І. Технологічна частина

1. Обґрунтування вибору сировини для виробітки пряжі пневмомеханічного способу прядіння

1. 1. Розрахункове проектування волокнистої суміші для виробітку пряжі пневмомеханічним способом прядіння.

Для проектованої фабрики повинні бути складені робочі сортування. Під робочим сортуванням розуміють рецепт суміші з вказівкою відсоткового змісту і селекційного сорту кожного компоненту. Робочі сортування складаємо з урахуванням складу типових сортувань, галузевих норм виходу зворотів з бавовняного волокна, основних правил і рекомендацій по складанню сортувань.

При цьому прагнемо того, щоб складене нами робоче сортування задовольняло одночасно дві вимоги:

- забезпечувала отримання пряжі необхідної якості;

- була по можливості дешевою.

Типове сортування вибираю з «Типових сортувань бавовни для вироблення пряжі різного призначення кільцевим і пневмомеханічним способами прядіння» [1, с.36]

Таблиця 1

Пряжа кардна сувора I сорту з середньо волокнистої бавовни 4-7 типів пневмомеханічного способу прядіння для трикотажного виробництва.

Номінальна лінійна щільність пряжі Т, текс	Склади прийнятих типових сортувань
25	6-ІI, 6-I,

Робочі (прийняті) сортування для отримання одиночної пряжі.

Таблиця 2

Склади робочих сортувань

Номінальна лінійна щільність пряжі, текс	Склади робочих сортувань, %
25	6-ІІ (Ташкент1) – 60% 6-І (АН-402) – 5% 5-ІІ (Регар-1) – 33,8% Звороти – 1,2%

Примітка: кількість зворотів визначаємо як середньозважену величину з «Галузевих норм виходу пряжі, зворотів, відходів і вати з бавовняного волокна, хімічних волокон і бавовняних відходів» [2, с.38].

Таблиця 3

Назва селекційного сорту	Тип	Сорт	Штапельна довжина, мм	Розривне навантаження, сН	Лінійна щільність, мтекс	Склад, %
Для пряжі 25 текс
Ташкент-1 АН-402 Регар-1	6 6 5	ІІ І ІІ	31,8 32,1 32,2	4 4,4 3,9	173 184 162	60 5 33,8

1. 2. Розрахункове обґрунтовування компонентно-відсоткових складів робочих сортувань

Розрахункове обґрунтовування проводимо з використанням формули професора А.Н. Соловйова, яка встановлює залежність між властивостями пряжі і волокна. Обґрунтовування здійснюємо шляхом порівняння необхідного (стандартного) значення відносного розривного навантаження пряжі взятого з ДСТУ-2535-94 для пряжі першого сорту з розрахунковим (прогнозованим) значенням цього показника, визначеним за даними робочого сортування з використанням наступної формули Соловйова, сН/текс:

, (1)

де:

Р_в._пр. - розрахункове (прогнозоване) значення відносного розривного

навантаження пряжі, сН/текс;

Т_в - лінійна щільність волокна, текс;

Р_в - абсолютне розривне навантаження волокна, сН;

Н_о- питома нерівнота пряжі, що характеризує якість технологічного

процесу (для кардної пряжі Н_о= 4,5 - 5%);

Т_пр. - лінійна щільність пряжі, текс;

L_шт. - штапельна довжина волокна, мм;

К - коефіцієнт поправки на крутку, визначуваний різницею між

фактичним і критичним коефіцієнтом кручення пряжі;

η - коефіцієнт, що характеризує технічний стан устаткування

(змінюється від 0,85 до 1,1, для нормального стану устаткування η =1);

К_з - знижуючий коефіцієнт (тільки для пряжі пневмомеханічного

способу прядіння), К_з=0,8 - 0,85;

К - поправка на крутку, визначається різницею між фактичним коефіцієнтом крутки αф і критичним αкр.

До складу сортування входить бавовна різних сортів і типів.

Обчислимо середньозважені показники суміші за формулою:

(2)

де:

Р1,Р2,Рв - розривне навантаження волокна, сН/текс;

Т1,Т2,Тв - лінійна щільність волокон суміші, текс;

α1,α2 – відсотковий зміст компонентів в суміші.

Обґрунтування рецепту суміші для пряжі 25 текс

Для знаходження коефіцієнта К спочатку розрахуємо критичний коефіцієнт крутки по формулі Соловйова А.Н.:

(3)

Фактичний коефіцієнт крутки αф вибираємо за довідником в залежності від призначення пряжі, її лінійної щільності і довжини волокна. Фактичний коефіцієнт крутки становить αф=36,89

Розрахувавши різницю між , визначаємо коефіцієнт К по лабораторному практикуму [3, с.29].

36,85-36,74=0,1

Отже, коефіцієнт К=1.

Розраховуємо відносне розривне навантаження:

Примітка: отримане розрахункове значення відносної міцності однониткової пряжі перевищує за значення відносної міцності узятої з ДСТУ-2535-94 та не набагато не перевищує її. Отже, сировина була вибрана правильно.