крупные инвестиционные программы. Разрешается предприятиям самостоятельно увеличивать нормы амортизации до двух раз, а свыше двух раз с обязательным сообщением в налоговую инспекцию.

Обобщающие показатели использования основных фондов.

Существует ряд экономических показателей, позволяющих оценить эффективность использования основных фондов. К ним относятся:

1)Общая фондоотдача: Ф_общ.=С_пр-ии:С_осн.ф

С_пр-ии- стоимость продукции, выпущенной за год.

С_осн.ф- среднегодовая стоимость основных фондов.

Ф_общ.- показывает сколько продукции приходится на каждый рубль капитальных затрат.(на каждый рубль основных фондов)

2)Фондоемкость: Ф_емк.=1:Ф_общ.=С_осн.ф:С_пр-ии

Ф_емк.- показывает сколько капитальных затрат приходится на каждый рубль выпущенной продукции.

3)Фондоотдача активной части основных фондов:

Ф_акт.=С_пр-ии:С_{акт.осн.ф}

Ф_акт.- показывает эффективность использования оборудования.

4)Фондорентабельность: Ф_р=П:С_осн.ф

П- прибыль предприятия, полученная за год.

Ф_р- показывает сколько прибыли приходится на каждый рубль основных фондов.

5)Фондовооруженность: Ф_воор.=С_осн.ф:N_раб-в

N_{работников}- число работников предприятия в наиболее рабочую смену.

Ф_воор.- показывает уровень технической оснащенности предприятия.

Показатель Ф_воор. используют при экономическом анализе работы предприятия. Для этого всегда сравнивают темпы роста Ф_воор. и темпы роста производительности труда.

На эффективно работающем предприятии рост производительности труда должен опережать рост Ф_воор.

Общая рентабельность производства.

Общей рентабельностью называется отношение прибыли к сумме постоянных и текущих затрат предприятия.

Р=П:(С_осн.ф.+С_об.)*100 (%)

С_об.- стоимость оборотных средств предприятия.

Расчет среднегодовой стоимости основных фондов.

В расчет конечных показателей работы предприятия всегда берется среднегодовая стоимость основных фондов. Понятие это возникает потому, что в течение года стоимость основных фондов изменяется. Рассчитывается среднегодовая стоимость от балансовой стоимости на начало года:

1)Если основные фонды приобретаются и вводятся, то их стоимость прибавляется к балансовой на начало года, при этом умножается на количество месяцев их работы и делится на 12.

2)Если основные фонды списываются, то их стоимость вычитается из балансовой на начало года, при этом умножается на количество месяцев их неучастия в производстве и делится на 12.

Расчет потребного количества оборудования.

Расчет необходимого количества оборудования производится по цехам, по участкам (по подразделениям предприятия), а внутри подразделения по видам оборудования, т.е. рассчитывается сколько оборудования необходимо для каждой операции.

С_расч.=(N*T_шт.):(F_эф.*К_в) (шт.)

N- годовая программа выпуска изделий (продукции, шт.).

T_шт.- трудоемкость изготовления изделия на данной операции (станкоемкость),измеряется в норма/часах.

K_в- коэффициент выполнения норм в среднем по предприятию (насколько перевыполнена норма).

F_эф.- эффективный (полезный) фонд времени работы оборудования- максимально возможное время работы станка(оборудования) за год, рассчитывается по следующей формуле:

F_эф.=((Д_г-Д_в-Д_пр)*Т_см-1*Д_пр)*S*K (час)

Д_г- количество календарных дней в году.

Д_в- количество выходных дней в году.

Д_пр- количество праздничных дней в году.

Т_см- продолжительность рабочей смены (8 часов).

Д_пр- количество праздничных дней в году, сокращенных на 1 час.

S- режим работы предприятия, т.е. количество смен.

K- коэффициент потери времени на ремонт и переналадку оборудования.

Этот коэффициент зависит от режима работы предприятия:

I см-К=0.98

IIсм-К=0.97

IIIсм-К=0.96

По результатам определения С_расч. решается практическая задача- определение принятого количества оборудования, т.е. сколько станков по данной операции надо поставить на самом деле(надо поставить практически). Для этого расчетную цифру округляем по следующему правилу:

Если дробная часть С_расч.>0.1, то округляем в большую сторону;

Если дробная часть С_расч.<0.1, то округляем в меньшую сторону.

!При этом в курсовом проекте коэффициент использования оборудования не рассчитываем, а принимаем равным 100%:

К_и.о=100%

Практически на производстве в этом случае проводится ряд технических мероприятий, направленных на сокращение С_расч. и уменьшение загрузки оборудования на этом участке:

1)Перерабатывается тех.процесс с целью сокращения Т_шт.

2)Повышение уровня квалификации рабочих с целью увеличения К_в.

3)Часть работы может быть перенесена на аналогичные группы оборудования того же назначения.

Показатели использования оборудования.

I Коэффициент загрузки оборудования(коэф-т использования оборудования).

1)Для уже действующих предприятий он рассчитывается по следующей формуле:

К_и.о=С_расч.:С_им.*100 (%)

С_им.- имеющееся в действительности количество оборудования этого вида;

2)Для вновь проектируемых предприятий:

К_и.о=С_расч.:С_прин.*100 (%)

С_прин.- принятое количество оборудования(округленное).

II Коэффициент сменности работы оборудования.

Показывает загрузку оборудования по сменам и рассчитывается, как фактическое количество отработавших станком часов / на теоретически возможную отработку в одну смену.

III Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется по фактически изготовленной продукции:

К_ин.=N_ф:N_план

N_ф- фактическое количество изготовленной продукции.

N_план- сколько должны выпустить.

IV Коэффициент экстенсивного использования оборудования. Определяется по фактически отработанному времени и рассчитывается, как время работы к эффективному фонду времени:

К_экст.=Т_р:F_эф.

V Коэффициент общего использования оборудования. Рассчитывается, как:

К_общ.=К_ин.*К_экст.