2. Оценка эффективности работы складского хозяйства Хотимский спк "Колхоз "III Интернационал
Общая характеристика складского процесса
Важное место в системе взаимоотношений между хозяйствами, применяющими удобрения, и специализированными предприятиями по их реализации занимают склады, функционирующие в составе районных агропромтехснабах, а также при областных и республиканских агросервисах.
Основными задачами складов является обеспечение в максимально короткие сроки потребности СПК, совхозов и других предприятий агропромышленного комплекса в необходимых запчастях , осуществление единой политики по реализации запчастей в сельском хозяйстве.
В результате функционирования складского хозяйства значительно сокращаются транспортные расходы предприятий агропромышленного комплекса по доставке запчастей, повышается качество поставляемой продукции.
Многообразия условий работы складов, вызванные разномарочностью поставляемой продукции, расстоянием перевозок, наличием необходимой технической базы и другими факторами, оказывают влияние на показатели их деятельности.
Склады относятся к вспомогательному производству, поскольку они не производят товарную продукцию. Средства на содержание складов выделяют предприятия в пределах до 2% от стоимости оборачиваемой продукции.
При проектировании складского хозяйства, разработке и разрешению подлежит ряд организационных, технических и экономических задач. К ним относятся:
Проектирование процесса деятельности;
Обоснование фонда времени рабочих;
Расчет числа рабочих;
Расчет площадей и разработка компоновочных планов;
Разработка планировочных решений;
Разработка генерального плана;
Разработка мероприятий по охране труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды;
- Расчет технико-экономических показателей.
Склады классифицируются по следующим признакам:
1. По характеру деятельности или по назначению:
материальные (снабженческие) склады,
внутрипроизводственные (межцеховые и цеховые),
сбытовые.
2. По виду и характеру хранимых материалов:
универсальные,
специализированные.
3. По типу конструкции:
открытые (открытые площадки),
закрытые (размещаются в отдельных помещениях),
полузакрытые (имеют только крышу или крышу в одну, две или три стены),
специальные.
4. По месту расположения и масштабу действия:
центральные,
участковые,
прицеховые.
5. По степени огнестойкости:
несгораемые (из камня),
трудносгораемые (дерево с пропиткой),
сгораемые.
6. По высоте укладки грузов:
с укладкой от 2 до 24 метров и выше.
7. По степени механизации:
немеханизированные (ручной труд),
механизированные (средства механизации с ручным управлением),
автоматизированные (полуавтоматические механизмы с вводом команд с клавиатуры),
автоматические (автоматические механизмы, управляемые ЭВМ).
8. По возможности доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта:
пристанционные,
прирельсовые,
глубинные.
Для механизации складского процесса и внутрискладских работ применяют стационарные и передвижные механизмы:
конвейерные системы;
тали и краны: однобалочные и мостовые;
краны-штабелеры: стеллажные и мостовые;
напольный транспорт: аккумуляторные и сетевые погрузчики, автопогрузчики, электротележки, электротягачи.