
- •Содержание
- •1 Сравнительный анализ выпарных аппаратов и установок
- •1.1 Выпарные аппараты с естественной циркуляцией
- •1.2 Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора
- •1.3 Пленочные выпарные аппараты
- •1.4 Роторно-пленочные выпарные аппараты
- •1.5 Описание установки
- •2 Теоретическая и расчетная часть
- •2.1 Определение поверхности теплопередачи выпарного аппарата
- •2.2 Определение толщины тепловой изоляции
- •3 Расчет геометрических параметров аппарата
- •3.1 Расчет геометрических параметров греющей камеры
- •3.2 Расчет геометрических параметров сепаратора
- •4 Расчет патрубков аппарата
2 Теоретическая и расчетная часть
Расчет выпарной установки состоит из определения поверхности теплопередачи выпарного аппарата и определения толщины тепловой изоляции.
2.1 Определение поверхности теплопередачи выпарного аппарата
Поверхность теплопередачи выпарного аппарата F, м2, определяется по основному уравнению теплопередачи [1, с. 10]:
(1)
где
тепловая
нагрузка, Вт;
коэффициент
теплопередачи, Вт/(м2∙К);
полезная
разность температур, º С.
Материальный баланс однокорпусного выпаривания выражается уравнениями [2, с.270]:
, (2)
где G - производительность по исходному раствору, кг/с;
производительность
по упаренному раствору, кг/с;
производительность
по выпарному растворителю; кг/с;
соответственно
начальная и конечная концентрация
раствора, %;
Производительность аппарата по выпариваемому растворителю W, кг/с, определяется из уравнения [1, с.11]:
, (3)
К
расчету принимается G=6т/ч
=
кг/с
кг/с
Производительность упаренного раствора определяется по уравнению:
, (4)
кг/с
Тепловая нагрузка определяется из уравнения теплового баланса [2, с.270]:
,
(5)
где
удельные
теплоемкости соответственно поступающего
и упаренного раствора, Дж/(кг ∙ К);
соответственно
начальная и конечная температуры
раствора, º С;
i,
удельные
энтальпии соответственно вторичного
пара, конденсата и греющего пара, кДж/(кг
∙ К);
потери
теплоты в окружающую среду, Вт;
расход
греющего пара, кг/с.
Удельная
теплоемкость поступающего раствора
Дж/(кг∙К)
определяется по формуле [1, с.11]:
,
(6)
Удельная теплоемкость упаренного раствора Дж/(кг∙К) определяется по формуле [1, с.11]:
,
(7)
Средняя температура пленки конденсата:
,
(8)
где tn – температура греющего пара, oС;
-
разность температур конденсации пара
и наружной стенки кипятильной трубы,
oС;
Полезная разность температур
,
(9)
где tk– температура кипения раствора, oС;
,
(10)
где
– температура вторичного пара, С;
-
изменение температуры раствора за счет
физико-химической депрессии, оС;
-
изменение температуры раствора за счет
гидростатической депрессии, оС.
Температуру
вторичного пара
,
0С
определяется при давлении вторичного
пара
,
Па.
Давление
вторичного пара
,
Па определяется по формуле
,
(11)
где
- атмосферное давление, Па;
-
разряжение в аппарате, Па.
Па
К
расчету принимаем по
:
.
Изменение
температуры кипения упаренного раствора
за счет физико-химической депрессии,
,0С
определяется при температуре вторичного
пара
и
начальной концентрации раствора
.
К расчету принимаем по [3, c.274]: =0,3 0С.
Изменение температуры раствора за счет гидростатической депрессии ,0С определяется по формуле [1, c.28]:
, (12)
где
- температура кипения раствора в среднем
по высоте слое, 0С.
Температура
кипения раствора в среднем по высоте
слое
,
0С
определяется при давлении в среднем по
высоте слое
,
Па.
Высоту трубок в греющей камере принимаем по [6, c.74], l = 4 м.
Давление в среднем по высоте слое аппарата , Па определяется по формуле [1, c.28]:
,
(13)
где
-
средняя плотность кипящего раствора,
кг/м3;
-
расстояние между верхним уровнем
жидкости в выпарном аппарате и серединой
греющих труб.
Средняя плотность кипящего раствора , кг/м3 определяется по формуле [3, c.277]:
, (14)
где
-
плотность раствора при температуре 20
0С,
кг/м3;
-
средняя концентрация раствора, %;
-
температура кипения раствора на среднем
уровне в выпарном аппарате, 0С.
Средняя концентрация раствора , % определяется по формуле:
. (15)
Подставив числовые значения в формулу (15), получим
%.
Температура кипения раствора на среднем уровне в выпарном аппарате ,0С определяется по формуле
, (16)
где
-
изменение температуры раствора за счет
физико-химической депрессии, 0С.
Изменение температуры раствора за счет физико-химической депрессии , 0С определяется при температуре вторичного пара и средней концентрации =45%.
К расчету принимаем по [3, с.274]: =1,5 0С.
Подставим числовые значения в формулу (16) и получим
0С.
К расчету принимаем по [3, с.277]: =1202 кг/м3 при концентрации раствора =45%.
Подставим числовые значения в формулу (14) и получим
кг/м3.
Расстояние
между верхним уровнем жидкости в выпарном
аппарате и серединой греющих труб Нср,
м определяется по формуле [2, с.291]:
, (17)
где Низб – расстояние от уровня раствора в аппарате до верхней трубной решетки, м;
l – длина греющих труб, м;
К расчету принимаем по [2, с.291]: Низб = 0,2 м, l = 5 м.
Подставив числовые значения в формулу (17), получим
м.
Подставим числовые значения в формулу (13) и получим
Па.
К расчету принимаем по [3, с.293]: =99 0С.
Подставим числовые значения в формулу (12) и получим
0С.
Подставим числовые значения в формулу (10) и получим
0С.
Подставим числовые значения в формулы (6), (7) и получим
Удельная
энтальпия греющего пара i”,
Дкг определяется при давлении греющего
пара
,
Па.
Давление греющего пара , Па определяется по формуле
, (18)
где р1 – избыточное давление водяного пара, Па.
Подставив числовые значения в формулу (18), получим
Па.
К
расчету принимаем по [3, с.293]:
Дж/кг.
Удельная
энтальпия вторичного пара i,
Дж/кг определяется при давлении вторичного
пара
=
Па.
К
расчету принимаем по [3, с.293]:
Дж/кг.
Средняя температура пленки конденсата:
, (19)
где tn – температура греющего пара, oС;
принимаем 2 оС,
по [1, с.13].
Температура
греющего пара tn,
oС
находим при давлении греющего пара ргр=
Па, по [3, с.293]: tn=131,20
oС.
Подставим числовые значения
oС.
Потери теплоты в окружающую среду Qп, Вт определяется по формуле [1, с.10]
, (20)
где Q’ – тепловая нагрузка, Вт;
η – коэффициент потерь.
Тепловая нагрузка, создаваемая греющим паром Q’, Вт, определяется по формуле [2, с.237]
. (21)
С учетом формул (20) и (21) выражение (5) примет вид
,
(22)
К расчету принимаем по [1, с.10]: η = 0,03
Подставим числовые значения в формулу
и
получим
Подставим числовые значения в формулу
кг/с.
Полезная разность температур определяется по уравнению [3, с.293]
(23)
Подставим числовые значения
oС
Коэффициент теплопередачи определяется по формуле [1, с.12]:
(24)
где
коэффициент
теплоотдачи соответственно от
конденсирующегося пара к наружной
стенке кипятильной трубы и от внутренней
стенки кипятильной трубы к кипящему
раствору, Вт/(м2∙К);
толщина
стенки кипятильной трубы, м;
коэффициент
теплопроводности материла кипятильной
трубы, Вт/(м∙К).
В
данном аппарате будут использованы
трубы 35х1,5 мм из пищевой нержавеющей
стали 12Х18Н10Т,
14
Вт/(м∙К).
Коэффициенты
теплоотдачи
рассчитываются
из критериальных уравнений.
Коэффициент
теплоотдачи
от
конденсирующегося пара к наружной
стенке кипятильной трубы определяется
по уравнению [1, с.13]:
(25)
где Nu - критерий Нуссельта для конденсата;
Ga – критерий Галилея;
Pr – критерий Прандтля;
Ku – критерий Кутателадзе.
Критерий Нуссельта определяется по формуле
(26)
где
длина
греющих труб, м;
коэффициент
теплопроводности пленки конденсата,
Вт/(м∙К).
В вертикальном теплообменнике выпарного аппарата определяющим размером является длина греющих труб l, т.к. на их стенках образуется пленка конденсата.
Критерий Галилея определяется по формуле [1, с.13]
(27)
где ρк и μк - соответственно плотность (кг/м3) и коэффициент динамической вязкости (Па∙с) пленки конденсата.
Критерий Прандтля определяется по формуле
(28)
где Ск - удельная теплоемкость пленки конденсата, oС;
-
коэффициент динамической вязкости, Па;
-
коэффициент теплопроводности пленки
конденсата Вт/мК;
Критерий Кутателадзе определяется по формуле;
(29)
где
теплота
конденсации греющего пара, Дж/кг;
разность
температур конденсации пара и наружной
стенки кипятильной трубы, º С.
Принятые
значения:
5º С,
950 кг/м3
[3, с.273],
0,684
Вт/(м∙К) [3, с.273],
27
∙ 10-6
Па∙с [3, с.273],
2675,7
∙ 103
Дж/кг.
Коэффициент
теплоотдачи от конденсирующего пара к
наружной стене кипятильных труб α1,
Вт/(м2К)
определяется по формуле
(30)
Для установившегося процесса передачи теплоты справедливо уравнение [1, с.13]:
,
(31)
Где
удельная
тепловая нагрузка, Вт/(м2∙К);
разность
температур наружной и внутренней стенки
кипятильной трубы, º С;
разность
температур внутренней стенки кипятильной
трубы и кипящего раствора, º С.
Разность
температур наружной и внутренней стенки
кипятильной трубы
,
оС
находим по формуле
,
(32)
Согласно
[6, с.65] к расчету принимаем трубку из
углеродистой стали диаметром 30х2 мм,
=0.002м,
=45Вт/мК.
Подставим числовые значения в формулу (32), получим
oС.
Разность
температур внутренней стенки кипятильной
трубы и кипящего раствора
,
оС определяем по формуле [2, c.13]
,
(33)
Подставим числовые значения в формулу (33), получим
oС
Коэффициент
теплоотдачи
от внутренней стенки кипятильной трубы
к кипящему раствору при пузырьковом
кипении рассчитывают с помощью
критериальной зависимости :
, (34)
где
-критерий
Нуссельта при кипении;
-
критерий Рейнольдса при кипении;
-
критерий Прандтля при кипении;
С,n – константы уравнений
L - характерный линейный размер при кипении, м;
v - скорость перемещения раствора при кипении, м/с;
,
-
соответственно коэффициенты динамической
вязкости, Па*с и теплопроводности, Вт/мК.
, (35)
где q -удельная тепловая нагрузка, Вт/м2
Теплота
конденсации вторичного пара rвт,
Дж/кг и плотность вторичного пара ρвт,
кг/м3
при давлении вторичного пара
Па.
К
расчету принимаем по [3, с.290]:
Дж/кг,
кг/м3.
м/с
Радиус образующегося на поверхности пузырька
, (36)
где
-
коэффициент поверхностного натяжения
раствора, Н/м;
-
температура соответственно внутренней
стенки кипятильной трубы и кипящего
раствора, К;
-
плотность вторичного пара, кг/м3.
м
, (37)
где
-
радиус образующегося на поверхности
пузырька, м;
Ja - критерий Якобса.
, (38)
где С2 - удельная теплоёмкость поступающего раствора, оС.
Подставим числовые значения в формулу (37), получим
м
Так
как
то
константы уравнения принимаются
следующие: С
= 0,125, n
=
0,65.
Из
уравнения критерия Нуссельта
выводим
Правильность первого приближения определяют по равенству удельных тепловых нагрузок:
Вт/м2
Вт/м2
Расхождение удельных тепловых нагрузок
Расхождение
не превышает 3%, поэтому принимаем
значение разности температур конденсации
пара и наружной стенки кипятильной
трубы
0С.
Подставив числовые значения в формулу (24) получим
Вт/м2К
Подставляем числовые значения в формулу (1), получим