
- •8.05160103 – Прядіння натуральних і хімічних волокон
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………59
- •2.7. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………84
- •2.10. Техніко – економічні показники ефективності фабрики…………………104
- •І. Технологічна частина
- •1. Обґрунтування вибору сировини для виробітки пряжі пневмомеханічного способу прядіння
- •1. 1. Розрахункове проектування волокнистої суміші для виробітку пряжі пневмомеханічним способом прядіння.
- •Склади робочих сортувань
- •1. 2. Розрахункове обґрунтовування компонентно-відсоткових складів робочих сортувань
- •1.3. Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Мотальна машина мт-2м
- •1.4. Обґрунтовування і розрахунок параметрів попереднього плану прядіння
- •Визначення витяжок
- •Визначення максимальних для заданої пряжі теоретичних продуктивностей устаткування.
- •1 Камери
- •Визначення розмірів прядильних паковок
- •1.5. Розподіл виходу пряжі, зворотів і відходів по ланцюгам прядильного виробництва
- •Розрахунки годинних вироблень напівфабрикатів по переходах виробництва
- •Визначення числа машин
- •Попереднє складання апаратності
- •1.6. Розгорнутий план прядіння для пряжі 25 текс
- •1.7.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку та розраховуємо всі показники Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини autocoro s- 360.
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •1.8.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини rieter r-40
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •Іі. Економічна частина
- •2. Економічна частина
- •2.1. Розрахунок економічної частини для машини ппм-120-а1м
- •Лінійна щільність пряжи, текс т 25
- •2.2. Планування чисельності персоналу та фонду заробітної плати
- •2.3. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.3.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.3.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.3.3. Баланс сировини для прядильного виробництва
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс
- •2.3.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.3.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.3.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.3.7 .Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики Вартість реалізованої продукції Вартість реалізованої продукції розраховується за формулою:
- •Прибуток
- •Вартість основних виробничих фондів
- •Фондоємність
- •Прибуток з гривні овф
- •З’єм продукції з одного метра квадратного виробничої площі
- •Термін окупності
- •Індекс прибутковості
- •2.5. Розрахунок економічної частини для машини autocoro s360
- •2.6. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.6.1. Розрахунок площ виробничих приміщень Таблиця 29
- •2.6.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.6.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс.
- •2.6.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань Таблиця 30
- •2.6.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.6.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.6.7. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •Індекс прибутковості
- •2.8. Розрахунок економічної частини для машини rieter r - 40
- •2.9. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.9.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.9.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.9.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •2.9.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.9.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.9.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.9.10. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.9.11. Цехові витрати
- •2.9.12. Загальногосподарські витрати
- •Індекс прибутковості
- •Техніко-економічні показники
- •Ііі. Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.1.Охорона праці
- •3.1.1. Техніка безпеки
- •3.1.2. Заходи з виробничої санітарії.
- •3.1.3. Пожежна профілактика
- •Висновок
- •3.2. Безпека в надзвичайних ситуаціях
- •3.2.2. Фізичні і хімічні властивості хлору
- •3.2.3. Розрахунок глибини, ширини зони можливого ураження робітників та службовців та часу підходу хмари з зараженим хлором повітрям.
- •3.2.4. Аналіз можливих наслідків потрапляння лабораторії у зону дії небезпечних концентрацій брому
3.1.3. Пожежна профілактика
Забезпечення пожежної безпеки – ще один із важливих напрямків щодо охорони життя та здоров’я людей. Незважаючи на значний поступ у науково-технічній сфері людству ще не вдалося знайти абсолютно надійних заходів щодо забезпечення пожежної безпеки. Більш того, статистика свідчить, що при зростанні чисельності населення на 1% кількість пожеж збільшується приблизно на 5%, а збитки від них зростають на 10%. І сьогодні, коли людство увійшло в третє тисячоліття, питання пожежної безпеки залишається актуальним.
Пожежі найчастіше відбуваються через порушення технологічного режиму, несправності або перевантаження електричних мереж, статичної електрики. Причиною пожеж при переробці бавовни на машинах РТА є намотування волокон на робочі органи машин, що приведе до ущільнення, розігріву й загоряння волокна від тертя. Загоряння бавовни можливо при надмірному нагріванні тертьових частин машини (підшипників) через їхню несправність, забруднення, перевантаження. Причиною загоряння волокнистих матеріалів можуть бути так само металеві предмети (болти, цвяхи, гайки), які випадково попадають у робочі органи машин і при ударі об металеву поверхню можуть висікти іскру. Для усунення зазначених причин необхідно строго дотримувати параметри технологічного процесу, не допускати перевантаження устаткування, вчасно робити ремонт, чищення, змащення й налагодження машин. Для ліквідації пожеж на підприємстві є ємності з водою, мішки з піском, лопати, ручні повітряно-пінні вогнегасники ОВП-10, водопровід з пожежними гідрантами й кранами, спринклерна система. Для зовнішнього пожежогасіння будівель прокладається зовнішній пожежний водопровід. На відстані не більше 150 м один від одного встановлюються пожежні гідранти. Також підприємства обладнуються внутрішнім пожежним водопроводом. Пожежні крани встановлюють на висоті 1.35 м від підлоги на стінах і колонах у місцях найбільш зручних для пожежогасіння. Кожний кран має шафку із заскленими дверцятами, обладнується рукавом довжиною 10 або 20 м і стовбуром.
Частіше всього пожежі виникають із-за технологічного режиму, несправності електричних мереж, необережного поводження з вогнем. Займання можливе при надмірному нагріванні деталей, що взаємодіють між собою.
На основі цього, згідно ОНТП-86 визначаємо категорію виробництва по пожежно - вибухонебезпечності. Мотальний цех відноситься до виробництва категорії – В - пожежно-небезпечний.
Технічні засоби пожежогасіння розділяють на первинні та стаціонарні. Хімічний вогнегасник ОХП – 10, призначений для гасіння запалень хімічною піною. Для гасіння невеликих пожеж повітряно-пінні вогнегасники ОВП- 5 та ОВП – 10, котрі заправлені Н – 6% водним розчином піноутворювача
ПО – 1.
Особливу небезпеку при перемотуванні пряжі надає – технічний пил. В ньому містяться 70-90% волокнистих часток, вони легко спалахують не тільки від відкритого вогню, а й від електричної іскри, нагрітих поверхонь. Температура займання бавовняного пилу 195-280 оС . температура займання бавовняного пилу в повітрі складає 600-700 оС.
Класифікація виробництв по пожежо- і вибухонебезпечності згідно СНіП 11-90-81 представлена в наступній таблиці
Таблиця 57
Класифікація підприємства по пожежо- і вибухонебезпечності
Клас |
На підставі чого зроблена класифікація |
Що передбачено в проекті відповідно до класифікації |
В- пожежонебезпечні |
- горючий пил й волокна, яких більше >65г/м3 - рідини з температурою спалаху парів >61°С - речовини, здатні горіти при взаємодії з водою, киснем повітря - тверді горючі речовини |
- потрібна кількість води для пожежогасіння -20 л/с - система вентиляції - притоко-витяжна -система кондиціювання - притоко-витяжна - виконання освітлення й електроустаткування - штучне - засоби гасіння пожеж - вода, пісок, ручні вогнегасники, ОВП-10, спринклерна система |
[11]
Класифікація пилу по небезпеці займання й вибуху прийнята згідно ВНІІПО і представлена в наступній таблиці.
Таблиця 58
Класифікація пилу по небезпеці займання й вибуху
Клас |
На підставі чого виконана класифікація |
Що передбачено в проекті відповідно до класифікації |
3 |
Пожежонебезпечний пил, що відклався, температура самозаймання до 250° С. |
Система збору й видалення пилу від джерел. Вентиляція - вентилятори на машинах, місцеві відсмоктувачі повітря, фільтр-камери, система повітропроводів, вентиляційні ґрати в підпільних каналах. Засоби пожежогасіння - вода, пісок, ручні вогнегасники ОУ-2, ОУ-5, водопровід з пожежними кранами й гідрантами, спринклерні й дренчерні пристрої. |
Згідно ОНТП-86 визначаємо категорію виробництва пожежно-небезпечності. Фабрика відноситься до категорії В- пожежне небезпечні. Необхідну кількість води для погашенню пожеж визначають в залежності від кубатури будівлі, обираються необхідні системи опалення