
- •1,Значение деревянных конструкций
- •2. Анатомическое строение древесины
- •3. Влага в древесине
- •4. Химическая стойкость древесины
- •5.Физические свойства древесины
- •6. Механические свойства древесины
- •7. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •8. Работа древесины на смятие, скалывание и раскалывание
- •9. Влияние различных факторов на механические свойства древесины
- •10. Отбор, сортировка и сортамент лесоматериала
- •11.Строительная фанера
- •12.Пластмассы Общие сведения о пластмассах
- •13) Соединения пластмасс
- •Контактно-тепловая сварка термопластов
- •14) Сварка газовым теплоносителем
- •15) Сварка экструдированной присадкой
- •16) Сварка в электрическом поле высокой частоты. Твч (токи высокой частоты)
- •17) Сварка термопластов ультразвуком
- •18) Сварка излучением
- •19) Древесные пластики
- •20)Конструкционные химические меры защиты деревянных конструкций от пожарной опасности
- •21) Защита древесины от гниения.
- •22)Энтомологические разрушители древесины и меры борьбы с ними
12.Пластмассы Общие сведения о пластмассах
Полимеры, являющиеся основой пластмасс, представляют собой высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из многих элементарных звеньев одинаковой структуры. Эти звенья соединены между собой ковалентными связями в длинные цепи и образуют жесткие и пластичные пространственные решетки.
Иногда название полимера образуется от вида реакционных химических групп, соединяющих молекулы мономера, например полиамиды, полиэфиры.
Пластическими массами называются материалы, которые в качестве основного компонента содержат синтетические полимеры. Пластмассы могут состоять из одного полимера или содержать кроме полимера некоторые вспомогательные вещества.
В основе технологии синтеза высокомолекулярных соединений лежат два основных метода получения полимеров: 1) полимеризация; 2) поликонденсация.
Полимеризация – это соединение большого числа молекул мономера одного и того же вещества в одну большую макромолекулу. Этот процесс протекает при определенной температуре и давлении без выделения каких-либо низкомолекулярных веществ.
Поликонденсация представляет собой химический процесс получения высокомолекулярных соединений из мономеров различных исходных веществ, сопровождающийся выделением побочных продуктов: воды спирта и др.
Некоторые пластмассы содержат связующие вещества. В зависимости от поведения связующего вещества при нагревании пластические массы делятся на две группы: термопластичные и термореактивные. Полимеры, получаемые полимеризацией, чаще всего являются термопластичными материалами. При нагреве эти материалы становятся пластичными, а при охлаждении снова отвердевают. К термореактивным пластмассам (реактопластам) относятся материалы на основе эпоксидных, карбидных и других термореактивных синтетических смол. Для изготовления термореактивных пластмасс используются связующие вещества – смолы. Изделия, изготовленные из эпоксидных смол, становятся бензо-, масло- и водостойкими.
В состав пластмасс входят, наряду со связующими материалами, наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, антистатики.
Пластификаторы – эти добавки снижают хрупкость пластмасс, увеличивают гибкость, эластичность, относительное удлинение, а также повышают морозостойкость материала.
Стабилизаторы способствуют сохранению физико-механических свойств пластмасс во времени и снижают скорость процессов разложения под влиянием атмосферных условий, света, повышенных температур.
Антистатики – уменьшают электризацию полимерных материалов в процессе их переработки и эксплуатации.
Способность полимеров накапливать заряды объясняется их структурой и тем, что они обладают высокими диэлектрическими свойствами. В строительстве часто используются прессматериалы. Принцип получения прессматериала заключается в совмещении, различными способами, связующего и стекловолокнистого наполнителя.