
- •Приемка молока – сырья на предприятиях
- •Первичная обработка сырья на предприятиях молочной отрасли
- •3. Основные технологические операции
- •4. Классификация питьевого молока
- •5. Производство питьевого молока и питьевых сливок
- •6. Способы производства кисломолочных напитков
- •7.Отличительные особенности производства кисломолочных напитков
- •8. Производство творога
- •9. Классификация масла сливочного
- •10. Производство масла сливочного
- •11. Производство и классификация спредов
- •12. Производство сгущенных консервов.
- •13. Классификация мороженого
- •14. Производство мороженого
- •15. Вторичное сырье
9. Классификация масла сливочного
Масло изготовляют в следующем ассортименте:
Традиционное (м.д.ж. не менее 82,5%): сладкосливочное и кисло-сливочное, несоленое и соленое.
Сладкосливочное масло - вырабатывают из свежих пастеризованных сливок.
Кислосливочное масло вырабатывают с использованием заквасочных культур; соленое – с использованием соли.
Любительское (м.д.ж. не менее 80%): сладкосливочное и кисло-сливочное, несоленое и соленое ;
Крестьянское (м.д.ж. не менее 72,5%): сладкосливочное и кисло-сливочное, несоленое и соленое;
Бутербродное (м.д.ж. не менее 61,5%): сладкосливочное и кисло-сливочное несоленое - Бутербродное;
Чайное (м.д.ж. не менее 50,0%): сладкосливочное и кислосливочное несоленое - Чайное.
10. Производство масла сливочного
Сливочное масло производят двумя способами: сбиванием сливок и преобразованием высокожирных сливок в маслообразователях.
Технологический процесс производства сливочного масла методом сбивания состоит из следующих операций: получение сливок; тепловая и вакуумная обработка сливок при температуре от 92 до 95°С; охлаждение и физическое созревание (6-12°С); сбивание сливок в масляное зерно; промывка и посолка масляного зерна — при необходимости; механическая обработка масляного зерна и масла; фасование и упаковывание.
Сущность способа производства масла преобразованием высокожирных сливок заключается в том, что происходит двойное сепарирование сливок: сначала сепарируют сливки 30-40% жирности, а затем на сепараторе для высокожирных сливок получают высокожирные сливки, которые по химическому составу соответствуют вырабатываемому продукту, а затем путем термической и механической обработки им придают структуру сливочного масла.
11. Производство и классификация спредов
Спред – эмульсионный жировой продукт с м.д.ж от 39 до 95%, обладающий пластичной, мажущейся консистенцией, вырабатываемый из молочного жира (сливок, сливочного масла) и натуральных, фракционированных, переэтерифицированных, гидрогенизированных растительных масел.
Классифицируют:
- сливочно-растительные – содержат более 50% молочного жира (от общего содержания жира);
- растительно-сливочные – содержат от 15 до 49% молочного жира;
- растительно-жировые – содержат менее 15% молочного жира.
Спреды вырабатывают методом преобразования высокожирных сливок. Отличительной технологической операцией является смешивание растительных сливок и молочных перед термомеханической обработкой.
12. Производство сгущенных консервов.
Производство молочных консервов основано на принципах анабиоза (подавление химических и микробиологических процессов за счет повышения осмотического давления и высушивания) или абиоза (полное уничтожение микроорганизмов путем стерилизации).
Сущность производства молочных консервов состоит в удалении из молока большей части воды и концентрирования сухих веществ молока.
Молочные консервы подразделяют на следующие виды: сгущенные и сухие. При производстве сгущенных консервов основной операцией является сгущение (удаление влаги до 48% методом вакуум выпаривания) и внесение добавок, если это необходимо. Основным процессом при производстве сухих консервов является сушка. В процессе сушки выполняются следующие технологические операции: сгущение пастеризованного молока до содержания сухих веществ 46—48 %; фильтрация и гомогенизация сгущенного молока; сушка горячим воздухом (150— 160 °С) распыленного молока в камерах (распыление под действием центробежной силы вращающегося диска).