
- •Аннотация.
- •Исходные данные.
- •1.Технологическая схема производства и её описание.
- •2.Основные потребители теплоты и холода производства, возможные энергоносители и системы их получения.
- •Расчетная часть
- •3. Тепловой баланс предприятия.
- •4.Режимы потребления теплоты.
- •4.2 Расхода пара.
- •4.3 Возврат конденсата.
- •5. Подбор паровых котлов:
- •6. Показатели работы котельной.
- •6.2Годовая теплопроизводительность котельной:
- •6.3 Фактический коэффициент полезного действия котельной (брутто) с учетом средней загрузки находящихся в эксплуатации котлоагрегатов и необходимости работы их в состоянии «горячего резерва» , %:
- •6.4 Средний кпд (нетто) котельной : , %
- •6.5. Максимальный часовой расход топлива ,т/ч:
- •6.6 Годовой расход натурального и условного топлива, т/год:
- •6.7 Удельный расход натурального и условного топлива на выработку теплоты, кг/гДж:
- •6.8 Испарительная способность натурального и условного топлива:
- •7. Расчет теплопроводов
- •8. Себестоимость теплоты
- •8.1. Годовые затраты на топливо
- •8.2. Годовые затраты на воду
- •8.3. Годовые затраты на электроэнергию
- •8.4. Годовые затраты на амортизацию
- •8.5. Годовые затраты на текущий ремонт зданий и оборудования котельной
- •8.6. Годовые затраты на заработную плату
- •9.2. Деаэраторы
- •9.3. Экономайзеры
- •9.4. Дутьевые вентиляторы
- •9.5. Подбор дымососов
- •9.6 Расчет и подбор аккумуляторов горячей воды :
- •9.7 Подбор насосов системы горячего водоснабжения
- •9.8 Подбор циркуляционных насосов системы отопления :
- •9.9 Подбор конденсатных насосов :
- •10. Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения.
- •10.1 Расчет и подбор водоподогревателей
- •11.Побочные энергетические и материальные ресурсы производства пива и методы их рекуперации.
- •12.Технико-экономическая эффективность рекуперации.
8. Себестоимость теплоты
8.1. Годовые затраты на топливо
Стоимость необходимого для котельной топлива определим по формуле, руб/год:
где
- стоимость топлива, руб/т
ST = 33,0·10 = 330 руб/т.
Cтоп = Bгод· ST = 6493,2 · 330 = 2142756 руб/год
8.2. Годовые затраты на воду
Стоимость воды, потребляемой котельной, определим по формуле, руб /год:
где
- годовое потребление воды, м
/год,
-
стоимость воды с учетом затрат на очистку
сточных вод и эксплуатацию системы
канализации, руб /м
где
- годовое потребление воды на нужды
горячего водоснабжения, м
/год:
руб
/м
,
Vгв
=
698,9
м3/см,
,
Vгвгод = Vгв·zсм· ψпм = 698,9·969·0,87 = 589193,67 м3/год
-
годовое потребление химически очищенной
воды, м
/год:
здесь
- среднегодовой коэффициент загрузки
системы теплоснабжения (принимаем
0,8...0,9).
,
Дк
=109,11
т/см,
Д
= 119,25 т/см
V
= (Д
-
Дк)
· Zcм
· ψ = (119,25-109,11) · 969 · 0,85 = 8351,81 м
/год
Vгод = Vгодгв + Vгодхов = 589193,67 + 8351,81 = 597545,48 м /год
Тогда
Св = Vгод · Sв = 597545,48 · 9 = 5377909,32 руб. /год
8.3. Годовые затраты на электроэнергию
Стоимость потребляемой электроэнергии определяется по формуле, руб /год:
где
-
годовое потребление электроэнергии,
кВт.ч/год,
-
стоимость электроэнергии, руб /(кВт. ч).
Годовое потребление электроэнергии определим по формуле, кВт.ч/год:
где
- удельный расход электроэнергии на
выработку теплоты, кВт.ч/ГДж.
Qуст = Qном = 44,4 ГДж/ч, тогда WQ = 3,4 кВт. ч./ГДж
Wгод = Qгод · WQ = 211678,04 · 3,4 = 719705,34 кВт.ч/год
Sэл = 3,3 руб /(кВт. ч)
Сэл = Sэл · Wгод = 719705,34 · 3,3 = 2375027,6 руб /год
8.4. Годовые затраты на амортизацию
Амортизационные отчисления определим по формуле, руб/год:
где
-
соответственно амортизация зданий и
оборудования, руб /год.
где
- доля капитальных затрат, приходящаяся
на стоимость зданий, %;
-
норма амортизации зданий, % (принимаем
равной 3 %);
-
капитальные затраты не строительство
котельной, руб.:
%
здесь
- удельные капитальные затраты, руб.ч/ГДж,
-
установленная теплопроизводительность
котельной, ГДж/ч
КQ = (18,3 + 8,3 + 8,3) ·15 · 1000 = 523500 руб.ч/ГДж
Kуст = КQ · Qуст = 523500 · 44,4 = 23243400 руб
Самзд
= Kуст
·
= 23243400 ·
209190,6 руб/год
где
-
соответственно доля капитальных затрат,
приходящихся на стоимость оборудования
и его монтаж;
-
норма амортизации оборудования, %
(принимаем 9% - при сжигании сернистого
мазута).
%,
%,
Аоб
= 9 %
Самоб
= 23243400 ·
1464334,2 руб/год
САМ = Самоб + Самзд = 1464334,2 + 209190,6 = 1673524,8 руб/год
8.5. Годовые затраты на текущий ремонт зданий и оборудования котельной
Затраты на текущий ремонт зданий и оборудования котельной примем равными 20 % от суммы амортизационных отчислений.
Стр = Сам · 0,2 = 1673524,8 · 0,2 = 334704,96 руб/год
8.6. Годовые затраты на заработную плату
Заработная плата работников котельной предприятия определяется по формуле, руб /год
где
-
коэффициент штатного персонала,
чел.ч/ГДж;
-
средняя заработная плата штатного
работника котельной, руб/(год чел)
(определяем по средней заработной плате
промышленных рабочих).
mшт
=
0,57 чел.ч/ГДж.
принимаем на основании величины
=
44,4 ГДж/ч
руб./(год
чел)
Сзп = 0,57 · 44,4 · 300000 = 7592400 руб/год
8.7. Годовые затраты на страховые отчисления
Страховые отчисления определим по формуле, руб./год:
где
-
соответственно отчисления в соцстрах
(26 % от суммы зарплаты), на медицинское
страхование (1 % от суммы зарплаты) и
страхование имущества (0,08 % от капитальных
затрат на строительство котельной).
Сст = 0,26 · 7592400 + 0,01 · 7592400 + 0,0008 · 7592400 = 2056021,92 руб./год
8.8. Прочие затраты
Прочие затраты, включающие затраты на спецодежду, охрану труда и другие, принимаем равными 3...5 % от общей суммы остальных эксплуатационных затрат.
Спр = 0,03 · (2142756 + 5377909,32 + 2375027,6 + 1673524,8 + 334704,96 + 7592400 + 2056021,92) = 646570,33 руб/год
8.9. Годовые эксплуатационные расходы
-
эксплуатационные затраты, руб/год:
Сгод = 2142756 + 5377909,32 + 2375027,6 + 1673524,8 + 334704,96 + 7592400 + 2056021,92 = 21552344,6 руб/год
8.10. Ожидаемая себестоимость теплоты и пара
Определим
годовую плановую себестоимость теплоты
(руб/ГДж) и пара,
(руб /т), определяем их по формулам;
кДж/кг,
кДж/кг
Дгод
=
=
87600,57
т/год
SQ
=
= 101,81
руб./ГДж
SД
=
= 246,02 руб./ГДж
9. Расчет и подбор вспомогательного оборудования котельной
Вспомогательное оборудование котельной обеспечивает безопасность и надежность работы котельных агрегатов, стабильность заданных параметров и режимов эксплуатации системы теплоснабжения предприятия.
9.1. Система химводоподготовки
Для химической обработки воды целесообразно применять двухступенчатое умягчение, обеспечивающее остаточную жесткость воды для котлов типа ДЕ и КЕ, не превышающую 0,02 мг-экв/кг.
Устанавливается не менее двух натрий-катионитовых фильтров для каждой ступени (один - резервный).
В целях взаимозаменяемости установленного оборудования целесообразно для обеих ступеней умягчения применять фильтры одинаковой конструкции и одного типоразмера.
Компоновочная схема системы химводоподготовки должна предусматривать возможность отключения любого фильтра для регенерации и ремонта, а также переключения с первой ступени на вторую.
Максимальный
часовой расход химически очищенной
воды для подпитки котлов
,
т/ч
где
- коэффициент запаса производительности
(примем равным 1,1...1,2);
-
расход продувочной воды, т/ч,
,
Дчмах
=
17,53 т/ч, Дкмах
=
16,11 т/ч
Дпр
=
=
= 1,05 т/ч
здесь
- доля продувки, %;
-
масса возвращаемого конденсата, т/ч.
Дхов = 1,2 · (17,53 + 1,05 – 16,11) = 2,96 т/ч
Диаметр фильтров, м
где
- скорость фильтрации воды, м/с (примем
равной 0,007 м/с)
-
количество работающих фильтров каждой
ступени.
,
кг/м
dф
=
= 0,27 м
Выбираем
два фильтра с диаметром d
= 0,7
м
и площадью
м