
- •Выполнил: Патокин р.Н. Группа мах-41
- •Введение
- •Исходные данные
- •1. Тепловой расчет
- •1.1. Выбор топлива
- •1.11. Построение индикаторной диаграммы
- •2. Тепловой баланс двигателя
- •3. Внешняя скоростная характеристика
- •4. Сравнение показателей проектируемого двигателя и прототипа
- •5. Кинематика
- •6. Динамика
- •6.1. Силы давления газов
- •6.2. Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •6.3. Удельные и полные силы инерции
- •6.4. Удельные суммарные силы
- •6.5. Крутящие моменты
- •6.6. Условные силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала от двух смежных шатунов
- •6.7. Силы, действующие на колена вала
- •7. Уравновешивание
- •8. Расчет деталей двигателя
- •8.1. Расчет поршня
- •8.2. Расчет поршневого кольца
- •8.3. Расчет поршневого пальца
- •8.4. Расчет коленчатого вала
- •9. Разработка системы питания
- •10. Расчет на эвм
- •Заключение
- •Список литературы
8.4. Расчет коленчатого вала
Коленчатый вал –
наиболее сложная в конструктивном
отношении и наиболее напряженная деталь
двигателя, воспринимающая периодические
нагрузки от сил давления газов, сил
инерции и их моментов. Действие этих
сил и моментов приводит к возникновению
в материале коленчатого вала
значительных напряжений скручивания,
изгиба и растяжения – сжатия.
При расчете коленчатого вала принимается, что: кривошип свободно лежит на опорах; опоры и точки приложения сил проходят через средние плоскости шеек; весь пролет между опорами представляет собой абсолютно жесткую балку.
На основании
данных динамического расчета имеем:
коленчатый вал с симметричными
коленами, с противовесами, расположенными
только на концах вала; центробежная
сила инерции вращающихся масс
;
радиус кривошипа R=64 мм.
С учетом соотношений, приведенных в
табл. 14.1 [1], принимаем следующие основные
размеры колена вала (рис. 8.4): коренная
шейка – наружный диаметр dк.ш=93
мм, длина lк.ш=74 мм;
шатунная шейка – наружный диаметр
dш.ш=89 мм, внутренний
диаметр δш.ш=33 мм, длина lш.ш=115
мм; расчетное сечение A –
A щеки – ширина b=147
мм, толщина h=32 мм; радиус
галтелей
.
Материал вала – сталь 50Г.
По табл. 11.2 и 11.4 [1] для углеродистой стали 50Г определяем:
пределы прочности σв=800 МПа и текучести σт=370 МПа и τт=250 МПа;
пределы усталости
(выносливости) при изгибе σ-1=340
МПа, растяжении – сжатии
и кручении
;
коэффициенты приведения цикла при изгибе ασ=0,18, кручении ατ=0,08 и растяжении – сжатии ασ=0,14.
По формулам определяем:
при изгибе
и
;
при растяжении
– сжатии
и
;
при кручении
и
.
Удельное давление на поверхности шатунных шеек
;
,
где
;
– соответственно средняя и максимальная
нагрузки на шатунную шейку;
– рабочая ширина одного шатунного
вкладыша.
Расчет коренной шейки. Момент сопротивления коренной шейки кручению
.
Максимальное и минимальное касательные напряжения коренной шейки:
;
.
Среднее напряжение и амплитуды напряжений:
;
;
,
где
– эффективный коэффициент концентрации
напряжений; q=0,71 –
коэффициент чувствительности материала
к концентрации напряжений, принятый
по данным §11.3 [1]; αкσ=3
– теоретический коэффициент концентрации
напряжений, определенный по табл.
11.6 [1] с учетом наличия в шейке масляного
отверстия; εмτ=0,61 – масштабный
коэффициент, определенный по табл. 11.7
[1] при dк.ш=93 мм,
εпτ=1,2 – коэффициент поверхностной
чувствительности, определенный по табл.
11.8 [1] с учетом закалки шеек токами высокой
частоты.
Так как
,
то запас прочности коренной шейки от
касательных напряжений определяем по
пределу текучести:
.
Расчет шатунной шейки.
Момент сопротивления кручению шатунной шейки
.
Максимальное и минимальное касательные напряжения шатунной шейки:
;
.
Среднее напряжение и амплитуды напряжений:
;
;
,
где – эффективный коэффициент концентрации напряжений; q=0,71 – коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений, принятый по данным §11.3 [1]; αкσ=3 – теоретический коэффициент концентрации напряжений, определенный по табл. 11.6 [1] с учетом наличия в шейке масляного отверстия; εмτ=0,62 – масштабный коэффициент, определенный по табл. 11.7 [1] при dш.ш=89 мм, εпτ=0,87 – коэффициент поверхностной чувствительности, определенный по табл. 11.8 [1] для внутренней поверхности шейки (сверления), на которую выходит масляное отверстие.
Так как
,
то запас прочности шатунной шейки от
касательных напряжений определяем по
пределу текучести:
.
Моменты, изгибающие шатунную шейку двухпролетного коленчатого вала (рис. 8.4):
в плоскости, перпендикулярной плоскости колена, для сечения I – I по оси масляного отверстия
;
для среднего сечения B – B
,
где
;
;
в плоскости колена
для сечения I – I
подсчет не производим, т.к. на основании
анализа полярной диаграммы и диаграммы
износа масляное отверстие на шатунной
шейке целесообразно сделать в
горизонтальной плоскости (φм=90˚)
и, следовательно,
;
для среднего сечения B – B
,
где
;
;
;
расчет моментов
и
приведен в табл. 8.1, где значения Tл,
Tп, Kл
и Kп взяты из табл.
6.3.
Максимальные и минимальные нормальные напряжения в шатунной шейке:
в сечении I – I
;
,
где
;
в сечении B – B
;
.
Среднее напряжение и амплитуда напряжений:
для сечения I – I
;
;
,
где
– эффективный коэффициент концентрации
напряжений; q=0,71 –
коэффициент чувствительности материала
к концентрации напряжений, принятый
по данным §11.3 [1]; αкσ=3
– теоретический коэффициент концентрации
напряжений, определенный по табл.
11.6 [1] с учетом наличия в шейке масляного
отверстия; εмσ=0,67 – масштабный
коэффициент, определенный по табл. 11.7
[1] при dш.ш=89 мм,
εпσ=0,87 – коэффициент поверхностной
чувствительности, определенный по табл.
11.8 [1] для внутренней поверхности шейки
(сверления), на которую выходит масляное
отверстие;
Таблица 8.1
φ˚ |
Tл, Н |
Tп, Н |
T’Σ, Н |
MT(I – I),=Mφм, Н∙м |
MT(B – B), Н∙м |
Kл, Н |
Kп, Н |
K’Σ, Н |
Mкр(B – B), Н∙м |
MК(B – B), Н∙м |
Mиз, Н∙м |
0 |
0 |
-3567 |
1377 |
135 |
174 |
-16483 |
-1000 |
10506 |
1329 |
2914 |
2919 |
30 |
-8118 |
4636 |
3195 |
312 |
404 |
-10481 |
-1371 |
6965 |
881 |
2466 |
2499 |
60 |
-4788 |
8022 |
-156,4 |
-15,3 |
-19,8 |
-1416 |
-10357 |
4868 |
616 |
2201 |
2201 |
90 |
3412 |
0 |
-2095 |
-205 |
-265 |
-956,8 |
-16483 |
6950 |
879 |
2464 |
2478 |
120 |
6088 |
-8118 |
-604,9 |
-59,1 |
-76,5 |
-5782 |
-10481 |
7596 |
961 |
2546 |
2547 |
150 |
3596 |
-4788 |
-359,7 |
-35,2 |
-45,5 |
-8794 |
-1416 |
5946 |
752 |
2337 |
2338 |
180 |
0 |
3412 |
-1317 |
-129 |
-167 |
-9401 |
-956,8 |
6141 |
777 |
2362 |
2368 |
210 |
-3616 |
6088 |
-130 |
-12,7 |
-16,4 |
-8842 |
-5782 |
7661 |
969 |
2554 |
2554 |
240 |
-6319 |
3596 |
2492 |
244 |
315 |
-6002 |
-8794 |
7079 |
896 |
2481 |
2501 |
270 |
-4547 |
0 |
2792 |
273 |
353 |
-1275 |
-9401 |
4412 |
558 |
2143 |
2172 |
300 |
869,8 |
-3616 |
861,7 |
84,2 |
109 |
-257,3 |
-8842 |
3571 |
452 |
2037 |
2040 |
330 |
-397 |
-6319 |
2683 |
262 |
339 |
512 |
-6002 |
2002 |
253 |
1838 |
1869 |
360 |
0 |
-4547 |
1755 |
172 |
222 |
60092 |
-1275 |
-36404 |
-4605 |
-3020 |
3028 |
370 |
19429 |
869,8 |
-12265 |
-1199 |
-1552 |
86303 |
-257,3 |
-52891 |
-6691 |
-5106 |
5336 |
380 |
29691 |
1878 |
-18955 |
-1853 |
-2398 |
62815 |
-1001 |
-38182 |
-4830 |
-3245 |
4035 |
390 |
25110 |
1409 |
-15961 |
-1560 |
-2019 |
32420 |
-1183 |
-19449 |
-2460 |
-875 |
2201 |
420 |
10835 |
-397 |
-6500 |
-635 |
-822 |
3205 |
512 |
-2165 |
-274 |
1311 |
1548 |
450 |
10739 |
0 |
-6594 |
-645 |
-834 |
-3011 |
60092 |
-21346 |
-2700 |
-1115 |
1393 |
460 |
11014 |
19429 |
-14262 |
-1394 |
-1804 |
-5235 |
86303 |
-30099 |
-3808 |
-2223 |
2863 |
470 |
10459 |
29691 |
-17883 |
-1748 |
-2262 |
-7242 |
62815 |
-19800 |
-2505 |
-920 |
2442 |
480 |
9436 |
25110 |
-15486 |
-1514 |
-1959 |
-8962 |
32420 |
-7012 |
-887 |
698 |
2080 |
510 |
4917 |
10835 |
-7201 |
-704 |
-911 |
-12024 |
3205 |
6145 |
777 |
2362 |
2532 |
540 |
0 |
10739 |
-4145 |
-405 |
-524 |
-11052 |
-3011 |
7948 |
1005 |
2590 |
2643 |
570 |
-3734 |
9436 |
-1350 |
-132 |
-171 |
-9132 |
-8962 |
9066 |
1147 |
2732 |
2737 |
600 |
-6204 |
4917 |
1911 |
187 |
242 |
-5892 |
-12024 |
8259 |
1045 |
2630 |
2641 |
630 |
-3567 |
0 |
2190 |
214 |
277 |
-1000 |
-11052 |
4880 |
617 |
2202 |
2220 |
660 |
4636 |
-3734 |
-1405 |
-137 |
-178 |
-1371 |
-9132 |
4367 |
552 |
2137 |
2145 |
690 |
8022 |
-6204 |
-2531 |
-247 |
-320 |
-10357 |
-5892 |
8634 |
1092 |
2677 |
2696 |
720 |
0 |
-3567 |
1377 |
135 |
174 |
-16483 |
-1000 |
10506 |
1329 |
2914 |
2919 |
для сечения B – B
;
;
,
где
;
εмσ=0,67 (как для сечения I
– I); εпσ=1,2 –
коэффициент поверхностной чувствительности,
определенный по табл. 11.8 [1] с учетом
закалки шеек токами высокой частоты.
Запас прочности шатунной шейки от нормальных напряжений определяется
для сечения I – I – по пределу усталости (при σм<0)
;
для сечения B
– B – по пределу текучести,
т.к.
;
.
Общий минимальный запас прочности шатунной шейки для наиболее нагруженного среднего сечения B – B
.
Расчет щеки. Щеки коленчатого вала воспринимают сложные переменные напряжения: касательные от кручения и нормальные от изгиба и растяжения – сжатия. Наибольшие напряжения возникают в местах перехода шейки в щеку в галтелях (сечение A – A).
Максимальный и минимальный моменты, скручивающие щеку:
;
,
где
и
определены по табл. 8.1.
Максимальное и минимальное касательные напряжения знакопеременного цикла щеки:
;
,
где
– момент сопротивления расчетного
сечения A – A
щеки (υ=0,288 определен по данным §14.4 [1]
при
).
Среднее напряжение и амплитуда напряжений:
;
;
,
где
– коэффициент концентрации напряжений;
q=0,64 – коэффициент
чувствительности материала к концентрации
напряжений, определенный по рис. 11.2
[1]; αкσ=1,5
– теоретический коэффициент концентрации,
определенный по табл. 11.6 [1] при
;
εмτ=0,55 – масштабный коэффициент,
определенный по табл. 11.7 [1] при b=147
мм; εпτ=0,7 – коэффициент поверхностной
чувствительности, определенный по
табл. 11.8 [1] для необработанной щеки
в месте перехода к галтели.
Запас прочности
щеки от касательных напряжений определяем
по пределу усталости (при τm<0)
.
Максимальное и минимальное нормальные напряжения щеки:
;
,
где
;
;
;
;
значения KΣmax=86196 Н и KΣmin =-19494 Н взяты из табл. 6.3;
;
.
Среднее напряжение и амплитуды напряжений:
;
;
,
где
;
q=0,64; αкσ=1,5;
и εпσ=εпτ=0,7 определены при
подсчете касательных напряжений;
εмσ=0,6 определен по табл. 11.7 [1] при
b=147 мм.
Так как
,
то запас прочности щеки от нормальных
напряжений определяем по пределу
усталости
.
Общий запас прочности щеки
.