4.2. Отбивка штукатурки

Покрытие можно устранить полностью или частично. В первом случае это делается тогда, когда поверхность стен находится в непригодном состоянии. Во втором случае, если все покрытие держится хорошо, но имеются лишь некоторые отваливающиеся места, тогда соскребаются данные участки. А после, их заделывают новым штукатурным раствором (делают шпатлевание). Однако перед этим нужно протестировать покрытие. Проверить насколько хорошо держится штукатурка на стене можно с помощью скребка или шпателя.

Чтобы понять, насколько прочно держится покрытие на стене, откосах и потолке, необходимо взять рукоятку шпателя или молоточка и простучать им всю поверхность. Если вы услышите глухой звук, значит на этих участках штукатурка держится плохо. Также хорошим способом проверки покрытия является наличие или отсутствие сырости в помещении. Так, если имеются места, на которых проступает влага, то можно сказать наверняка – в этих участках штукатурка ослаблена. Придется удалить данный участок и прилегающее к нему пространство (на 40 сантиметров в каждую сторону).

Имеющиеся трещины на стенах или потолке необходимо расширить до V-образного вида и обильно смочить водой. Далее заделать штукатуркой на 2/3 глубины, потом вновь смочить водой и снова наносится раствор для штукатурки стен. На последнем этапе сделать затирку. Выше были рассказаны способы тестирования. Но бывают случаи, когда нет сильной надобности в проверке покрытия. К примеру, если вы отдираете обои и вместе с ними отходит штукатурка. Это явный знак того, что придется менять все покрытие полностью.

Рис.4.2.1 Отбивка шткатурки

Снятие старой штукатурки: используемые инструменты

Прежде чем задаваться вопросом – как отбить штукатурку, важно подготовить ряд соответствующих инструментов для работ. Причем перечень используемых инструментов может быть различен в зависимости от того, насколько крепко держится покрытие на поверхности стены. Но мы перечислим наиболее популярные.

Респиратор, резиновые перчатки и защитные очки.

-Молоток или небольшая кувалдочка.

-Зубило с удлиненной ручкой.

-Топор.

-Шпатель металлический или скребок.

-Перфоратор со специальным патроном SDS.

-Совковая лопата.

-Метла и полиэтиленовые мешки для мусора.

-Машинка для снятия штукатурки.

-Болгарка.

-Металлическая щетка.

4.3. Очистка поверхности фасадов с помощью пескоструйного аппарата

Пескоструйная подготовка поверхности.

При пескоструйной очистке ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий.

При помощи пескоструйной очистки с металлоконструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие загрязнения. Кроме того, при пескоструйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.

Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции. Подрядчики пескоструют кирпичную кладку перед нанесением шпатлевки или краски. Пескоструйная очистка наружней штукатурки и пескоструйная обработка кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия.

Подрядчики пескоструют преднапряженные железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент,  следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.

Кроме пескоструйных работ по обработке металла и пескоструйки кирпичной кладки, при помощи пескоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок. Со стекловолокна с помощью пескоструйной очистки обычно удаляют верхний слой гелиевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми воздушные пузырьки. При пескоструйке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.

Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное пескоструйное оборудование с низким давлением используется для удаления покрытий с композиционных материалов.Это позволяет пескоструить самолеты, вертолеты, автомобили и лодки без повреждения структуры материалов. Кроме того, переход на сухой способ пескоструйной  очистки верхних слоев исключает возможность воздействия на рабочих токсических химических веществ.

Перечень возможностей пескоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний прибегают к помощи пескоструйной очистки для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности.

Пескоструйная очистка и пескоструйная отделочная обработка.

Пескоструйная очистка поверхности и пескоструйная отделочная обработка значительно отличаются от процесса подготовки поверхности. Отличие заключается в том, что ожидаемый результат состоит в совершенствовании внешнего вида продукции и его полезности, а не просто в его подготовке к нанесению покрытий или сборке. Пескоструйная очистка поверхности включает в себя удаление загрязняющих веществ и окалины. Отделочная пескоструйная обработка включает в себя удаление заусениц с отлитых изделий, а также совершенствование внешнего вида продукции.

Пескоструйная очистка с использованием стеклянных или керамических шариков в качестве абразива позволяет создавать матовую поверхность и рельеф на мягких металлах. На многих литейных предприятиях пескоструйная очистка используется для удаления заусениц.

В большинстве случаев при пескоструйной очистке выявляются микротрещины и дефекты в металлах. Мягкие материалы, такие, как резина и пластик, обычно изготавливаются с помощью специальных форм, после которых остаются неровности. Пескоструйная очистка легко удаляет такие неровности.

Пескоструйная очистка широко используется в отраслях промышленности, использующих повышенную температуру для закалки металлов. Высокие температуры могут обесцвечивать металл. Пескоструйная обработка позволяет удалять выцветшие участки и окалину с изделий, подвергшихся воздействию высоких температур. Кроме того, пескоструйная очистка может улучшить внешний вид продукции благодаря удалению различных пятен, коррозии и следов инструмента.

При высоких температурах образуется нагар и отложения отработанного масла на многих автомобильных деталях. Электродвигатели часто засоряются перегретыми изоляционными материалами и расплавленными деталями статора. В большинстве сохранение исходных размеров данных изделий является критичным. Пескоструйная обработка с помощью пластиковых абразивов, стеклянных шариков удаляет загрязняющие вещества и обеспечивают желаемый результат.

Рис.4.3.1 Обработке стен пескоструйным аппаратом