35. Показатели уровня и эффективности использования основных средств.

Показатели эффективности использования оборудования: 1) фондоотдача (Фо)– это показатель выпуска продукции на 1 руб. стоимости ОФ, имеет тенденцию к увеличению: Фо = ОП/Сф, где ОП – объем производства, Сф – среднегодовая стоимость ОФ.//2) фондоемкость (Фе) – это величина обратная фондоотдачи, показывающая долю стоимости ОФ, приходящеюся на 1 руб. выпускаемой продукции. Этот показатель показывает потребность в ОК на 1 ед. стоимости результата. Имеет тенденцию к снижению. Фе = Сф/ОП,где ОП – объем производства, Сф – среднегодовая стоимость ОФ.//3) рентабельность Оф (R) – это показатель, характеризующий доходность, прибыльность, эффективность производства: R = П/Сф, где П – балансовая прибыль предприятия.// 4) съем продукции с единицы продукции: Ев = ОП/Еср, где Еср – среднегодовое количество производственного оборудования.//5) съем продукции с одного метра производственной площади: Sв = ОП/Sп, где Sп – производственная площадь.///Все показатели уровня использования ОФ могут быть объединены в три группы: Понятие уровня использования строится на основе соизмерения фактических значений с нормативными значениями.//1) показатели экстенсивного использования, отражающие уровень использования их во времени: -коэффициент экстенсивного использования оборудования: Кэкс = tф/tн, где: tф – фактическое время работы оборудования, (ч);tн – время работы оборудования по норме, (ч).//2) показатели интенсивного использования, отражающие уровень их использования по мощности: -коэффициент интенсивного использования оборудования: Кинт = Вф/Вн, (от 0 до1); где: Вф – фактическая выработка оборудования в единицу времени, Вн – технически обоснованная выработка оборудования в единицу времени.//3)показатели интегрального использования, учитывающие совокупное влияние – как экстенсивных, так и интенсивных: -коэффициент интегрального использования оборудования: Кинг = Кэкс * Кинт.//Косвенно об эффективности использования оборудования предприятия судят по следующим относительным показателям – коэффициентам использования оборудования: 1)коэффициент использования парка оборудования: К е =Ер/Ен, где Ер – среднегодовое количество работающего оборудования; Ен- среднегодовое количество наличного оборудования; 2)Коэффициент использования фонда времени работы оборудования: К т= Тр/Тм, где Тр-время фактически отработанное 1 оборудованием, Тм- максимально возможное время работы оборудования.//Различают календарный (т.е. Fк = Дк*д, где Дк – количество календарных дней в году 365 или 366дн, д – календарная продолжительность 1 дня в часах ) , номинальный (т.е. календарный фонд времени работы оборудования за вычетом режимов простоев (выходные и праздничные дни, межсменные и обеденные перерывы (Fн = Fк – Нвп – Нмоп= Др * tр *r - Дt ппв, где tр – рабочее время, r – режим работы, Др-рабочие дни)) и эффективный фонд времени работы оборудования (действительный, т.е.номинальный фонд времени за вычетом простоев плановых предупредительных ремонтов (Fэ = F н – F нпр))//3)коэффициент использования оборудования по производительности: К = ф /  м, где  ф –фактическая часовая производительность оборудования,  м- максимально возможная техническая производительность оборудования;//4)Обобщающим показателем уровня использования оборудования является коэффициент использования оборудования по объему произведенной продукции. К_Q = Qф – Qм=(Ер*Тр* ф)/(Ен*Fм* м)= Ке*Кт*К.

36. Понятие, классификация и нормирование оборотных средств предприятия.

Норма и норматив оборотных средств. Методы определения. Оценка обеспеченности оборотными средствами.

Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансированных на создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.//Классификация оборотных средств: 1)Оборотные производственные фонды – это предметы труда (сырье, материалы и полуфабрикаты, топливо, тара, запасные части и др.); средства труда со сроком службы не более 1 года или стоимостью 50-кратного МРОТ в месяц (МБП и инструменты); НЗП и расходы будущих периодов. Оборотные производственные фонды в ступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции целиком потребляются. Они переносят свою стоимость на создаваемый продукт.

оборотные производственные фонды состоят из 3 частей: - производственные запасы; незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления; -расходы будущих периодов.//Все они нормируемые.//2)Фонды обращения – это средства предприятия, вложенные в запасы ГП, товары отгруженные, но неоплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах. Фонды обращения связаны с обслуживанием процесса обращения товаров. Они не участвуют в образовании стоимости, а являются ее носителями.: -продукция на складе (нормируемые оборотные средства); -отгруженная продукция; -денежные средства; -дебиторская задолженность. (не нормируемые оборотные средства).///Движение оборотных производственных фондов и фондов обращения носит одинаковый характер и составляет единый процесс. Это дает возможность объединить производственные фонды и фонды обращения в единое понятие - оборотные средства. После окончания производственного цикла, изготовления готовой продукции и ее реализации стоимость оборотных средств возмещается в составе выручки от реализации продукции. Это создает возможность систематического возобновления процесса производства, который осуществляется путем непрерывного кругооборота средств предприятия. ///Нормирование оборотных средств – это процесс определения экономически обоснованной потребности в оборотных средствах, необходимых для организации и нормального хода процесса производства.//Исходя из принципов организации и регулирования производства и обращения оборотные средства подразделяются на нормируемые (это собственные оборотные средства) и ненормируемые (это элементы фондов обращения). //Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно - материальных ценностей, устанавливается в днях.//Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств отвлекаемая на создание запаса соответствующих оборотных средств.//Если нормы оборотных средств могут быть установлены на относительно длительный период, то нормативы рассчитываются на конкретный период.//Назначение нормирования оборотных средств состоит в определении сумм оборотных средств, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточных запасов материальных ценностей. Нормирование оборотных средств способствует выявлению внутренних резервов, сокращению длительности производственного цикла, более быстрой реализации продукции.///Методика нормирования оборотных средств: Методика нормирование оборотных средств представляет собой сумму: Н об.с = Н пр.з + Н нзп + Н гп, где: Н пр.з – нормирование производственных запасов; Н нзп – нормирование незавершенного производства; Нгп – нормирование запасов готовой продукции. 1) нормирование производственных запасов: а)норма производственного запаса в днях определяется: Тпз=Тт+Тр+Тп+Тскл+Тстр, где: Тт – время нахождения материалов в пути; Тр – время разгрузки, приемки, складирки, сартеровки и лабораторного анализа; Тп – время подготовки к производству; Тскл – время пребывания в виде текущего складского запаса; Тстр – страховой запас. б)норматив производственного запаса (Зпз): Зпз = Тпз + Мд, где Мд – средний расход материала; Мд=М/Дк, М – годовая потребность в материале, Дк – количество календарных дней в году.//2)нормирование незавершенного производства: а)норма НЗП (Тнзп): Тнзп = Тпц, Тпц – длительность производственного цикла; б)норматив НЗП: Знзп = Тпц х Сд х Кнз, где: Сд – среднедневной выпуск продукции по производственной с/с: Сд=Се/Дк, Се – с/с единицы продукции; Кнз – коэффициент нарастания затрат: Кнз=Сс/Спр, где Сс – средняя стоимость изделия в НЗП, Спр – себестоимость произведенной продукции. //3)нормирование запасов готовой продукции: а)норма запаса ГП (Тгп) определяется продолжительностью пребывания ГП на складе, включая время необходимое для комплектования, погрузки и оформления платежно-транспортных документов; б)норматив оборотных средств на готовую продукцию: Згп = Тгп х Сд.//4)норматив расходов будущих периодов: Зрбп = Орбп – Рпог + Рос, где: Орбп – остатки расходов будущих периодов на конец года; Рпог – сумма расходов будущих периодов, подлежащая погашению в планируемом году; Рос – сумма расходов будущих периодов предполагаемых к осуществлению в планируемом периоде.//Оценка обеспеченности оборотными средствами: Обеспеченность ОС выявляется путем сопоставления фактических остатков ОС, с их нормативной величиной.//Если фактические остатки ОС превосходят норматив, то имеет место излишек ОС;//Если фактический остаток ОС меньше соответствующего норматива, то имеет место недостаток ОС по этой позиции.

37. Показатели наличия и эффективности

использования (оборачиваемости) оборотных средств.

Показатели эффективности использования оборотных средств: Рациональное и эффективное использование оборотных средств способствует повышению финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности. Эффективное использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей. 1)коэффициент оборачиваемости (отдачи) Ко, показывает количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за определенный период или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на 1руб. оборотных средств: Ко = ОП /Со, где ОП – объем реализованной продукции, (руб.) Со – средний остаток оборотных средств (руб.);

Со= ; где Онг – остатки на начало года; Онi – остатки на начало i-го месяца; Окг – остатки на конец года.//2)коэффициент загрузки (Кз) оборотных средств – это величина обратная коэффициенту оборачиваемости. Характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции: Кз = Со/ОП; 3)рентабельность оборотных средств (Rо): Rо = Пб/Со, где Пб – прибыль балансовая; 4)длительность одного оборота в днях (Т): Т = Д/Ко, где Д – число дней в периоде (360,90); Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств, тем меньше требуется оборотных средств, и, наоборот, чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.

38. Материальные и топливно-энергетические ресурсы производства. Виды материальных и топливно-энергетических ресурсов производства по целевому назначению. Порядок отнесения затрат материальных и топливно-энергетических ресурсов производства на себестоимость продукции с учетом их целевого назначения.

В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплек­тующие изделия, покупное технологическое оборудование и тех­нологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструменты), новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудо­вание, а также покупное топливо, энергия, вода и т. д. Материальные издержки составляют наиболее важную статью общих затрат и могут доходить до 60-80% всех издержек на производство и реализацию продукции. //Руководствуясь общей классификацией материальных ресурсов различают: а)сырье (сырьевые материалы) - предметы труда, подвергшиеся ранее воздействию труда и подлежащие дальнейшей переработке (например, древесина); б)основные материалы — предметы труда, которые составляют материальную основу (субстанцию) готового продукта (например, металл, мука для производства хлеба); в)вспомогательные материалы — предметы труда, играющие вспомогательную роль в производственном процессе или способствующие осуществлению его (например, лаки, краски, смазочные материалы); г)покупные полуфабрикаты и комплектующие - предметы труда, входящие готовый продукт и обуславливающие определенные затраты труда на сборку монтаж) или дополнительную обработку на данном предприятии (например, заготовки из металла, подшипники); д)инвестиционные материалы. ///На всех стадиях производства могут быть использованы различ­ные виды энергии и энергоресурсов. Так, в кузнечных цехах маши­ностроительных предприятий при резке металла возможно исполь­зование электроэнергии и газа. При нагреве под ковку и штамповку используется электроэнергия (индукционный и контактный нагрев), газ и мазут (пламенный нагрев); в процессе ковки и штамповки — пар под давлением 8 - 10 атмосфер и сжатый воздух (для приведения в действие оборудования и обдувки штампов); при термообработке электроэнергия, газ и мазут. В землеприготовительных отделении литейных цехов применяется электроэнергия. При формовке и изготовлении стержней — электроэнергия и сжатый воздух. В процессе плавки металла — электроэнергия (в электропечах), газ, мазут мартеновских печах), кокс (в вагранках). При выбивке и очистке литья используется электроэнергия и сжатый воздух. Для мойки- пар 4 - 6 атмосфер и горячая вода. В механических цехах при металлообработке в основном применяется электроэнергия и сжатый воздух (в пневматической аппаратуре) и т. д. //Выбор наиболее экономичных энергоресурсов должен осуществляться на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии, организации производства и экономики путем сравнительного анализа удельных расходов (норм расхода) технологического топлива и энергии, единовременных затрат на разработку и внедрение мероприятий по снижению норм. Потребляемые предприятием энергоресурсы могут приобретаться со стороны как покупные и выра­щиваться собственными силами. На предприятии могут производиться: электроэнергия — на заводской электрической станции, пар и горячая вода — в котельных, генераторный газ — на газогенераторной станции.//Современные предприятия машиностроения, а также ра­диоэлектронной промышленности являются крупнейшими по­требителями энергии и энергоносителей, в частности элект­роэнергии, топлива, пара, сжатого воздуха, воды и т. д.//По характеру использования потребляемая энергия подразделяется на силовую, технологическую и производственно-бытовую. Силовая энергия приводит в движение технологическое оборудование, подъемно-транспортные средства; технологическая - служит для изменения свойств и состояния материалов (плавление, термообработка и т. д.); производственно-бытовая - расходуется на освещение, вентиляцию, отопление и другие цели.//Годовые затраты на потребляемую энергию на предприятии весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции в настоящее время достигает 25-30%.

39. Показатели эффективности и уровня использования материальных и топливно-энергетических ресурсов производства.

Потребности в материальных ресурсах определяет: 1)Производственная программа; 2) норма расхода. 1)Материалоотдача – опред-ся делением ст-ти произв-ой продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель хар-ет отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с кждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии): Мо= ОП/Мр, где Мр – расход материала; 2)Материалоемкость – рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на пр-во ед-цы продукции. Ме= Мр/ОП. 3)Потребность в материалах или расход материала опред-ся как Мр =  Ni * Нi, где Ni – кол-во изделий i-го материала; Нi – норма расхода материала на i-е изделие, т.е. кол-во материала, идущее на изготовление, включает полезный расход и величину технологических отходов. Различают полезный расход материала и величину технологических отходов материала (плановые). 4)Коэффициент материальных затрат представляет отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанный на фактический ОП. Он показывает насколько экономично используются материалы в процессе пр-ва, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэфф-нт >1, то это свидетельствует о перерасходе материльных ресурсов на пр-во продукции, и , наоборот, если коэфф-нт < 1 , то материальные ресурсы используются более экономно. 5)Коэфф-нт соотношения темпов роста ОП и материальных затрат опред-ся отношение индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он хар-ет в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста. 6)Удельный вес материальных затрат в с\ст продукции исчисляется отношение суммы материальных затрат к полной с\ст произведенной продукции. Динамика этого показателя хар-ет изменение материалоемкости продукции. Использование матер-х ресурсов оценивают с помощью показателей:1)сверхплановая величина возвратных отходов (ВО); Этот показатель виден в с\ст продукции. Показатель ВО явл-ся переменным, поэтому сверхплановая величина ВО опред-ся не как абсолютное отклонение (факт-план), а как относительное отклонение (факт – план, пересчитанный на фактический ОП). 2)потери от брака.

40. Персонал предприятия. Понятие категории, профессии, специальности, квалификации работников предприятия. Способ установления. Основной нормативный документ.

Персонал предприятия – совокупность физических лиц, состоящих с предприятием в отношениях, регулируемых трудовым договором (контрактом) или договором найма.//Персонал предприятия подразделяется на: 1)промышленно – производственный персонал (ППП) – работники занятые в производстве и его обслуживании; 2)персонал непромышленных организаций (ПНО)– состоящие на балансе (социальная сфера, образование, культура).///Категория - это отнесение к определенной группе, разряд, определяющий профессиональный уровень работников.//Не зависимо от сферы труда весь персонал предприятия подразделяется на категории: 1)руководители; 2)специалисты; 3)служащие; 4)рабочие.///Под профессией понимают – вид трудовой деятельности человека, обусловленный совокупностью знаний и трудовых навыков, полученных работником в результате специального обучения или практике. Распределение рабочих по профессиям и фактическим занятиям должно осуществляться в соответствии с классификаторами профессий.//Специальность - вид трудовой деятельности человека, обусловленный совокупностью знаний и трудовых навыков, полученных работником в определенной области по образованию или практической деятельности.//Квалификация – это уровень подготовленности работников к качественному выполнению конкретных видов работ, определяемый наличием знаний, умений, профессиональных навыков, опыта. Для специалистов и служащих уровень их квалификации устанавливается исходя из уровня специального образования (наличия диплома об образовании), а затем в процессе трудовой деятельности корректируется по итогам периодически проводимых аттестаций

41. Оценка наличия и движения персонала предприятия.

Основные показатели и способы их расчета.

Оценка наличия и движения персонала предприятия: Наличие персонала предприятия, по отдельным категориям и группам может характеризоваться показателями 2-х типов: 1)численность на начало, на конец периода (путем составления баланса движения кадров); 2)среднесписочная численность – численность работников в среднем за определенный период:

Чср. =  работников численного состава за каждый к.день/Дк отчетного месяца

Явочная численность – это количество работников, которые должно быть ежедневно на рабочих местах.

Списочная численность – явочная численность + число работников, отсутствующих на работе по болезни, в связи с отпусками, выполнением гос.обязанностей и прочими неявками предусмотренными законом.//Изменение в списочной численности персонала происходят вследствие приема на работу и увольнения работников. В интересах контроля, за работой кадровых служб предприятий возникает необходимость определения не только общего числа принятых и уволенных за данный период работников, но и распределение их по источникам поступления и направления выбытия.//Среди источников поступления рабочей силы принято выделять: принятых по инициативе предприятия, в порядке перевода.//Среди направлений выбытия работников принято различать: выбытие по физиологического характера, предусмотренных законом, увольнение по собственному желанию, за прогулы и другие нарушения трудовой дисциплины.

42. Понятие, схема построения и основные показатели эффективности и уровня использования персонала предприятия.

Показатели эффективности и уровня использования рабочей силы: Показатели эффективности использования рабочей силы:1)годовая выработка на 1 работника: Вн=ОП/Lср., где Lср-среднесписочная численность работников; 2)трудоотдача продукции: То=ОП/Т, где Т-это суммарная трудоемкость изготовления продукции; 3)трудоемкость продукции: Те=Т/ОП.//Показатели уровня использования рабочей силы характеризуются следующими коэффициентами: 1)коэффициент экстенсивного использования: Кэкст=фактически отработанно времени / календарному.; 2)коэффициент интенсивного использования: Кинт=явочная чис-ть/списочную числ-ть; 3)коэффициент интегрального использования: Кинг=фактическая часовая выработка / максим.возможная.

43. Групповая динамика и руководство. Неформальные группы и их роль в организации.