- •Раздел I. Древесина и пластмассы как конструкционные строительные материалы, их свойства, достоинства и недостатки
- •Глава 1. Древесина — конструкционный строительный материал
- •§ 1.1. Сырьевая база применения древесины в строительстве
- •§ 1.2. Анатомическое строение древесины — основа для правильного понимания ее механических и физических свойств
- •§ 1.3. Влага в древесине
- •§ 1.4. Химическая стойкость древесины
- •§ 1.5. Физические свойства древесины
- •§ 1.6. Механические свойства древесины
- •§ 1.7. Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб
- •§ 1.8. Работа древесины на смятие, скалывание и раскалывание
- •§ 1.11. Требования к качеству и отбор лесоматериалов для элементов несущих конструкций
- •§ 1.12. Строительная фанера
- •Глава 2. Пластмассы — конструкционный строительный материал
- •§ 2.1. Общие сведения о пластмассах
- •§ 2.2. Основные виды конструкционных пластмасс, их свойства и области применения
- •§ 2.3. Влияние влажности и температуры на прочность и деформативность пластмасс
- •Раздел II. Защита деревянных конструкций от пожарной опасности и биологического поражения
- •Глава I. Защита деревянных конструкции от возгорания
- •§ 1.1. Горючесть древесины
- •§ 1.2. Огнестойкость деревянных конструкций
- •§ 1.3. Конструкционные и химические меры защиты деревянных конструкций от пожарной опасности
- •Г л а в а 2. Биовредители древесины и условия их развития
- •Глава 3. Конструкционные и химические меры защиты деревянных конструкции от биовредителей
- •§ 3.1. Общие сведения
- •§ 3.2. Конструкционные мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения
- •§ 3.3. Химическая защита деревянных конструкций и элементов от биологических вредителей
- •Раздел lll. Расчет элементов конструкций цельного сечения
- •§ 3.1. Основы расчета элементов конструкций цельного сечения по предельным состояниям
- •§ 3.2. Центральное растяжение
- •§ 3.3. Центральное сжатие
- •§ 3.4. Изгибаемые элементы
- •§ 3.5. Косой изгиб
- •§ 3.6. Сжато-изгибаемые элементы
- •§ 3.7. Растянуто-изгибаемые элементы
- •§ 3.8. Основные закономерности длительной прочности древесины и пластмасс
- •Раздел IV. Соединения элементов деревянных конструкций
- •Глава 1. Общие сведения
- •§ 1.1. Основные виды соединений и предъявляемые к ним требования
- •§ 1.2. Указания по расчету соединений
- •Глава 2. Соединения деревянных элементов без рабочих связей
- •§ 2.1. Контактные соединения деревянных элементов
- •§ 2.2. Лобовая врубка
- •§ 2.3. Монтажный или аварийный болт
- •Глава 3. Соединения на механических связях
- •§ 3.1. Соединения на шпонках и шайбах шпоночного типа
- •§ 3.2. Соединения на нагелях
- •§ 3.3. Определение расчетной несущей способности одного «среза» нагеля
- •§ 3.4. Особенности работы гвоздей
§ 3.2. Центральное растяжение
Деревянные элементы, работающие на центральное растяжение, рассчитывают по наиболее ослабленному сечению:
σp= N/FHT≤Rpm0. (III.1)
Коэффициент m0 = 0,8 учитывает концентрацию напряжений, которая возникает в местах ослаблений. При определении FHT необходимо учитывать волокнистую структуру древесины.
Если считать, что площадь и жесткость волокон древесины одинаковы, то в сечении /—/ (рис. III.1) все волокна будут загружены одинаково. В первом отверстии у сечения 2—2 часть волокон будет перерезана, в связи с чем их усилия будут переданы соседним волокнам, которые окажутся нагруженными сильнее. Таким образом распределение растягивающих напряжений в сечении 3—3 будет неравномерным. На расстоянии 5 между отверстиями эта неравномерность будет постепенно выравниваться.
Однако если расстояние S невелико, то выравнивания не произойдет, а так как в сечении 4—4, где находятся два отверстия, часть волокон ими будет также вырезана, то соседние пока сильно нагруженные волокна еще получат дополнительные усилия. В результате усилия в отдельных волокнах могут достичь их предела прочности на растяжение, что приведет к разрыву волокон, передаче усилий с них соседним волокнам и их последующему разрыву. Так как разрыв будет в наиболее слабых местах волокон, то разрушение элемента произойдет по зигзагу} как показано на рис. III.1.
Из изложенного следует, что при определении площади ослабления FHT надо учитывать расстояния S между соседними ослаблениями.
В СНиП П-25-80 в связи с этим устанавливается, что при определении FHT все ослабления, расположенные на участке длиной до 200 мм, следует принимать совмещенными в одном сечении.
Применительно к рис. III. 1 по этому требованию при S>200 мм FHT = b(h—2d), а при S<200 мм FHT =b(h-3d).
§ 3.3. Центральное сжатие
Пластические свойства древесины при центральном сжатии проявляются значительно сильнее, чем при растяжении, поэтому при расчете на прочность ослабление учитывают только в рассчитываемом сечении, а при расчете на устойчивость, во-первых, особо учитывают зону работы древесины, в которой модуль упругости нельзя считать постоянным, и, во-вторых, принимают во внимание невозможность обеспечения при защемлении элемента угла поворота, равного нулю.
Расчет на прочность производят по формуле
σc=N/ FHT≤Rc (III. 2)
где N — действующее в элементе усилие; FHT — площадь нетто в рассчитываемом сечении.
Расчет на прочность необходим главным образом для коротких стержней, для которых условно длина ≤7δ. Более длинные элементы, не закрепленные в поперечном направлении связями, следует рассчитывать на продольный изгиб, который состоит в потере гибким центрально сжатым прямым стержнем своей прямолинейной формы, что называется потерей устойчивости. Потеря устойчивости сопровождается искривлением оси стержня при напряжениях, меньших предела прочности. Устойчивость стержня определяют критической нагрузкой, теоретическое значение которой для абсолютно упругого стержня было в 1757 г. определено Эйлером формулой
Nкр=π2 Е J / l20 (III. 3)
Где Е- модуль упругости; J- минимальный момент инерции стержня; l0-расчетная длина стержня, зависящая от схемы опирания концов и распределения нагрузки по длине стержня, вычисляемая по формуле l0 =μ0l ; l- свободная длина стержня; μ0-коэффициент, который принимают равным: 1) в случае загружения продольными силами по концам стержня: при шарнирно-закрепленных концах, а также при шарнирном закреплении в промежуточных точках элемента 1; при одном шарнирно-закрепленном и другом защемленном конце 0,8; при одном защемленном и другом свободном нагруженном конце 2,2; при обоих защемленных концах 0,65. 2) в случае распределенной равномерно по длине продольной нагрузки: при обоих шарнирно-закрепленных концах 0,73; при одном защемленном и другом свободном нагруженном конце 1,2.
Расчетную длину пересекающихся элементов, соединенных между собой в месте пересечения, следует принимать равной: при проверке устойчивости в плоскости конструкции- расстоянию от центра узла до точки пересечения элементов; при проверке устойчивости из плоскости конструкции а) в случае пересечения двух сжатых элементов – полной длине элемента; б) в случае пересечения сжатого элемента с неработающим- значению l1, умноженному на коэффициент μ0.
(III.
4)
Где l1, λ1,F1- полная длина , гибкость и площадь поперечного сечения сжатого элемента; l2, λ2,F2- полная длина , гибкость и площадь поперечного сечения неработающего элемента.
Значения μ0 следует принимать не менее 0,5.
в) в случае пересечения сжатого стержня с растянутым равной по величине силой- наибольшей длине сжатого элемента, измеряемой от центра узла до точки пересечения элементов.
Разделим левую и правую части равенства (III. 3) на площадь сечения F:
Nкр/F=π2 Е J /F l20.
Так
как радиус инерции стержня
,
а гибкость
,
то получим
(III.
5)
Известно, что коэффициент продольного изгиба φ является отношением критического напряжения к пределу прочности, т. е. поправочным коэффициентом, на который следует умножать предел прочности, чтобы получить критическое напряжение
φ=σкр/ Rпч (III. 6)
В формуле выразим σкр=φ Rпч , тогда получим
φ=π2Е /λ2 Rпч
Так как для абсолютно упругого материала Е=Const, а предел прочности материала без учета рассеяния для данного материала также постоянен, то можно считать, что
π2 Е / Rпч = А (III. 7)
Окончательно будем иметь формулу для определения коэффициента продольного изгиба
φ= А/λ2 (III. 8)
Для каждого материала А имеет свое значение. В частности, для древесины А =3000, для фанеры А =2500, для полиэфирного стеклопластика А=1097; для органического стекла А = 580 и т. д. В связи с тем, что древесина является упругопластическим материалом, ее модуль упругости можно считать постоянным только до предела пропорциональности. На рис. III.2 показана зависимость σ — ε при сжатии древесины, из которого видно, что за пределом пропорциональности модуль упругости, характеризуемый углом наклона касательной к горизонтали, резко меняется.
У
равнение
(III.8)
является гиперболической кривой и
называется гиперболой Эйлера. Если
построить эту кривую,
то будет видно (рис. III.3),
что при малых гибкостях,
когда критическое напряжение превышает
предел
пропорциональности, коэффициент
продольного изгиба
получается больше 1, чего по существу
быть не может.
Рис. III.4. Виды ослаблений элементов
а — не выходящие на кромку; б — выходящие на кромку
Вопросом расчета на продольный изгиб при работе стержня за пределом пропорциональности занимались многие ученые за рубежом, например, Энгессер, Карман, Тетмайер, а в России Ф. С. Ясинский, который обращал большое внимание на явление продольного изгиба за пределом упругой работы и указывал на необходимость в этом случае для каждого материала находить соответствующую экспериментальную кривую. В СССР такая работа для древесины была проведена ЦНИИПС. Для кривой ЦНИИПС Д. А. Кочетковым было подобрано аналитическое выражение, которое используется и в настоящее время:
φ= 1— а(λ/100)2 (III.9)
Для древесины коэффициент а = 0,8, для фанеры а = 1. В точке λ=70 кривая ЦНИИПС и гипербола Эйлера имеют общую касательную. Кривую ЦНИИПС используют при гибкостях 0—70, а формулу Эйлера при λ >70. Формула Эйлера может быть распространена и за предел пропорциональности, если ввести в расчет приведенный модуль упругости Ек, например для прямоугольного сечения.
Еσ= dσ / dε=tgβ
Зная как определить коэффициент продольного изгиба, расчет на продольный изгиб выполняют по формуле
σс = N/ φFрасч≤ Rc. (III.11)
где Fрасч- расчетная площадь поперечного сечения элемента которая принимается равной: 1) при ослаблениях, не выходящих на кромки: а) если их площадь не превышает 25% Fбр, то Fрасч= Fбр. б) если площадь ослаблений превышает 25% Fбр, то Fрасч=4 Fнт/3. 2) при симметричных ослаблениях, выходящих на кромку Fрасч= Fнт. Здесь Fбр- площадь сечения брутто, Fнт- площадь сечения нетто.
Гибкость элементов конструкций не должна превышать значений, приведенных в табл. III.4.
Таблица III.4. Предельные гибкости элементов конструкций
