17) Сварка термопластов ультразвуком

Ультразвуком называются механические колебания частотой 20 – 50 кГц. Для ультразвуковой сварки используется генератор, который вырабатывает электрические ультразвуковые частоты. Для преобразования электрических колебаний в механические используется преобразователь. Для доведения механических колебаний до сварочного инструмента используется волновод. Преобразование электрических колебаний в механические осуществляется магнитострикционным или пьезострикционным преобразователем.

Магнитострикция – это процесс преобразования магнитных волн в механические колебания. Пьезострикция – это процесс преобразования электрических колебаний в механические колебания.

Для обеспечения надлежащих условий ввода механических колебаний и создания тесного контакта между соединяемыми поверхностями, их сдавливают с определенным усилием между волноводом и опорой.

Принципиальная схема:

Отличительной особенностью сварки пластмасс ультразвуком является введение ультразвуковых колебаний перпендикулярно свариваемым поверхностям.

18) Сварка излучением

Способы сварки излучением в настоящее время включает сварку инфракрасным излучением, излучением лазеров и концентрированными световыми лучами.

Сварка инфракрасным излучением

Принцип действия заключается на свойстве инфракрасных лучей отдавать свою энергию поглощающим телам. Инфракрасный спектр имеет длины волн от 0,4 до 1000 мкм, то есть от границ видимого красного цвета до коротковолновой части миллиметрового диапазона.

Инфракрасное излучение обладает всеми свойствами видимого спектра, то есть лучи поглощаются, преломляются, отражаются. Если частота инфракрасных лучей совпадает с собственной частотой облучаемого вещества, то происходит резонансное поглощение, то есть превращение электромагнитной энергии в тепловую.

Нагрев инфракрасным излучением имеет свои особенности. Газовая среда не препятствует теплопередаче. Отсутствие механического контакта не является препятствием для передачи лучистой энергии.

На практике для сварки используются селитовые стержни, нагреватели из хромистой стали, кварцевые лампы.

19) Древесные пластики

Древесные пластики – это материалы, полученные соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины. К ним относятся:

­– древесно-слоистые пластики;

– древесноволокнистые плиты;

– древесно-стружечные плиты;

– бумажно-слоистый пластик (гетинакс)

Древесно-слоистые пластики изготавливают из тонких листов сушеного березового, липового или букового шпона, пропитанного и склеенного между собой различными синтетическими смолами при высоком давлении и температуре.

Древесноволокнистые плиты изготавливают из хаотически расположенных волокон древесины, склеенных канифольной эмульсией с добавлением фенолформальдегидных смол. Сырьем для изготовления древесноволокнистых плит являются отходы лесопильных и деревообрабатывающих производств – отрезки реек, горбыля, брусков. В дальнейшем отходы дробят в щепу и растирают в специальных установках до волокнистого состояния.

При формировании плит без уплотнения получают пористые древесноволокнистые плиты, которые применяют для утепления, звукоизоляции, отделки стен, перекрытий и покрытий. При длительном действии влажной среды древесноволокнистые плиты набухают и теряют прочность.

В качестве древесно-стружечных плит используются отходы производств (в виде стружки) с добавлением клеящего материала с последующим прессованием без температуры.