 
        
        - •Условные обозначения, используемые в заданиях на курсовой проект
- •Технологический процесс изготовления детали «корпус редуктора»
- •Вариант 1.4
- •Определение стоимости основных фондов их амортизации и дополнительных капитальных вложений
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Результаты расчётов сведём в таблицу 2.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Расчёт стоимости основных материалов.
- •3. Расчёт численности рабочих и фонда зароботной платы.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектный вариант.
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Базовый вариант
- •Проектный вариант
- •Базовый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •Проектируемый вариант.
- •6.Расчет общепроизводственных расходов
- •7. Расчет общехозяйственных расходов
- •8. Калькуляция себестоимости и отпускная цена на деталь
- •Расчёт технико-экономических показателей проекта
- Расчёт технико-экономических показателей проекта
9.1. Материалоёмкость (металлоёмкость) детали
Характеризует расход основных материалов на деталь.
Ме = 35 кг/деталь - для базового и проектного вариантов.
9.2. Трудоёмкость детали в нормочасах
 
Базовый вариант.
Тчч = 1/(1,1x60) х (5+31.3+19,3+12.7+19.5+38+18.2+10.2)=2.31 нормо часа
Проектируемый вариант.
Тчч = 1/(1,1x60) х (12.7+22.2+19.3+19.5+29.5+18.2+7.2)=1.92 нормо часа
Проектируемый вариант.
- . Энергоёмкость детали. 
Показывает затраты эл.энергии на изготовление одной детали.
 
 Базовый
вариант.
Базовый
вариант.
 кВтч/шт.
кВтч/шт.
Проектируемый вариант.
 кВтч/шт.
кВтч/шт.
9.4. Годовая экономия от снижения себестоимости детали.
Определяется по ф-ле:
Эгод=Сб –Спр,
где Сб,Спр – полная (коммерческая) себестоимость годовой программы деталей
Эгод=Сб –Спр=147260.93–134693.42= 12567.51 тыс.руб.
- Срок окупаемости дополнительных капиталовложений. 
	 ,
,
где Кдоп – величина дополнительных капиталовложений.
 =
28785  х
0,65 = 18710.25 т.р.
=
28785  х
0,65 = 18710.25 т.р.
 года
года
Технико – экономические показатели представлены в табл. 14
Таблица 14Технико – экономические показатели проекта.
| № п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Базовый вариант. | Проект | Отклонение, % | 
| 1 | Годовая программа деталей | шт. | 52140 | 52140 | --- | 
| 2 | Объём дополнительных капитальных вложений | т.р. | 
 | 18710.25 | 
 | 
| 3 | Полная себестоимость детали | руб. | 1472 | 1346 | - | 
| 4 | Годовая экономия от снижения полной себестоимости детали | т.р. | 
 | 12567.51 | 
 | 
| 5 | Срок окупаемости доп. кап. вложений. | лет | 
 | 1.48 | 
 | 
| 6 | Металлоёмкость детали | кг/шт. | 35 | 35 | --- | 
| 7 | Трудоёмкость детали | чч/шт. | 2. | 1.26 | - | 
| 8 | Энергоёмкость детали. | кВтч/шт | 4.92 | 5.49 | - | 
| 9 | Отпускная цена на деталь | руб. | 3380 | 3090 | - | 
ВЫВОДЫ: В результате модернизации производства удалось добиться снижения себестоимости детали ,понизить коэффициент трудоемкости детали ,затраты на энергоемкость возросли вследствие применения станков с ЧПУ .Все эти меры позволили понизить отпускную цену на деталь ,затраты вложенные на модернизацию производства окупяться через год и 5 месяцев.
Проект себя оправдал .
Список литературы
Примечание: в курсовой работе должно быть оглавление, список литературы, выводы и нумерация страниц. Штамп приводить необязательно.
