
- •8.05160103 – Прядіння натуральних і хімічних волокон
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………59
- •2.7. Техніко – економічні показники ефективності фабрики……………………84
- •2.10. Техніко – економічні показники ефективності фабрики…………………104
- •І. Технологічна частина
- •1. Обґрунтування вибору сировини для виробітки пряжі пневмомеханічного способу прядіння
- •1. 1. Розрахункове проектування волокнистої суміші для виробітку пряжі пневмомеханічним способом прядіння.
- •Склади робочих сортувань
- •1. 2. Розрахункове обґрунтовування компонентно-відсоткових складів робочих сортувань
- •1.3. Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Мотальна машина мт-2м
- •1.4. Обґрунтовування і розрахунок параметрів попереднього плану прядіння
- •Визначення витяжок
- •Визначення максимальних для заданої пряжі теоретичних продуктивностей устаткування.
- •1 Камери
- •Визначення розмірів прядильних паковок
- •1.5. Розподіл виходу пряжі, зворотів і відходів по ланцюгам прядильного виробництва
- •Розрахунки годинних вироблень напівфабрикатів по переходах виробництва
- •Визначення числа машин
- •Попереднє складання апаратності
- •1.6. Розгорнутий план прядіння для пряжі 25 текс
- •1.7.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку та розраховуємо всі показники Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини autocoro s- 360.
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •1.8.Змінюємо прядильну машину в технологічному ланцюжку Обґрунтовування вибору техніки і технології для виробітку напівфабрикату
- •Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини rieter r-40
- •1 Камери
- •Визначення числа машин
- •Іі. Економічна частина
- •2. Економічна частина
- •2.1. Розрахунок економічної частини для машини ппм-120-а1м
- •Лінійна щільність пряжи, текс т 25
- •2.2. Планування чисельності персоналу та фонду заробітної плати
- •2.3. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.3.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.3.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.3.3. Баланс сировини для прядильного виробництва
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс
- •2.3.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.3.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.3.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.3.7 .Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.4. Техніко – економічні показники ефективності фабрики Вартість реалізованої продукції Вартість реалізованої продукції розраховується за формулою:
- •Прибуток
- •Вартість основних виробничих фондів
- •Фондоємність
- •Прибуток з гривні овф
- •З’єм продукції з одного метра квадратного виробничої площі
- •Термін окупності
- •Індекс прибутковості
- •2.5. Розрахунок економічної частини для машини autocoro s360
- •2.6. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.6.1. Розрахунок площ виробничих приміщень Таблиця 29
- •2.6.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.6.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •Баланс сировини для пневмомеханічного способу для пряжі 25 текс.
- •2.6.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань Таблиця 30
- •2.6.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.6.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.6.7. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •Індекс прибутковості
- •2.8. Розрахунок економічної частини для машини rieter r - 40
- •2.9. Розрахунок плану по собівартості, прибутку і рентабельності
- •2.9.1 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.9.2. Розрахунок витрат на воду та опалення приміщень
- •2.9.3. Баланс сировини для прядильного виробництва.
- •2.9.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •2.9.5. Розрахунок затрат на електроенергію
- •2.9.6. Розрахунок витрат на ремонт обладнання
- •2.9.10. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання
- •2.9.11. Цехові витрати
- •2.9.12. Загальногосподарські витрати
- •Індекс прибутковості
- •Техніко-економічні показники
- •Ііі. Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.Охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях
- •3.1.Охорона праці
- •3.1.1. Техніка безпеки
- •3.1.2. Заходи з виробничої санітарії.
- •3.1.3. Пожежна профілактика
- •Висновок
- •3.2. Безпека в надзвичайних ситуаціях
- •3.2.2. Фізичні і хімічні властивості хлору
- •3.2.3. Розрахунок глибини, ширини зони можливого ураження робітників та службовців та часу підходу хмари з зараженим хлором повітрям.
- •3.2.4. Аналіз можливих наслідків потрапляння лабораторії у зону дії небезпечних концентрацій брому
Визначення максимальної для заданої пряжі теоретичної продуктивності прядильної машини rieter r-40
(17)
де:
Тпр - лінійна щільність пряжі, текс;
nк - частота обертання камери, хв.-1;
К- крутка пряжі, кр/м.
1 Камери
.
всієї машини
Визначення числа машин
Таблиця 12
Для пряжі 25 текс
Марки машин
|
Число випусків у роботі Мр |
Число випусків у заправці Мз |
BLENDOMAT DK-803 SB-851 RSB-851 RIETER R-40 МТ-2М |
0,66 18,87 8,91 9,29 8,75 9,15 |
0,69 19,76 9,138 9,53 9,72 9,55 |
Таблиця 13
Скоректована кількість машин
Марки машин |
Число випусків у заправці Мз |
Принята кількість машин |
Кількість апаратності |
Складання апаратності |
DK-803 SB-851 RSB-851 RIETER R-40 |
19,76 9,138 9,53 9,72 |
20 10 10 10 |
10 |
2 1 1 1 |
Враховуючи, що розрахунок числа машин співпадає с прийнятим, відповідно розрахункова частота обертання ротора співпадає с реальним значенням, тому додатковий розрахунок не потрібний.
Іі. Економічна частина
2. Економічна частина
2.1. Розрахунок економічної частини для машини ппм-120-а1м
Коротка технічна характеристика машини
Марка машини ППМ-120-А1М
Кількість камер на машині m 224
Частота обертання прядильних камер, хв-1 nk 50000
Довжина машини, мм L 19035
Ширина машини, мм ш 1759
Характеристика заправки і продукції
Лінійна щільність пряжи, текс т 25
Маса пряжи на бобіні, кг mб 1,5
Кількість крученій на 1 метр пряжи К 882
Кількість відривів пряжи на 1000 кам в год. Чв.п 50
Кількість відривів стрічки на 1000 кам в год. Чв.стр 4
Характеристика організаційних умов
Тривалість зміни, хв. Тзм 480
Коефіцієнт змінності Кзм 2
Швидкість пересування прядильниці, м/с Vp 0,7
Кількість робітників при чисткі і заправці
прядильних машин Чр 1
Таблиця 14
Виробнича програма прядильного цеху на рік
Планова продуктивність 1000 камер/год |
Виробництво пряжі у плановому періоді |
||
кг |
км |
т |
тис. км |
83,32 |
3266 |
16293 |
3725 |