
- •Условные обозначения, используемые в заданиях на курсовой проект
- •Технологический процесс изготовления детали «корпус редуктора»
- •Вариант 1.4
- •Определение стоимости основных фондов их амортизации и дополнительных капитальных вложений
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Результаты расчётов сведём в таблицу 2.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Расчёт стоимости основных материалов.
- •3. Расчёт численности рабочих и фонда зароботной платы.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектный вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант
- •Проектный вариант
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •6.Расчет общепроизводственных расходов
- •7. Расчет общехозяйственных расходов
- •8. Калькуляция себестоимости и отпускная цена на деталь
- •Расчёт технико-экономических показателей проекта
Расчёт технико-экономических показателей проекта
9.1. Материалоёмкость (металлоёмкость) детали
Характеризует расход основных материалов на деталь.
Ме = 35 кг/деталь - для базового и проектного вариантов.
9.2. Трудоёмкость детали в нормочасах
Базовый вариант.
Тчч = 1/(1,1x60) х (5+31.3+19,3+12.7+19.5+38+18.2+10.2)=2.31 нормо часа
Проектируемый вариант.
Тчч = 1/(1,1x60) х (12.7+22.2+19.3+19.5+29.5+18.2+7.2)=1.92 нормо часа
Проектируемый вариант.
. Энергоёмкость детали.
Показывает затраты эл.энергии на изготовление одной детали.
Базовый
вариант.
кВтч/шт.
Проектируемый вариант.
кВтч/шт.
9.4. Годовая экономия от снижения себестоимости детали.
Определяется по ф-ле:
Эгод=Сб –Спр,
где Сб,Спр – полная (коммерческая) себестоимость годовой программы деталей
Эгод=Сб –Спр=147260.93–134693.42= 12567.51 тыс.руб.
Срок окупаемости дополнительных капиталовложений.
,
где Кдоп – величина дополнительных капиталовложений.
=
28785 х
0,65 = 18710.25 т.р.
года
Технико – экономические показатели представлены в табл. 14
Таблица 14Технико – экономические показатели проекта.
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Базовый вариант. |
Проект |
Отклонение, % |
1 |
Годовая программа деталей |
шт. |
52140 |
52140 |
--- |
2 |
Объём дополнительных капитальных вложений |
т.р. |
|
18710.25 |
|
3 |
Полная себестоимость детали |
руб. |
1472 |
1346 |
- |
4 |
Годовая экономия от снижения полной себестоимости детали |
т.р. |
|
12567.51 |
|
5 |
Срок окупаемости доп. кап. вложений. |
лет |
|
1.48 |
|
6 |
Металлоёмкость детали |
кг/шт. |
35 |
35 |
--- |
7 |
Трудоёмкость детали |
чч/шт. |
2. |
1.26 |
- |
8 |
Энергоёмкость детали. |
кВтч/шт |
4.92 |
5.49 |
- |
9 |
Отпускная цена на деталь |
руб. |
3380 |
3090 |
- |
ВЫВОДЫ: В результате модернизации производства удалось добиться снижения себестоимости детали ,понизить коэффициент трудоемкости детали ,затраты на энергоемкость возросли вследствие применения станков с ЧПУ .Все эти меры позволили понизить отпускную цену на деталь ,затраты вложенные на модернизацию производства окупяться через год и 5 месяцев.
Проект себя оправдал .
Список литературы
Примечание: в курсовой работе должно быть оглавление, список литературы, выводы и нумерация страниц. Штамп приводить необязательно.