
- •1 Сущность, назначение и классификацияия деструктивных (химических) процессов переработки нефти. Глубина переработки нефти.
- •2 Классификация по назначению
- •2 Особенности технологии химических (деструктивных) процессов переработки нефти. Химические реакции. Скорость химических реакций. Обратимые и необратимые химические реакции.
- •1. Равновесие реакций
- •1. Скорость процессов
- •3 Глубина (степень) превращения сырья в процессах переработки нефти. Способы повышения глубины превращения сырья. Равновесный и фактический выход продуктов процесса. Рециркуляция.
- •4 Понятие о факторах химических процессов технологии топлива. Тепловые эффекты в химических процессах. Назначение и роль технологических факторов в основных результатах процессов.
- •5 Термические процессы переработки углеводородного сырья. Теоретические основы термических процессов. Основные факторы термических процессов.
- •1) Качество сырья
- •2) Температура
- •3) Давление
- •4) Время пребывания в реакционной зоне
- •5) Кратность циркуляции сырья
- •6 Термический крекинг гудрона - технологическая схема двухпечной установки тк. Характеристика сырья, материальный баланс и качество продуктов процесса. Термический крекинг дистиллятного сырья.
- •7 Процесс висбрекинга тно. Разновидности висбрекинга. Технологические схемы. Процесс деструктивно-вакуумной перегонки.
- •8 Сущность процессов коксования нефтяных остатков. Химизм основных реакций углеводородов и факторы процесса. Варианты промышленного осуществления.
- •10 Термоконтактное коксование нефтяных остатков. Принципиальная схема установки. Особенности процессов Флюид-кокинг и Флексикокинг.
- •11 Сущность процесса пиролиза нефтяного и газового сырья. Основные факторы процесса. Характеристика сырья, материальный баланс и качество продуктов процесса. Разновидности процесса.
- •1 Сырьё Любая углеводородная фракция
- •2 Температура и продолжительность процесса (время пребывания сырья в змеевике печи)
- •3 Давление
- •4 Водяной пар
- •12 Принципиальная схема установки пиролиза бензина - эп-300. Примерный материальный баланс процесса, качество продуктов и их применение.
- •3 Давление
- •4 Расход воздуха
- •1 Окислительная колонна – для производства дорожных битумов
- •2 Трубчатый реактор – для производства строительных битумов
- •14 Производство нефтяных пеков. Производство технического углерода.
- •15 Роль и значение термокаталитических процессов переработки нефти в нефтепереработке и в нефтехимии. Основные свойства катализаторов нефтепереработки. Основные стадии каталитических реакций.
- •16 Преимущества каталитических процессов и классификация катализаторов. Требования к катализаторам. Краткая характеристика каталитических реакций.
- •17 Отравление катализаторов и их регенерация. Периодические и непрерывные процессы.
1 Сущность, назначение и классификацияия деструктивных (химических) процессов переработки нефти. Глубина переработки нефти.
В отличие от физических процессов, хим.проц. связаны с изменением состава и структуры молекул. Классификацияия ХП:
1 Классификация по родственным признакам
Термические процессы
Термический крекинг (Давление 2-4 МПа, температура до 500оС Сырье - мазут Получение бензина )
Коксование (Давление до 0,2- 0,3 МПа, Сырье - гудрон Дистилляты, нефтяной кокс )
Висбрекинг (Давление до 2 МПа, температура 500оС Сырье – гудрон Компонент котельного топлива )
Пиролиз (Температура 700-900оС Сырье – бензин, газы -Олефиносодержащий газ )
Получение нефтяных битумов, пеков (Производство различных марок битумов, сырье - гудрон Производство различных марок пеков, сырье – гудрон и ароматизированные концентраты )
Термокаталитические процессы
Каталитический крекинг (Сырье – вакуумные газойли Температура – 470-540оС Цель – получение высокооктанового компонента бензина)
Каталитический риформинг (Сырье – прямогонные гидроочищенные бензиновые фракции Температура – 430-520оС Цель – получение высокооктанового компонента бензина, ароматических углеводородов )
Гидрогенизационные (термогидрокаталитические) процессы
Гидроочистка (Цель – удаление из нефтяных фракций серо-, азот-, кислородсодержащих соединений При давлении водорода – 4-10 МПа)
Гидрокрекинг (Универсальный процесс переработки дистиллятного и остаточного сырья ГК высокого давления – более 15 МПа ГК среднего давления – до 10 МПа )
Процессы по переработке легких углеводородных фракций
Производства МТБЭ, Алкилирование изобутана олефинами, Олигомеризация олефинов, Изомеризация нормальных парафинов
2 Классификация по назначению
Направленные на углубление переработки нефти (Термический крекинг Висбрекинг Каталитический крекингКоксование Гидрокрекинг Пиролиз остаточного сырья )
Направленные на облагораживание нефтепродуктов для повышения их качества (Изомеризация Алкилирование Каталитический риформинг Гидрогенизационные процессы: гидроочистка (ГО) , гидрокрекинг (ГК))
Направленные на получение специальных продуктов или сырья нефтехимии (Коксование Каталитический риформинг Пиролиз Производство битумов Производство пеков Олигомеризация)
Важным показателем НПЗ является глубина переработки нефти (ГПН) – показатель, который характеризует эффективность использования сырья и насыщенность НПЗ вторичными процессами и структуру выпуска нефтепродуктов. ГПН – это суммарный выход в % на нефть для всех нефтепродуктов кроме непревращённого остатка (котельное топливо).
ГПН = 100 – КТ – (Т + П) (%), где Т и П – удельные затраты на топливо и потери нефти при переработке. К этим процессам относятся: КК,ТК, ГК,Коксование,Пиролиз остаточного сырья. По ГПН НПЗ классифицируются на: 1) НПЗ неглубокой переработки нефти, 2) НПЗ углубленной переработки, 3) НПЗ глубокой переработки, 4) НПЗ безостаточной переработки.
ГПН = ∑ светлых
Гпн = (Gн – Gкт – Gпг – Gп)/ Gн *100%
Gн – объем переработки нефти
Gкт – выработка котельного топлива
Gпг – выработка газа
Gп – потери нефти